混凝土施工及养护措施.docx

混凝土施工及养护措施混凝土采用现场机械搅拌、机械振捣的方法施工，柱梁、楼梯采用插入式振动振实，现浇板采用平板振捣器振实，使混凝土达到无蜂窝、麻面、漏筋等现象。1、原材料合格,所有进场水泥都有出厂合格证及试验复核报告，进场水泥按进场先后及强度等级分批堆放，并做到先进场的先使用，存期超过三个月的按试验结果使用.受潮结块水泥不使用。2、工地专职司称员按配合比盘盘过称；严格计量及记录。袋装水泥也应定期抽查重量是否达到要求。3、混凝土搅拌按规范要求操作，严格控制加水量。先加1/2用水量，再加石子、砂、水泥均匀搅拌各Imin,再加余下的用水量继续搅拌均匀,搅拌时间不得低于2min.4、，昆凝土竖向运输采用提升机，水平运输用人力灰斗车。因为混凝土在现场拌制，运输距离短，因此不会产生离析，但是混凝土应随拌随用,避免在运输过程中存放时间太长,水平运输架设专用通道，严禁车子和人走在钢筋、模板或新浇混凝土上.5、浇筑，昆凝土前，对模板及支架、钢筋和预埋件进行检直；对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的筵隙和孔洞予以堵严；对木模板浇水湿润，并无积水。要求木工、钢筋工在混凝土施工过程中跟班检查,随时处理浇筑过程中出现的支架松动、模板变形、钢筋位移等问题。6、在浇筑竖向结构混凝土时，先在底部填以50-100mm厚与混凝土内砂浆成份相同的水泥砂浆作引浆；浇筑过程中发现有离析现象，及时进行二次蝌。7、混凝土施工建的留置在浇筑前确定，并留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，主梁、悬挑梁不留施工缝，次梁梯板设在跨中1/3区内，且为垂直缝。柱施工缝留置在每层梁下3050mm或每层板上，且为平辖；现浇板连续浇筑不留施工骚工地配置小型发电机组作为备用电源、.施工缝的处理按规范要求处理.8、混凝土应分层浇筑,分层振捣，用插入式振捣器每层厚度以4050cm为宜，用平板振捣器时每层厚度以小于20cm为宜，振捣点应落点有序，振捣充分又不过振,严防漏振或蜂窝麻面。9、混凝土浇筑后及时进行“一养三防"，即浇水养护、防冻、防雨、防暴晒，新浇混凝土上面及刚拆模混凝土应用麻袋冷盖或包裹养护，以提高;昆凝土强度，混凝土养护设专人,分班定时养护，现场设养护水池，停水时采用潜泵抽水养护，重点养护时间不小于7天，以后为一般养护阶段。新浇混凝土在强度未达到规范要求前不得在其上踩踏和施工。