设备基础施工方案.docx

设备基础施工方案1编制依据12工程概况13施工方法错误!未定义书签。4施工要点55工程质量要求65T土方工程质量要求65-2模板工程质量要求85-3混凝土工程质量要求95-4管道工程质量要求115-5预埋螺栓质量要求116工程施工平安11设备基础施工方案1编制依据主要依据施工图纸，建筑标准图籍，施工验收规范和规程，合同及甲方要求。2工程概况1,本工程为*设备基础施工。2,该设备基础施工主要有四个内容：（1）,C25距型素混凝土基础预埋地脚螺栓。（2）,从原有配电箱给设备配电。（3）,在厂房原有的压缩空气管道基础上给设备配压缩空气管道。3,图中±0.OOO同厂房地面，设备定位需由运用单位在现场认定后方可进行施工,基础外型尺寸较小施工相对简洁。4,基地应坐在老土层上，否则细致夯实，夯实系数大于0.94。基础地基承载力特征值不得小于160Kpa,混凝土强度等级：C25混凝土。螺栓孔浇灌采纳C30微膨胀混凝土。5,基础定位需经运用单位在现场确定后方可进行施工。3施工方法I、混凝土施工：(1)施工工序：破除原有地面一土方开挖至设计标高一混凝土垫层一侧模一安装埋件及预埋管道一隐藏验收一浇筑设备基础一土方回填一地面复原一竣工验收(2)施工机械的选择：碎由商碎站供应泵车。(3)基础侧壁，采纳有撑支模的方法。浇捣混凝土时操作人员将插入式振动器放入振捣，分层浇捣。侧壁拆模后，应将外露的对拉螺栓头割去。(4)基础顶面水平度误差不得大于IOmm,基础表面不得有裂痕。(5)基础施工时协作管道电气预埋穿线管。(6)防止变形裂缝的产生，施工时可实行以下措施：a.应采纳32.5级一般硅酸盐水泥，并尽量减小水灰比，使水灰比W0.55。b.混凝土的浇筑和振捣。遵循尽量削减施工次数的原则，尽可能地采纳一次浇注成型。浇筑混凝土时宜先低处后高处，先中部后两端连续进行，避开出现冷缝。应确保足够的振动时间，使混凝土中多余的气体和水分排出，对混凝土表面出现的泌水应刚好排干,池底表面在混凝土初凝前应压实抹光，从而得到强度高，抗裂性好，内实外光的混凝土。c.混凝土养护。应保持潮湿环境14d,防止混凝土表面因水分散失而产生的干缩裂缝和削减混凝土的收缩量。2,地脚螺栓施工：(1)施工程序：土方开挖一支设模板一安装地脚螺栓一隐藏验收一浇筑混凝土复原地面一竣工验收(2)依据图纸用经纬仪和钢尺精确在地面上放线，放线完毕先自检自检合格后，会同监理，甲方检查确认后，方可施工。(3)在埋设地脚螺栓时，先依据螺栓的位置制作模具，为了精确定位，先确定基准定位，以基础中心为定位点，依据基础中心与螺栓的位置关系以及螺栓直径在模具上面定位钻孔，钻孔直径比螺栓直径大2mm,模具比螺栓组外边缘大50mm,为了保证垂直度，可依据找平层的厚度做两块相同的模具，制作成一个具备肯定厚度的盒子。这样，螺栓穿入模具后，不会左右摇摆。螺栓穿入模具后，上部拧一个螺帽固定，可以调整螺栓预留高度。（4）浇筑混凝土前，螺栓上部的螺杆及螺母须抹上固体黄油后用塑料布包袱，并用铁丝扎紧。浇筑混凝土，特殊是实行泵送混凝土施工时，须避开混凝土的挤压导致地脚螺栓移位。混凝土泵管应避开干脆对着地脚螺栓浇筑，尽可能在地脚螺栓及周边30Cm范围内实行人工布料。在运用振捣棒时，切勿在上述区域内振动过频。在浇筑混凝土时，施工人员须加强对地脚螺栓的跟踪监测，用水准仪，经纬仪随时对各组地脚螺栓复核，一旦发觉偏差，立即进行校正。（5）地脚螺栓的偏差处理措施在施工过程中，由于设计图纸，测量，操作出现错误或误差，安装固定不牢，或者浇筑混凝土时受冲击或者振动等缘由，常会使部分螺栓出现过大偏差。下面介绍几种常用处理方法。a.地脚螺栓平面位置偏差处理当螺栓中心与设计中心线偏差在IOmm以内，可以调整柱脚板的螺栓孔位置或搪（割）孔来调整，但要特殊细致，避开损伤底座。当螺栓直径在36mm以内，偏差距离小于1.5d时，一般采纳热弯螺栓法处理。可在根部凿一条深150-20Omm的凹槽，用氧气乙怏枪烘烤螺栓根部，将螺栓弯成S形（图3a）,热弯时应用圆角过渡，弯曲部分应埋在混凝土中，以防转角处应力集中，因为地脚螺栓弯折或变形将会使螺栓的工作应力比正常大数倍。加热温度应在700-800。C范围内，并应避开浇水冷却，以防螺栓变脆。假如螺栓直径等于或大于36mm时，也可用热弯，但需在弯曲部位加焊钢板或钢筋等锚固体，其长度不小于S弯上下两切点的距离（图4b）,并验算焊缝长度，使螺栓拉直和拉断等强。b.地脚螺栓标高偏差处理当地脚螺栓标高偏差为-1030mm,但柱脚安装仍能保证其丝扣有2个螺帽的长度时，可不做处理，或者将螺帽拧紧后将螺帽与垫板以及柱脚板焊接，防止螺帽松动；丝扣高的，可加钢垫板进行调整。假如螺栓标高偏差大于一1030mm,无法满意安装要求时,可以采纳接长螺栓的方法进行处理。先将螺栓四周的混凝土凿成凹形坑，用同直径的螺栓,上下坡口焊对接，或对接后再在两侧加焊帮条钢筋，但帮条不应露出找平层表面，以便于设备安装。当螺栓直径在36mm以内时补焊2根帮条钢筋;螺栓直径大于36mm时焊3根帮条钢筋，附加帮条钢筋截面积应不小于原螺栓截面积的1.3倍，亦不得用小于16mm的钢筋，焊缝长度一般上下各取2.5d（d为螺栓直径）。或者可以采纳比原螺栓直径加大1倍的螺栓，加工成内丝扣，套在原有螺栓上，也可加螺丝套或焊上套管接上新螺栓。这种接长方法比较精确，但比较费工，并且要留意新加的套管高度不能高出短柱找平层，否则会影响钢柱的安装。c.地脚螺栓焊接接长假如螺栓高出设计标高许多，可以先将螺帽拧入后将上部螺纹截断，保留适当高度，并将螺帽沿螺螺纹上下拧动几遍，以保证螺纹能够通畅。全部螺栓经复核校正后，若在短时间内不进行上部结构的安装，须在螺纹上涂上固体黄油，用塑料纸包袱并用铁丝扎紧。3.压缩空气管道施工：施工前，设备用气点的位置须经设备厂家或用户依据现场状况，核实无误后再施工。（1）压缩空气管道采纳焊接管。除设备，阀门处用法兰或螺纹连接外，其余部位采纳焊接连接。除压缩空气支立管的阀门采纳JnW-16T型阀门外，配气器上全部阀门均为JnT-16型。（2）依据图纸在施工区域段将原有进气管道阀门关闭，将空气排完，将新增明装压缩空气管道刷防锈漆一道，深蓝色面漆两道作为管道识别色，埋地管道做加强防腐见：05S8-P65（管道接口处2-3cm不刷漆或防腐）后，从原有管道开口焊接新管道，接至+1.5米处时安装阀门及配气器，从配气器在依据图纸接至用气点并安装阀门。配气器制作及安装见陕R4031-5。（3）管道安装完后，用压缩空气吹扫，以除去管内脏物。做强度及气密性试验并做好记录，经监理检验合格后，将管道接口刷漆或防腐。4,配电安装施工：（1）依据图纸设备电源采纳三相五线制380V,从厂房原有配电箱用4X25+1X16电缆穿SC50钢管依据图纸引至设备厂家的用电点。（2）在地面上放线，破除地面，管道防腐后，将管道从原有配电柜敷设至用电设备并升出地面150引入设备，钢管两端焊接地螺栓并牢靠接地。配管与设备基础交叉时，在基础底混凝土内敷设。(3)管线安装a.埋地管道依据图纸在地面上放线，破除地面。b.管道预制：管煨弯可采纳冷煨和热煨法，管径20mm及其以下可采纳手扳煨管器，管径25IiIm及其以上运用液压煨管器；管路敷设前应坚持管路是否通畅，内侧有无毛刺；为了便于穿线，明配时管子的弯曲半径不应小于管子直径的6倍，管子的弯曲部位不应有皱扁和裂缝现象，扁曲程度不应大于管子的外径的0.1倍。钢管煨弯可采纳手动和液压顶管机进行。假如管径较大的，要采纳热煨法。c.管道连接：金属线管采纳套管连接，套管长度不应小于管外径的2.2倍，管口应对准套管中心并焊接严密，可不焊跨接地线。管路连接应采纳丝扣连接或扣压式管连接，要求套丝的长度不大于管径的1/2,套丝后要对管口进行打磨，清扫，施工过程中要尽量削减弯头。其接地跨接地线长度为圆钢半径的10倍，且双面焊，焊缝饱满，焊口平滑，焊完后应将其焊药皮敲掉。管道防腐后，将管道从原有配电柜敷设至用电设备并升出地面150在穿蛇皮管引入设备，钢管两端焊接地螺栓并牢靠接地；管口加装护口，钢管内穿钢丝。d.明敷管路敷设应坚固通畅，禁止做拦腰管或拌脚管；管子进入箱盒处顺直，在箱盒内露出的长度小于5mm；管路应做整体接地连接，采纳跨接方法连接。e.导线敷设：安装流程：选择导线一穿引线一放线及带线一导线与带线绑扎一带护口一管内穿线一导线焊接一导线包扎一导线绝缘摇测（八）穿线前清理管路，管口加装护口，穿上引线，将布条的两端坚固绑扎在带线上,两个来回拉动带线，将管内杂物清净。带线应留长度为15cm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。(b)导线连接时导线的接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度。不能降低原绝级强度。导线在管内严禁有接头，导线的绝缘电阻值应大于0.5MQ。(c)电力电缆在终端头与接头处要留有备用长度，且电缆距各支持点的距离应符合设计规定。4施工要点1 .混凝土垫层浇筑前，应当检查土质是否与设计资料相符或被扰动。如有改变时，须针对不同状况加以处理。然后浇筑混凝土垫层。2 .混凝土垫层浇完隔1.2d（应视施工时的温度而定），然后依据设计尺寸进行放线，定出基础的边线，接着安装外围的模板。3 .混凝土一次连续浇完，不留施工缝。施工间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。如混凝土在运输过程中产生初凝或离析现象，应在现场拌板上进行二次搅拌，方可入模浇捣。采纳插入式振动器。4 .预埋螺栓允许偏差（mm）：螺栓露出长度+300螺纹长度+300螺栓中心偏移5水平度1./1000预埋地脚螺栓肯定要符合设计要求；5 .压缩空气管道焊接，焊缝肯定要匀称，留意夹渣，保证焊接质量；压缩空气管道气密性试验，强度试验及吹扫肯定要符合设计及规范要求。6 .电气管安装，煨弯要圆顺，使电缆简洁穿入，导线在管内严禁有接头，钢管的两端进入配电箱要高出地面150,钢管两端焊接地螺栓并牢靠接地。不带电的金属构件必需牢靠接地。5工程质量要求用经纬仪或挂线吊线锤进行。d.土方开挖工程质量检验标准（表5-1）。(b)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采纳影响结构性能或阻(C)浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；(d)对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应运用能达到设计效果的模板。可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%,且均不注：检查中心线位置时，应沿纵，横两个方向量测，并取其中的较大值。d.现浇结构模板安装的偏差应符合表5-5的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁，柱和独立基础，应抽查构件数量的10%,且不少设备基础混凝土尺寸允许偏差和检验方法表5-6项目允许偏差（mm）检验方法坐标位置20钢尺检查不同平面的标高0,20水准仪或拉线，钢尺检查平面外形尺寸