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    印刷品项目供货运输方案.docx

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    印刷品项目供货运输方案.docx

    印刷品项目供货运输方案第一节产品保管方案2一、物资的验收入库2二、物资材料的仓存保管5三、物资的发放出库10四、仓库岗位职责13第二节产品包装方案13一、包装的要求13二、包装的标记14三、包装的责任15四、包装质量安全管理措施15第三节产品发运方案16一、发运小组职责16二、发运流程17三、安全保障17四、货物的追踪查询18五、产品的终端配送18第四节项目供货保障方案19一、供货质量保证措施和体系19二、供货交货期保证措施和体系23三、供货安全保证措施和体系25第五节运输方案28一、货物运输安全思路与目标28二、运输原则30三、运输流程30四、运输管理承诺及保证32第六节运输组织机构34一、运输组织机构34二、岗位职责35三、运输车辆配备42第七节供货方案46一、包装措施46二、货物搬运、装卸、堆放规范47三、交付验收措施52第八节安全运输保障53一、安全生产操作规程53二、运输过程中突发事件处理预案59第一节产品保管方案仓库管理是公司物资管理的重要环节。做好仓库管理工作,对于保证物资及时供应生产需要,合理储备,节约使用,以及加速资金周转,降低成本有着重要作用。一、物资的验收入库(一)物资、原材料入库1 .物资、原材料入库流程流程图使用的单据表格责任人备注说明供应商来I送货单供应商供应商根据采购订单要求来料采购订单仓库管仓库管理员核对送货单仓库接收来料送货单理员与采购订单上需求物料数量、名称等信息是否一致,并通知品质部检品质检验验请检单品质IQC人员品质IQC人员检验物料是否符合要求,如果OK,通知仓库入库,如果原材料入库-,NG,按来料异常流程处理完成入库单、仓库管物料检验合格后,仓库出入库明理员、安排办理入库手续细表、仓库仓库文台账员原材料入库流程结束2 .物资、原材料入库规定(1)购进的物资、原材料应凭供方的发货单或送货单核对来料名称、数量、规格,并核对采购部采购订单,确认无误后由仓库管理员报请品质管理部检验,检验通过后安排登记,并办理入库手续。(2)入库的物资、原材料必须填写材料入库单,材料入库单上应有采购员的签名(采购员离厂时,由物资采购部内勤与采购员沟通后代签、仓库人员签名)。(3)对来料名称、品种、规格相符,数量短缺的,可以按实际数量入库。(4)对品种、规格不符的(或经品质管理部验收质量不符的)物资,不得入库(即不填写材料入库单)。并及时通知采购员或部门领导处理。(5)按材料入库单的品种、数量、规格分门别类登记仓库台账,并及时送交财务部。登记台帐须注意登记来料时间、申购人、用途等信息。应注意将物资、原材料入库信息及时登记在仓库台账中,基本上要求当日结算登记。(二)产成品的入库L产成品的入库流程汽程图使用的单据表格责任人备注说明r、请检单、车间出车间完成产品制作后,生产部施工货组包装好通知仓库办理入%.单、成品入库手续库核对库单.请检单、仓库管仓库管理员核对品质JF7生产部施工理员QC检验结果是否合格、仓,H口-AqIH单核对产品数量、名称、及施工单号是否正确成品入库单、仓库台账仓库管理员、文员相关数据核对正确,仓库管理员安排办理产成品入库手续。产成品入库流程结束2.产成品的入库规定(1)仓库管理员核对请检单及成品入库单上需要入库的产成品名称、数量、规格与实物的名称、数量、规格,确认无误后安排办理入库手续,并将产成品保管于成品仓库内。(2)仓库管理员在核对入库的产成品名称、数量、规格过程中,发现实物与请检单及成品入库单不符合的,不能办理入库,并知会入库车间退回处理。(3)针对任何无单据、无检验的产成品,仓库管理员不得安排办理入库,并将问题汇报给部门领导处理。二、物资材料的仓存保管根据物资材料的物理化学性质,结合仓库的自然条件和物资材料的储存期限,对不同种类的物资应进行防火、潮、防锈、防腐、防破损、可循环等措施。(一)纸张的仓存保管L仓库环境:(1)通道:保持仓库内车道畅通,地面无杂物,避免叉车运作时造成纸张破损.。(2)温度:保持室内温度在2225回之间,温度过高时要将仓库大门打开透风,过低时要关闭大门保温。(3)湿度:室内相对湿度要稳定,空气太干燥,纸张在印刷过程中易爆线,需进行调湿处理,可向地上均匀撒水;空气过于潮湿,易起虫,发霉,需通风,加放干燥剂。2 .货物摆放:要求物品整齐平稳,纸张必须分类堆放,卷筒纸与平张纸分开储存,避免堆压破坏。原则上每垛纸中间不能夹放其他种类或同一卡板上不能堆放两种规格商品(列入处理品、滞库品的零散货物除外,但必须逐一标识好);每垛纸上下卡板垂直偏离不超过3cm,且必须上小下大(同一垛上不可同时叠放卷筒与平板),每排间距不低于10cm;标签朝向统一(便于巡查与盘点)。卷筒纸叠放应控制高度,660MM规格以上的卷筒纸堆放不得超过5卷,660MM规格以下的卷筒纸最高可堆放6卷。3 .货物整理:(1)防损:拆散或包装损坏的纸张必须及时用围膜或牛皮纸重新包装好,不得裸露,盖好盖板(可用报废的纸张加盖,但对加盖的报废纸需要做好标示),以防灰尘进入;卡板如有损坏(如:木脚掉落)必须及时更换或修复,防止纸张变形。(2)做好防水(包括:屋面漏雨等),防火,防虫蛀,防霉变,防阳光直射(日久变黄)等工作。(3)盘点:仓库管理员对存放在仓库的纸张,须定期巡视,且每月3号前自行盘点并整理统计一份纸张呆滞物料库存报表(针对存放时间超过半年以上的卷筒和平张纸),并提供各部门在后续订单中优先消耗。(二)辅料的仓存保管1 .仓库环境:应保持辅料存放区的通道通畅,禁止乱堆乱放。2 .货物摆放:按不同的种类整齐条理的摆放,各个摆放区之间应保留好通道,摆放位置应注意不受日晒、潮湿的影响,做好防水、防晒、防尘的措施,部分小件物料(如鸡眼、小配件、松紧带等),必须放置于货架上,做好来料时间标zjO3 .货物整理:各种辅料应该按照类别合理放置于三个辅料存放区,并定期整理,除公司安排财务监督进行全盘点之外,仓库管理员应每三个月自行盘点一次,确保辅料帐实相符,保证公司物资的完整,并将相关存放1年以上的物料整理成报表,供各部门在后续订单中优先消耗。(三)化工类材料的仓存保管L仓库环境:(1)通道:应保持化工类仓库内通道畅通,地面无杂物,避免领料操作时碰撞、摩擦使化工材料包装破损,造成泄露。(2)温度:保持室内温度在535回之间,温度过高时要采取降温措施,如洒水、通风等。(3)二次容积:存放化工类物料的仓库,必须具备二次容积的要求,防止因化工类物料泄露造成扩散的情况,同时应具备消防沙池、灭火器、烟雾报警等设施,仓库内照明设施必须具备防暴装置,电插座、电线应有防火花装置,不可将电线、电插座口裸露于仓库内。2 .货物摆放:化工类物料的摆放,应做到种类分明、整齐条理,各个摆放区之间应保留好通道,摆放位置应注意不受日晒、暴晒,化工物料摆放时应与墙壁保持0.5米的距离,大件油桶类的不能叠加摆放。小件化工物料如油墨,叠放不超过1.2米。3 .货物的整理:化工类物料必须定期巡视,并注意是否存在泄露的风险或者已经泄露,一旦发现必须紧急处理,并隔离,另需要每月进行核查,对过期物料进行统计整理成表格,报品质部门确认报废。(四)机器零配件的仓存保管1 .仓库环境:保持仓库内部湿度在60%以内,避免零配件受潮锈蚀,保持各货架整齐及通道通畅,光线充足,各货区及各个货架标示清楚。2.货物摆放:货物摆放应注意安全,体积大、重量大的货物放置在货架下层,大件货物放置在特定的区域,易碎品不可重压,根据各货物的存取率进行摆放,存取率高的货物身跳动或颤抖、机件有异响或焦臭味时,应立即停车进行必要检查的修理。3)车辆行驶涉水路段后应注意检查行车制动器的效能。4)行驶中方向盘的操纵忽然变得沉重并偏向一侧,应检查是否因其中一边轮胎泄气所致。5)检查轮胎的外表和气压及温度清除胎间和胎纹中的杂物。6)检查冷却液和机油量,有无漏水、漏油,气压制动有无漏气现象。7)检查车轮制动器有无拖滞、发咬或者发热现象,驻车制动器作用是否可靠。8)检查轮毅、制动毂(盘)、变速器、分动器和驱动桥温度有无异常。9)检查转向、制动装置和传动轴、轮胎、钢板弹簧各连接部位是否牢固可靠。10)检查装载和拖挂装置是否安全可靠。(3)收车后1)停车后,应将手制动杆拉紧,并把变速杆挂入一档或倒档,自动变速器的汽车应挂入停车档,以防止汽车自动滑移发生危险。2)熄火前,观察电流表、机油表、水温表、气压表的工作是否正常;熄火后,观察电流表是否有反向漏电的指示(若电流表指针偏向一侧,则说明存在漏电现象)。3)检查有无漏油、漏水、漏气现象,视需要补充燃油、2 .包装箱内所装实物的名称、规格、数量应与标签及装箱单的内容三者要完全一致。3 .在进行包装时,一定要保证产品外观质量。在包装过程中应校对产品铭牌、合格证、包装物的标识是否一致,确保装箱品种的正确性和装箱数量的准确性。4 .以裸装、捆装方式包装的产品。法兰、螺栓、裸露的加工表面,必须做防锈处理并采取适当保护措施。5 .除运输包装外,还应根据产品的特性认真做好产品的保护包装工作。防护包装主要有:防雨、防潮、防霉、局部防护等方式。6 .各种大件货物的包装均应标明起吊点和重心点,根据货物的重量加装相应规格的护角铁板,以增加强度。7 .普通木箱按产品重量、箱体大小选择适当的氧化钢带加固箱体,氧化钢带一般不少于2道,宽度不小于14mm。8 .货物应垫稳,卡紧,固定于包装内,防止货物在运输过程中窜动或移动,进行水压实验的管、筒形部件应在实验后排除内部剩水、杂物,干燥后再封口包装。二、货物搬运、装卸、堆放规范L主题内容与适用范围本管理规范适用于所有存放我公司印刷品的仓库;规范仓库仓管员、搬运工、叉车司机在物品搬运、装卸、堆放等操作过程中的要求,以保证物品质量不受影响。9 .职责(1)仓管员负责对发出、转入物品的搬运、装卸、堆放过程进行监督、检查、要求,对搬运工、叉车司机违规操作应当场制止并反馈班组长;(2)搬运工、叉车司机在操作过程中,严格执行本管理规范及货物搬运装卸操作规范要求;(3)仓库各岗位人员有权制止装卸货外来车辆司机对库区内所有物品的搬运、装卸与堆放行为,制止不了的,反馈班组长、主管或仓库经理;(4)仓库所有人员对库区内的所有物品的搬运、装卸、堆放质量承担监督与管理责任。3.内容(1)搬运装车、卸车作业规范1)仓管员负责装车过程的全部质量监督工作,对装卸方法不当、野蛮搬运、不按规定装车码放等违反规定的行为及时制止和纠正,对外观有质量问题的成品不得装车发货;2)卸货时,使用合格的对应叉板堆放相应的机型,产品应整齐地堆放在叉板上,尽量保持不超出叉板边,如需超出叉板边,货物长度方向两端不得超出叉板10厘米,宽度方

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