2022年道桥桩施工方案.docx

2022年道桥桩施工方案1.2工程概况该桥桩采用直径1500mm钢筋混凝土钻孔灌注桩12根，其有效 桩长50m；直径IoOOmm钢筋混凝土钻孔灌注桩10根，其有效桩长 32m；其具体工程量与技术参数如下表：桩径（mm）桩长（m）桩数（根）单桩C30胫（m3）单桩 钢筋数量（kg） 1500 50 12 88.4 870.6 28631000 32 10 25.1236 808.82.施工前准备2.1 认真进行图纸会审，编写施工技术措施，对作业人员进行总 体技术交底。2.2 开工前作好施工人员的安全质量教育，不参加教育人员与未 经考试合格者不许上岗。2.3 现场的施工材料要按平面布置图或业主指定位置分类，分型 号堆放整齐。2.4 各种机械设备要检修完好，试运正常，运至现场后要按指定 位置安装就位。2.5 施工前应认真复核测量基线、水准点及桩位。桩基轴线的定 位点及施工地区附近所设的水准点设置在不受桩基施工影响处Q2.6 钢筋混凝土原材料的验收与复验:261钢筋应有出厂质量的证明或试验报告单，每捆（盘）钢筋 的标志内容必须和出厂的证明相符合。钢筋进场时应按炉（批）号及 直径分批检验、检验内容包括对标志、外观检查，并按现行国家的规 定抽取试样做力学性能试验及化学成分检验。2.6.2混凝土必须有出厂合格证，有碱含量评估报告。3施工程序3.1 施工工艺3.2 施工质量控制点序号控制点控制点性质控制内容责任人1 .桩位测量放线及验收停止点轴线位置施工员2 .混凝土质量检验见证商品硅合格证、碱含量评估报告材料 员3 .钢筋笼验收签证 停止点间距、直径、长度 施工员4 核定桩位停止点桩位准确性施工员5 .钻孔深度验收签证停止点钻孔深度施工员6 .施工原始记录签证见证原始记录质检员7 .施工方法和质量标准7.1 进行测量放线，定桩位，开挖泥浆沟、泥浆池，埋设护筒。 护筒采用钢板护筒，中心与桩位中心偏差不大于50mm,护筒上口应 高出地面150mm,其内径应大于钻头直径100mm,其上部宜开设1 2个出浆孔。护筒高度应满足孔内泥浆面高度的要求（地表土层较好, 开钻后不塌孔的场地，可不埋设护筒）。7.2 钻机就位后，必须平整、稳固，确保在施工中不发生倾斜、移位。为了准确控制钻孔深度，必须在机架上做出控制深度的标尺, 以便施工中进行观测、记录。7.3 开钻前，要保证泥浆的排放畅通及排运泥浆工作准备就绪， 方可开钻。7.4 注水管及钻机电缆由专人负责，要随钻机的升降拉顺，绷直。7.5 钻机必须先注水后进尺，进尺速度控制在0.2mmin为宜，碰 到硬土层进尺速度适当减慢，以钻机不超过负荷为准，钻机进尺到设 计孔深时，使钻机空转不进尺，同时射水。待孔底残渣磨成浆，排水 泥浆比重降到Ll左右时，以手指捻浆无砂粒感觉时，即可认为清孔 合格。7.6 清孔终结前，应测定泥浆指标，以保证在水下混凝土浇注时, 孔底沉渣不大于允许厚度，清孔后应立即组织水下混凝土施工，一般 从清孔停止到舲浇注开始控制在一小时以内。7.7 桩钻孔成孔后，必须测量深度、孔径，符合设计要求后，方 可进行混凝土浇注。7.8 浇注胫前，孔底的泥浆比重应小于1.25；含砂率小于或等于 8%；粘度W28S；孔底沉渣厚度指标符合设计要求不得大于200mmo7.9 钻进过程中如发生斜孔、塌孔和护筒周围冒浆时，应停钻， 待采取相应措施后再行钻进Q如发生缩颈、塌孔时，可加大泥浆比重 以稳孔护壁，也可于缩颈、塌孔段投入粘土、泥膏；使潜水钻空转不 进尺进行固壁。当缩颈、塌孔严重或泥浆突然漏失时，应立即回填粘 土，待孔壁稳定后再钻。7.10 浇注水下混凝土应遵守下列规定：a.开始浇注混凝土时，为使隔水栓能顺利排出，导管底部至孔 底的距离宜为300500mm；b.应有足够的混凝土储备量，使导管一次埋入混凝土面以下 0.8m以上；c.导管埋深宜为26m,严禁导管提出混凝土面，有专人测量 导管埋深及管内外混凝土面的高差，填写水下混凝土浇注记录；d.水下混凝土必须连续施工，每根浇注时间按初盘混凝土的初 凝时间控制，对浇注过程中的一切故障均应记录备案；e.控制最后一次浇注量，桩顶不得偏低，应凿除的泛泥浆高度 必须保证暴露的桩顶混凝土达到强度设计值。7.11 混凝土浇注采用水下竖管进行施工，其特点是依靠胫的自重 自行流动挤压密实，自下而上连续浇注，所以要求舲和易性好，坍落 度高。7.12 制作钢筋笼的允许偏差按下表执行：项次项目允许偏差（mm）1 .主筋间距±102 .箍筋间距±203 .钢筋笼直径±104 .钢筋笼长度±1004.13钢筋保护层为75mm；每班留置好校试块。5 .主要施工机具名称规格数量打桩机GZQ-1500型潜水钻机2台配套机具机架、卷扬机、泥浆制配设备等2套交流电焊机BX3-120-1 6台机动翻斗车2台6 .工期与劳动力安排6.1 工期计划：两台桩机作业，条件允许的情况下24小时连续作业，计划每天 打1根/每桩机，在水电天气正常情况下，从开始施工起在11天内完 成。6.2 劳动力安排：前台钻孔、下管、看泵等48人；机动翻斗车手4人；焊钢筋笼 8人；施工管理人员等2人；共计约62人左右。7 .质量保证措施7.1 建立健全质量保证体系，分工明确，责任到人。7.2 对每道工序，每种施工方法都要进行详细的技术交底和质量 交底，对于施工中容易出现的质量问题和可能发生的质量隐患都采取 预控措施。为确保桩点准确无误，由项目技术负责人定点，并报业主 /监理验收，及时办理会签手续。7.3 加强工序控制，做到上道工序不合格不准进行下道工序施工, 强化报检制度，实行自检与专检相结合。7.4 加强对原材料的验收、复检、发放等环节的控制。所有计量 器具必须经计量部门检验合格后方可使用，计量器具的配备要齐全。75在基槽开挖时，技术负责人和质检员应对桩位、桩径进行质 量检查，如发现桩位偏差过大，经设计人员同意后采取适当补救措施。8 .安全保证措施8.1 施工机械运到现场后，在组装完毕后，必须对各转动、滑动 部件进行检查，并应加满润滑油。如机械用的钢丝绳要认真检查，发 现钢丝绳有断丝、断股现象应及时更换。机械电气设备的电气绝缘必 须检查合格。一切正常、具备施工条件后方可进行施工。8.2 施工现场必须做到文明施工。材料应堆放整齐，施工工具用 毕应定点存放，码放整齐，场地不乱放杂物，每天应清理现场Q8.3 工地设安全员一名，负责现场施工的安全工作，发现问题及 时解决，施工人员必须协助安全员共同做好安全工作。8.4 凡进入施工现场的人员必须按要求着装，带好安全帽，整装 上岗。8.5 电工、电焊工必须持证上岗，操作时必须穿绝缘鞋，严格按 照“安全操作规程”进行操作，防止触电。8.6 高空作业（2m以上）必须系好安全带，严禁在空中上下传 递各种工具及器物，以防落物伤人。8.7 严禁酒后或睡眠不足上岗工作，施工人员禁止在现场打逗戏 闹。8.8 桩机底座必须牢固，各种机械转动部位必须经常检查，并设 有安全防护装置。8.9 各个工种必须严格按照“施工安全操作规程”进行操作，严 禁违章作业，如发现违章作业，任何人有权停止其作业，严重者按有 关规定处理。8.10 电气设备及线路，必须绝缘良好，设备接地必须可靠。如需 检查必须由电工进行操作，未经许可任何人不准私自拆卸各种电气设 备及线路。检修之前必须拉闸断电，禁止带电作业°现场用电必须实 行“一机一闸一漏保制”，严禁一个开关控制两台以上用电设备。8.11 如遇大风天气，现场苫布，空水泥袋以及轻飘物品必须用重 物压牢，用绳捆绑好；大风天气安全员及施工人员应随时深入现场检 查，防止不应发生的问题。8.12 每日收工前或遇雷雨天气必须拉闸断电，电气设备及电气开 关等要有防雨、防潮措施。8.13 施工人员必须遵守甲方的厂纪厂规及有关安全规定，必须接 受甲方的管理。