开题报告：XJ-Φ250热喂料挤出机的设计.docx

开题报告题目XJ-250热喂料挤出机的设计系部名称专业班级学生姓名学号指导教师填表时间:填表说明1 .开题报告作为设计答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。2 .此报告应在指导教师指导下，由学生在设计工作前期完成，经指导教师签署意见、相关系主任审查后生效。3 .学生应按照学校统一设计的电子文档标准格式，用A4纸打印。4 .参考文献不少于8篇，其中应有适当的外文资料（一般不少于2篇）。5 .开题报告作为设计（资料，与毕业设计（论文）一同存档。设计题目XJ-25O热喂料挤出机的设计设计类型（划“J”）工程设计应用研究开发研究基础研究其它、本课题的研究目的和意义研究目的：掌握挤出机的设计步骤及特点;增强自己CAD/CAM绘图能力；培养独立思考及处理问题的能力；在实践中加深自己对各门专业课的认识；为今后的学习和工作打下良好的基础；研究意义：挤出机是橡胶工业的一种基本设备，是影响产品质量的关键设备之一，在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用。热喂料挤出机可连续挤出、操作简单、生产效率高、挤出成品形状稳定，目前在很多制品的生产工艺中，采用热喂料挤出机。热喂料挤出机出现于1870年，欧美等发达国家用热喂料挤出机生产的产品已经占到生产总量的95%。热喂料挤出机所喂胶料需经过粗练和细练，提高了胶料的均化效果。胶料在室温下喂入挤出机，即可得到各种形状的制品胶胚。二、本课题的主要研究内容（提纲）1、分析挤出机的功用及结构特点；2、挤出机螺杆的设计；3、挤出机喂料机构的设计；4、挤出机传动系统的设计；5、绘制螺杆部分图6、绘制传动部分图7、绘制装配图三、文献综述（国内外研究情况及其发展）我国橡胶挤出机的发展历程：从2O世纪5O年代起，我国一些橡胶机械生产厂家相继开发出了热喂料挤出机，并广泛应用于轮胎、胶管、塑料等行业。至今已有二十多年的历史。该技术在历经对螺纹结构、螺纹参数、温控及喂料方式等方面的不断改进和完善后，终于被国际认可。目前，已成为挤出机市场的主导产品。由于目前在斜交轮胎和子午线轮胎的生产中，胎面、胎侧及三角胶等部件的生产，大都采用胶料复合挤出技术，因此，国内外二复合、三复合或四复合挤出机也就应运而生。我国的复合挤出技术已日趋成熟，复合挤出机的设计制造水平达到了国际先进水平，不仅能提供各种组合形式的复合挤出机，还能向国外著名的轮胎公司出口。国外橡胶挤出机的发展历程：国外橡胶挤出机的主要生产厂家约有22家，主要有德国特乐斯特(TrOeSter)、贝尔斯托夫、克虏伯、A-Z(VMI)，日本中田工程、三菱重工、神户机械、神户制钢、今中机械，美国法勒尔、戴维斯标准，意大利波米尼，瑞士RCM、ImterPIaSt-Ca,英国的IddorBrother等公司。德国特乐斯特机械制造厂创建于1892年,其主要致力于轮胎，电缆，密封胶条和运输带等机械设备的开发研制和生产制造工作。该公司生产的螺旋式橡胶挤出机(GS)被欧洲和其他国家主要橡胶加工厂使用，近一个世纪来其橡胶挤出机产量和生产质量被公认为行业标准。总的来说，热喂料橡胶挤出机已成为欧美等发达国家的发展主流，至90年代初欧美等发达国家冷喂料挤出机已经占到生产总量的95%。目前，欧美等发达国家正在开发、生产其它高速、精密的新型挤出设备。四、拟解决的关键问题1、250螺杆的设计、参数的选择、强度的校核;2、花键的设计、强度校核；3、轴承的选用、校核；4、螺杆图的绘制；五、研究思路和方法先弄清楚热喂料挤出机的实际设计流程，分析挤出机在实际应用中的各种要求，接着对挤出机进行功用分析，按照挤出机功能进行依设计流程进行分析、计算，首先确定螺杆的参数，根据参数绘制螺杆,然后进行强度校核。设计完螺杆后再进行喂料辐的设计，在螺杆和喂料辐的设计中都有轴承的选择、计算。最后根据螺杆转速确定挤出机的传动装置。六、本课题的进度安排3月份1-2周材料收集、整理，文献综述3-4周开题报告，实习报告4月份5-8周总体设计、装配图5月份9-10周零件设计等11-12周初稿全部完成6月8号前13-14周修改稿完成，定稿15周后打印、装订、参加答辩七、参考文献1 .张玉龙.橡胶挤出成型机械工业出版社2 .李正民.机械工程手册机械工业出版社3 .濮良贵.机械设计高等教育出版社4 .梁基照.机械类优化设计丛书橡胶机械优化设计化学工业出版社5 .李晓林.单螺杆精密挤出机理的研究北京化工大学出版社6 .杨清芝.实用橡胶工艺学化学工业出版社7 .刘传玺.机电一体化技术基础及应用山东大学出版社指导教师意见指导教师（签名）:年月日所在系（所）意见负责人（签章）:年月日