2025版《食品添加剂生产企业不合格品管理及不安全食品召回制度》.docx

食品添加剂生产企业不合格品管理及不安全食品召回制度第一章总则第一条目的为规范我公司食品添加剂不合格品处置流程，确保不合格原料、产品不流入生产或市场，有效控制食品安全风险,依据食品安全法等法律法规、规定，结合公司实际制定本制度。第二条适用范围适用于公司原料、半成品、成品及食品相关产品（如包装材料）的不合格品管理，以及不安全食品的召回。第二章不合格品分类与标识第三条分类标准1 .原料不合格LlA类：严重不合格（如原料发霉、重金属超标）；1.2B类：一般不合格（如包装破损、标签模糊）。2 .成品不合格2.1 A类：安全指标不合格（如致病菌检出、超范围使用添加剂）；2.2 B类：质量指标不合格（如甜度不足、粒度不达标）。第四条标识与隔离1 .标识要求1.1 不合格品需张贴红色标签，注明：（1）不合格类型（原料/成品）、批号、数量；（2）不合格项目（如“菌落总数超标”）、发现日期。2 .隔离措施2.1 原料不合格品存放于原料不合格库，成品不合格品存放于成品召回库，禁止与合格品共用仓储区域。第三章不合格第四章不合格品处置流程第五条原料不合格品处置A类不合格（严重）1.1 立即通知供应商退货，填写原料退货单，由采购部跟进，退货需在3个工作日内完成。1.2 如因原料不合格导致生产延误，按采购合同向供应商索赔（如承担停产损失每日5000元）。B类不合格（一般）2.1经质量部评估可让步接收的（如标签打印错误不影响使用），需经质量负责人批准，做好标识并优先使用。第六条成品不合格品处置A类不合格（安全指标）1.1一律不得返工，由生产部组织销毁，销毁方式包括：（1）化学处理（如用强酸分解）；（2）焚烧（需委托有资质的环保企业）。1.2销毁过程需拍摄视频，填写不合格品销毁记录,由安全管理部与质量部共同监督。B类不合格（质量指标）2.1可返工的产品（如粒度不达标），由技术部制定返工方案（如重新筛分），返工后需重新检验，合格后方可入库。第五章不安全食品召回第七条召回分级与流程1 .一级召回（高风险）1.1 适用情形：产品含有致病菌、重金属严重超标，可能导致死亡或严重残疾。1.2 措施：24小时内通过官网、短信、电话通知经销商和消费者停止销售使用；3个工作日内完成召回，召回产品全部销毁。2 .二级召回（中风险）2.1 适用情形：产品质量不达标但无急性健康危害（如添加剂含量超标但未超GB2760限量）。2.2 措施：48小时内通知相关方，5个工作日内召回；召回产品经重新检验合格后可降级使用（如作为工业级原料）。3 .三级召回（低风险）3.1 适用情形：标签错误（如净含量标注有误）、包装破损不影响产品质量。3.2 措施：72小时内通知更换标签或补发包装，10个工作日内完成整改。第八条召回记录与报告1 .记录内容1.1 建立召回管理台账，包括：（1）召回产品批号、数量、召回级别；（2）通知时间、方式、接收入签字；（3）召回产品处置结果（如销毁日期、返工后检验报告编号）。2 .政府报告2.1 一级召回需在启动后1小时内书面报告属地市场监管部门，提交召回计划及风险评估报告。第六章附则第九条责任追究因人为失误导致不合格品流入市场（如检验员漏检），视情节轻重给予警告、降薪直至解除劳动合同，涉嫌犯罪的移交司法机关。附件：不合格品处置记录表序号置期处日品号产批不合格类型不合格项目处置方式处置数量处置地点监督人