检维修作业发生的安全事故案例(2024年).docx
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检维修作业发生的安全事故案例(2024年).docx
检维修作业发生的安全事故案例一、检维修作业环节安全隐患多企业设备管理不到位、检维修作业制度执行不到位、安全风险辨识不到位、安全意识淡薄等,都有可能导致意外发生。二、案例1、西宁特殊钢股份有限公司据媒体2024年12月报道:西宁特殊钢股份有限公司12月3日公告称:公司炼钢厂于2024年12月2日发生一起安全事故。经初步调查,系公司炼钢车间2名员工,在车间开展检修作业时,发生精炼炉罐盖掉落发生意外,公司立即进行现场紧急处置,并第一时间将受伤员工送医治疗,但仍因伤势过重经抢救无效死亡。事故善后工作正在有序开展。截至目前,事故原因与人员伤亡原因还在进一步分析调查中。2、2023年11月22日,湖南省长沙市长沙县安沙镇湖南大江贸易有限公司发生一起爆燃事故。经调查,该公司的仓储基地在对乙醇储罐浮球液位计进行检维修时起火爆燃,过火面积约850平方米,无人员伤亡,直接经济损失290余万元。调查认定事故的直接原因为:检维修人员带电对12#乙醇储罐浮球液位计进行维修造成线路短路引发事故。3、2021年5月3日下午4时30分,广西柳州市融安县长安镇红卫路某木业公司在维修液压机过程中发生爆燃事故,致1人死亡、3人受伤。事故直接原因为机修工黄某某违反热压机维修压板堵塞操作流程和操作规程,在处理热压机压板堵塞故障时,在热压机运行过程中冒险作业,未将压板内的导热油排放干净,在相对密闭的压板空间内,导热油燃烧反应中产生压力,油火往外喷射,造成此次爆燃事故。4、2021年4月21日13时43分,黑龙江省绥化市安达市黑龙江凯伦达科技有限公司在三车间制气釜停工检修过程中发生中毒窒息事故,造成4人死亡、9人中毒受伤,直接经济损失873万元。事故直接原因为在4个月的停产期间,制气釜内气态物料未进行退料、隔离和置换,釜底部聚积了高浓度的氧硫化碳与硫化氢混合气体,维修作业人员在没有采取任何防护措施的情况下,进入制气釜底部作业,吸入有毒气体造成中毒窒息。5、2014年9月23日,湖南省新晃县鲁湘钢业有限责任公司硝酸锁包装车间在检修雷蒙机的过程中发生爆燃事故,导致6人死亡。事故的直接原因为检修雷蒙机时,致底部变速箱顶盖崩掉,形成半月形开口,顶盖上及周围遗留的硝酸领掉入变速箱机油内,导致具有强氧化性的硝酸银与有机可燃物(机油)混合形成爆炸性混合物,检修人员违规用铁器敲打螺栓产生火花,引发爆燃。