XXX路挡土墙加固工程施工组织设计.docx

XXX市XXX区挡土墙加固工程施工组织设计工程名称：墙加固工程工程地点：XXX市XXX区路施工单位：编制单位：编制人：编制日期：20xx年6月30日审批负责人：审批日期：20xx年6月30日A、施工单位资质B、设计单位资质一、编制依据二、工程概况三、主要维修施工方法及技术措施四、施工前须做的技术措施五、劳动力及机械设备安排六、现场管理机构七、施工计划工期安排八、施工安全与质量保证措施九、文明施工措施十、加固效果十一、施工进度计划表十二、施工安全承诺书XXX市XXX区XXX路挡土墙加固工程施工方案一、编制依据1、国家标准建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)；2、国家标准建筑边坡工程技术规范(GB50330-2002)；3、国家标准建筑结构荷载规范(GB50009-2001)；4、国家标准砌体结构设计规范(GB50003-2001)；5、国家标准混凝土结构加固设计规范(GB50367-2006)；6、行业标准既有建筑地基基础加固技术规范(JGJ123-2000)；7、行业标准建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)；8、建筑工程事故处理手册；9、房屋安全鉴定书10、现场查勘的有关具体资料、数据。二、工程概况XXX市XXX区XXX路浆砌石挡土墙，该砌石挡土墙沿东西走向，分为东、西两段组成，中间设置沉降缝分隔，采用毛石砂浆座砌,以勾凸缝为主、局部为勾平缝，挡土墙全长约96m,平均高约39m,该挡土墙正上方设置有高约2m铁栏杆通花围墙。建设年代不详，现因发现该房屋的砌石挡土墙局部出现弓凸、开裂、石块疏松、缺失及局部有倾覆危险，挡土墙存在安全隐患，属于危险构筑物。受业主的委托，我司派有关工程技术人员到现场查勘，并编制XXX市XXX区XXX路挡土墙加固施工方案及预算书。三、维修施工方法及技术措施根据上述的原因分析及现场损坏情况，结合相关加固规范及现场查勘的有关数据，现拟采用如下方法对该砌石挡土墙进行加固维修处理：、施工方法（见加固设计图纸）1、首先对原砌石挡土墙石缝进行塞补聚合物水泥砂浆及修补缺失处，对挡土墙弓凸进行铲凿平整，再进行基础分段开挖（每6m为一施工段，基础埋深以不超过挡土墙及旁边建筑物基础埋深为准，具体开挖后由设计人员现场定），基础处植筋新浇捣钢筋混凝土基础梁（180mm×350mm）,该基础梁使钢网混凝土护壁更稳定，更有效地加固原砌石挡土墙。2、原砌石挡土墙面清理干净，钻孔打050X3钢管水平间距2.5m上下两排错开布置（深度约为5m,内高压灌水泥浆）与原挡土墙拉结，锚入土层处钢管焊接L30X3角钢及管壁开孔，使钢管高压灌水泥浆时与土层得到固结，挡土墙面挂。6200钢筋网，植。6“L”形钢筋400固定钢筋网，并钢管焊接固定后现浇80mm厚细石混凝土，挡土墙顶做丙烯酸脂防水处理；3、挡土墙面喷射细石混凝土后间距20m设置一道20mm宽伸缩缝，缝内填塞聚氨脂麻丝。4、原砌石挡土墙钻中50泄水孔与新挡土墙泄水孔连通，安装50PVC泄水管；5、挡土墙加固施工时密切观测原砌石挡土墙变化，并做好观察点，如有变化，立即向相关部门反映，并作出相应的措施。施工完成后，每两个月做一次跟踪观测。6、施工前对原有挡土墙基础进行开挖查勘，检查口为1m,分前、中、后三个部位开挖（详见设计图纸G-04图），开挖时注意围护检查口，防止非相关施工人员进入，待工程相关人员查勘完毕应对检查口立即回填。、技术措施1、基础开挖植筋新浇捣钢筋混凝土地梁：(1)在基础开挖工作坑，坑宽1000-1200mm(以一人能蹲下操作为宜),挖坑时应避开原有基础障碍物并注意防止地下水位，如地下水位太高，则应采取降低地下水位措施；(2)基坑开挖好后，现浇C15碎基础梁垫层100mm厚，植筋及绑扎钢筋,现浇C25钢筋混凝土地梁。2、植筋加固法(1)工艺流程钻孔一清孔一灌注植筋胶一植入钢筋一固化一质量检验。(2)施工技术要求及注意事项A、按技术要求钻适当直径和深度的孔(孔径比所植钢筋大一级)。B、用刷子及空气压缩机将孔内灰尘清理干净。C、从孔底开始注胶直至到一半为止，把准备好经除锈的螺纹钢旋转插入。D、检查植筋胶是否已经填满整个孔。E、当钢筋埋深达到10倍钢筋直径时，锚固力的特征值已达钢筋屈服值(11级钢筋Fy=300Nmm2(设计强度)，Fyk=335Nmm2(标准强度)。混凝土Fckcubel50=30Nmm2可通过增加埋深的方法提高安全系数，植筋按图纸设计要求施工。3、制安。6200钢筋网后现浇凝土施工工艺1、混凝土浇筑：(1)混凝土浇筑采用商品混凝土供料。(2)浇筑前，砖模应用清水浇湿；浇筑方法采用分段分层浇筑，可使混凝土水化热迅速散发，以减少收缩和温度应力，有利于控制裂缝。若可能应安排混凝土在夜间浇筑，以降低较厚处混凝土内部水化热。操作人员要下到承台下作业点进行振捣，振捣要密实，振捣时间控制在515s次。(3)混凝土浇筑前准确掌握天气情况，避开雨天，浇筑混凝土前需设置马凳及入行通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋，浇注混凝土时，模板、支撑、钢筋、预埋、预留应设专人值班，如有位移、变形应及时处理，确保混凝土质量。(4)在后浇带处浇筑混凝土时，应先于施工缝表面抹水泥砂浆一层。混凝土要避免直接靠近施工缝下料，机械振捣时，向施工缝处逐渐推进，加强对施工缝接缝处的捣实，使其紧密结合。(5)混凝土浇筑时表面泌水采用真空吸水，若发现表面泌水过多，应及时调整水灰比，混凝土浇至顶端时的泌水排除。2、其他措施施工中若遇到大风，应及时覆盖塑料薄膜，避免遭遇大风袭击，引起剧烈分水蒸发，形成上部和下部或截面中部与边缘部位硬化不均和差异收缩。3、混凝土养护(1)浇水养护：刚浇筑的混凝土，处于凝固硬化阶段，水化得速度较快，浇水使其保持在适宜的潮湿状态，可有利于水泥的水化作用，从而提高混凝土的极限拉伸强度，同时可防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝；(2)混凝土表面保温养护：主要的降低大体积混凝土浇筑块体的里外温差值,以降低混凝土块体的自约束力，其次是降低大体积混凝土浇筑块体的降温速度，充分利用混凝土的抗拉强度，以提高混凝土体承受外约束力时的抗裂能力，达到防止或控制温度裂缝的目的。4、砂温度监测(1)为了掌握大体积混凝土的温升和降温的变化规律以及各种材料在各种条件下的温度影响，需要对混凝土进行温度监测控制。(2)硅测温点应有代表性能反映底板工程的温度变化规律。可在底板中央，边界中部，及角上布置测温站，每段布置三个测点，每段布置三个测点。分别为板面、板中和板底。(3)在混凝土升温阶段，每2小时测一次，温度下降阶段，每8小时测温一次。测温工作，项目部选择经培训、责任心强的专人进行，测温记录，及时交技术负责人阅签，作为对混凝土施工和质量控制依据；(4)选择半导体液晶显示温度计，当发现承台内部与表面温度差超过25,及时加强保温或延续拆除保温材料，以防止混凝土产生温差应力产生裂缝。(5)测温次数。碎凝固后安排专人开始测温，测温时应同进测量环境温度。15天每3h测温一次614天每6h测温一次1528天每天一次(6)应及时做好温度监测的原始记录和资料整理工作，如有异常(内外温差接近25度时)应缩短测温间隔时间，测温负责人应立即向技术负责人汇报，采取有效措施，减弱内外温差。(7)当内外温差过大时，可采用如下措施减小内外温差。a：加厚保温层，蓄热养护。b：在养护水中撒生石灰，提升碎表面温度。四、施工须做的技术措施1、在施工前应检查原石砌挡土墙基础处是否有孔洞或水泥流失现象。2、在对基础开挖施工前应做好原地面水渠排水措施及预防地下水措施，地面水渠采用。250PVC排水管引排过施工段，而地下水则准备两台抽水泵通过排水管引至附近市政排水井道处。3、在施工前准备应对两个施工段的原石砌挡土墙发生险情的钢管支撑架，在进行挡土墙加固施工时密切观测原石砌挡墙土墙变化，如有发生变化应立即停止施工，同时汇报相关部门，及对原石砌挡墙土墙采用钢管作出支撑卸荷，在相关部门检查安全合格后再进行施工。五、劳动力及机械设备安排1、劳动力计划项目经理1人施工员1人安全员1人特种工5人架子工3人电工1人泥水工5人拆卸工2人杂工5人焊工2人2、主要机械设备配置计划主要施工机具机械设备名称数量锤钻2台抽芯机3台抽水泵2台斗车5台焊机2台压缩机1台高压注浆机1台门式脚手架30套钢管约3吨六、现场管理机构为了直接有效地组织施工，保证安全，高效优质地完成本工程，本工程实行项目经理负责制，特别成立“XXX市XXX区XXX路砌石挡土墙加固维修工程项目部”，全面负责工程的施工组织及各方面的协调工作。1、现场管理机构以上人员均为我公司员工。2、项目经理部的组成、分工及各职能部门的权限(1)项目经理：负责项目部的行政领导工作，对整个工程项目的施工计划、生产进度、经济效益全面负责。(2)技术负责人：负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作，根据进度计划，对整个工地的运作进行控制，定期组织班组人员进行技术及安全教育，组织对各工序进行检查。(3)施工员：根据技术负责人下达的任务及相应工序的施工图纸，组织测量班组放线、定标高，组织各班组进行相应工序的施工，并要求各工序质安员，根据施工图及相应验收标准进行验收及自检。发现达不到要求者，通知班组返工，协助技术负责人对施工及环境的管理，对各工序的安排及步骤、工艺等向技术负责人提出建议，监督施工班组使用的工具及材料，防止偷工减料的事情出现，积极组织各工序的交接，防止出现不必要的“窝工”现象。(4)质安员：根据施工图纸及建筑工程有关验收规程、规范、标准对每道工序及时进行复检和抽检，对自评达不到有关质量要求的工序坚决督促返工；对工地进行定期安全检查，发现不安全隐患，及时处理，并向上级职能部门汇报，共同监督改进；对用电、用火进行安全教育，防范于未然，监督现场施工员及质安员进行每道工序的技术交底。(5)预算员：根据图纸及现场提供的资料，组织编制本项目的总体及各分项工程的预(结)算，并与有关人员进行核实，确定工程造价，提供进度报表，申报进度款。(6)材料员：负责编制材料进场计划，根据施工进度分批组织材料供应，统一调拨各类材料，并与材料供应商及现场材料员保持密切联系，根据工程进度调整材料供应计划，对采用的各类材料进行技术资料整理。七、施工计划工期安排1、工期目标根据本工程的特点：计划工期为80日历天。2、根据该工程的结构特点和施工条件做到尽量争取时间，充分利用空间处理好各施工工序间合理的施工顺序、加速施工进度。八、施工安全与质量保证措施1、批抹水泥砂浆前，必须湿润基层面；2、施工时现场应有足够的照明与通风条件；3、各材料应在技术人员的严格管理下使用，做到随配随用；4、钢筋安装位置要准确，搭接和绑扎长度要符合规范要求，合格后方能进入下一道工序的施工；5、抹灰砂浆采用中砂，使用前要过筛，抹灰时必须分层抹实，每层厚度不大于8mm；6、水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5级，必须具有出厂合格证及材料检验合格报告单；7、使用的钢材10内为圆钢(HPB235),10外为螺纹钢(HRB335),必须具有出厂合格证及材料检验合格报告单；8、每一道工序应有严格的自检、互检程序，在现场质安技术人员