2025《纸业公司安全操作规程汇编》.docx

纸业公司安全操作规程汇编目录分条岗位安全操作规程1干燥部操作员岗位安全操作规程6湿部DCS操作员岗位安全操作规程11网部操作员岗位安全操作规程16压部操作员岗位安全操作规程21分条岗位安全操作规程1 .岗位描述1.1 人员要求具有初中以上学历，身体健康，吃苦耐劳，视力良好，能适应三班倒工作，经过公司三级安全培训。1.2 工作内容L2.1依次打开电、气源控制开关，检查设备运行是否正常。1.2.2检查刀具及规格分,如不用调整则放下刀片并将其锁紧。1.2.3依订单材质将需分切的原纸备料至原纸架.L2.4拆去原纸的包装物及污脏之外层纸，将原纸通过各转轴引至刀架处并切出纸条L2.5将合适的纸芯依次安装于气胀卷取轴上，并且纸条一一对齐后，向气胀轴充气将纸芯完全固定，然后将纸条用牛皮胶带纸固定于相应的纸芯±oL2.6根据纸质、纸厚及其他要求调整合适的张力。L2.7先打开纠偏电源，纠偏手自动开关切在自动位置，材料放进侦测头，移动材料，原料架左右移动的速度是否正常，若不正常调整增益值在150以上。1. 2.8开动主机慢速开始作业,及时检查对边,张力及纸饼卷取情况，并作出及时迅速的调整。I 2.9当运转正常时，逐步提升车速，但不可骤然剧升。II 2.10当有较细裁边料产生时，可打开“排废系统”开关，将裁边料引入碎纸系统；当裁边料较宽时将它卷在卷取轴上。III .11当分条完毕后，按“停机”，使整台机器暂时停止运转。1 .2.12将所分好的纸饼的纸端用胶带纸封好，以防止松散。L2.13分切完成后，先打开卷取轴固定卡环，再打开传动轴连接，然后按“下料”将卷轴放到地面。L2.14排空气胀轴中的压缩空气，并抽出气胀卷取轴，将纸饼一一分开。2 .2.15完成一个原纸的作业，开始准备下一原纸的作业。3 .风险辨识:序号作业活动危险源潜在事故后果LEC评价法风险等级现有控制措施LECD1作业前设备检查工作服未做到“三紧”，未穿防砸鞋、未戴安全帽或佩戴不合格；工作前必须戴好工作帽，长发不准外漏，穿好劳保鞋，做好工作前准备。开机前未对电路,气路，仪表显示盘，圆刀、滑辐等各项设备部件进行检查，设备带病开机机械伤害167424级管理措施、岗前检查2调刀未戴手套割伤363544级技能培训3引纸引纸时手与导辐、刀具相距<15cm机械伤害167424级岗位培训险须有绝缘板，并且检查接地线路确认接地后再开启。4 .作业要求4.1. 作业前的要求3.1.1.依次点动烘缸，如果正常则爬行烘缸。3.1.2.打开蒸汽系统排污阀，缓慢通汽暖缸。（待有蒸汽排出时关闭）。3.1.3.启动蒸汽系统真空泵，打开表面冷凝器冷却水阀门。3.1.4.开启排风机，开袋通风系统。3.1.5.交接班工作;3.1.6.必须严格遵守公司通用安全规则，上岗前应穿戴好按规定发放的各种防护用品，扎紧袖口，衣服紧身，扣好钮扣，口袋内不准放硬质物件。3.2.作业中的要求3.2.1. 检查水、电、气、汽、润滑油、液压站是否正常；3.2.2. 检查干网校正器是否正常工作。3.2.3. 检查刮刀的闭合状况，摆动状态，有无纸毛。3.2.4. 检查引纸绳的运行状态，是否有脱轮，绞绳现象。3.2.5. 2.5.烘缸及导辐运行是否正常，有无异响。3.2.6. 纸幅运行是否正常，是否有打皱下垂异常。1.2.9得到上浆通知后，确认伏损池排污阀已关闭，开启搅拌器及抽浆泵，并保持伏损池液位不低于40吼1.2.10确认网部运行且已复合，真空泵系统已经开启，冲浆泵已开启，压力头已稳定，上浆系统中各阀门的设定值及状态正常后，按顺序（底、芯、面）开启上浆泵。1. 2.11将上浆流量控制在一定范围，满足引纸需要，同时密切注意伏损池、压损池的液位防止冒浆。1.2. 12纸引到软压光机后，调节上浆流量，使原纸的定量及三层浆的比例满足工艺要求。并调节车速通知网部操作工注意烘区纸态和速差调整。1.3. 13停机时的操作程序：1.4. 14按面、芯、底顺序停来浆泵，并注意上浆阀门是否关严，防止白水倒灌.1. 2.15停浆后上水十分钟按顺序停流送系统。1.2. 16待设备停止后，可将网部、压榨部的润滑水，水针水泵、高压水等停掉。1.3. 17停电机冷却水、密封水及润滑油站，应顾及其他岗位,停机顺序与开机相反。1. 2.18将各槽排空，并检查现场设备已完全停止。1.2. 19日常生产注意事项：1.3. 20按要求做好岗位TPM巡检，确保各机器设备正常，安全运1开启设备作业卷取设备开启键盘按钮线路有老化风险触电338724清理键盘卫生时不准用湿毛巾清理，开启设备时地面必须有绝缘板，并且检查接地线路确认接地后再开启。3.作业要求3.1. 作业前的要求1. 1.1.检查湿部各阀门的设定值是否正常，3. 1.2.注意做好接班工作内容安排。3.2.作业中的要求3.2.1.按照工艺要求控制各设备；3. 2.2.按照领班及领导要求控制各设备；3.2. 3.记录好各工艺参数。3.3. 作业后的工作要求3.3.1.检查交班各工艺参数及设备运行是否正常；3.3.2.做好6s相关工作;3.3.3.做好交班工作；4.劳动防护用品佩戴操作时要穿劳保鞋，穿合格的工作服并做到三紧，佩戴好耳塞，束发戴帽子，清理更换刮刀作业时佩戴劳保手套并且三人配合作业，清理卷取缸面时佩戴劳保手套，上下爬梯时扶好扶手，身上不能带有硬质物品。5.应急处理人身伤害事故应急措施触电4,立即切断电源使其脱离电源5,触电后神智清醒者，观察情况稳定后方可行动6,触电严重者立即采取心肺复苏，拨打“120”获取专业医疗救护，并报告部门领导。6.禁止事项6.1.开启设备时，确认各设备已检修完毕。6.2.设备检修时，开断电单并通知电工断电，并挂上检修标示牌，只有得到确切通知，设备检修完毕，通知电气人员送电后，才重新开启设备。6.3.每两小时检查各控制画面检查各项数据，发现异常及时处理，7.相关文件与记录（略）7.1.文件：记录：湿部工艺记录表网部操作员岗位安全操作规程1 .岗位描述1.1 人员要求具备中专以上学历，身体健康，责任心强无不良嗜好，年龄60周岁以下，能适应三班倒作业，工作积极，有上进心。1.2 工作内容1.2.1 检查水、电、气、汽、润滑油、液压站是否正常；1.2.2检查成型网有无破损，位置是否适中，网内是否有杂物，跑偏报警器及校正器能否正常工作；1.2.3检查各刮刀电机摆动及刮刀抬升装置工作是否正常；1.2.4检查各高低压喷淋装置工作是否正常；1.2.5检查各辐面有无损伤，刮刀夹紧及摆动是否正常；1.2.6检查液压、接水盘、真空、上浆流送系统及水系统工作是否正常；1.2.7 检查各网位置是否适中，各胸辐与流浆箱下唇板距离是否在正常位置；成型板与流浆箱挡边器位置是否合适；胸辐起落链是否在松动位置；复合辐是否在准备位置；顶网位置是否到位。1.2.8 检查成形网及网辐的运行情况；各纠偏器运转状况检查、检测成形网张力是否在标准范围内。1.2.9 检查浆在网上成型情况，注意水线长度，真空伏辐及各真空箱真空度有无异常变化。作业按钮线路有老化风险湿毛巾清理，开启设备时地面必须有绝缘板，并且检查接地线路确认接地后再开启。3.作业要求1. 1.作业前的要求3. LL做好交接班工作；3.1.2.必须严格遵守公司通用安全规则，上岗前应穿戴好按规定发放的各种防护用品，扎紧袖口，衣服紧身，扣好钮扣，口袋内不准放硬质物件。3.2.作业中的要求3.2.1.检查水、电、气、汽、润滑油、液压站是否正常；3.2.2.检查成型网有无破损，位置是否适中，网内是否有杂物,跑偏报警器及校正器能否正常工作；3.2.3.检查各刮刀电机摆动及刮刀抬升装置工作是否正常；3.2.4.检查各高低压喷淋装置工作是否正常；3.2.5.检查各辐面有无损伤，刮刀夹紧及摆动是否正常；3.2.6.检查液压、接水盘、真空、上浆流送系统及水系统工作是否正常；3.2.7.检查各网位置是否适中，各胸辐与流浆箱下唇板距离是否在正常位置；成型板与流浆箱挡边器位置是否合适；胸辐起落链是否在松动位置；复合辐是否在准备位置；顶网位置是否到位。3.2.8.检查成形网及网辐的运行情况；各纠偏器运转状况检查、检测成形网张力是否在标准范围内。检查浆在网上成型情况，注意水线长度，真空伏辑及各真空箱真空度有无异常变化。检查碎浆机、喷淋水能否工作；3.2.1.完成生产异常情况的处理及汇报工作。3.3.作业后的工作要求1. 3.1.做好交接班工作；3. 3.2.6S相关工作完成；4. 劳动防护用品佩戴操作时要穿劳保鞋，穿合格的工作服并做到三紧，佩戴好耳塞，清理更换刮刀作业时佩戴劳保手套并且三人配合作业，清理辐面时佩戴劳保手套，上下爬梯时扶好扶手，身上不能带有硬质物品。5.应急处理人身伤害事故应急措施机械伤害皮外伤用应急物品消毒后包扎，伤情严重者先进行止血并立即送医院治疗。触电7,立即切断电源使其脱离电源8,触电后神智清醒者，观察情况稳定后方可行动9,触电严重者立即采取心肺复苏，拨打“120”获取专业医疗救护，并报告部门领导。6.禁止事项6.1.清理辐面时，口袋内严禁装放硬物，预防掉落造成断纸或损坏工艺备品，并注意手不能碰辐面，以防烫伤;6.2.引纸时，要带手套，身体及衣物严禁接触运行的引纸绳;6.3.在检查下辐时或擦拭辐子时，手心严禁在辐面中心线下部位置，手心须位于辐子中心线上部，防止被刮刀割伤；6.4.注意碎浆机运行情况，严禁杂物带入水力碎浆机；7.相关文件与记录（略）7.1.文件：交接班记录表隐患排查日常巡检表湿部副领班报表压部操作员岗位安全操作规程1 .岗位描述1.1 人员要求具备中专以上学历，身体健康，责任心强无不良嗜好，年龄60周岁以下，能适应三班倒作业，工作积极，有上进心。1.2 工作内容1.2.1 检查水、电、气、汽、润滑油、液压站是否正常；1.2.2 检查毛布有无破损，位置是否适中，毛布内是否有杂物，跑偏报警器及校正器能否正常工作；1.1.1 2.3检查各刮刀电机摆动及刮刀抬升装置工作是否正常；1.2.4 检查引纸装置工作是否正常；1.2.5 检查靴压辐面有无损伤，刮刀夹紧及摆动是否正常；1. 2.6检查接水盘等处有无跑冒滴漏现象；2. 2.7检查水力碎浆机、喷淋水能否工作；2.2 .8检查引纸绳是否完好，有无打绞。2.3 岗位职责2.3.1 遵守公司规章制度，服从领导安排和调配，认真完成工作任务。2.3.2 交接班期间对上一班次生产存在的问题、处理方法、预防措施做好交接班。2.3.3 做好巡检工作，及时发现生产过程中存在的隐患和设备隐患，及时汇报处理。1.3. 4严格遵守公司规章制度，杜绝违章操作。2 .风险辨识序号作业活动危险源潜在事故后果LEC评价法风险等级现有控制措施1清理辐面作业清理时注意各导辐入口处严禁伸手机械伤害32021203各导辐入口处加设防护装置并张贴