液粘软启动实验室操作规程.docx

液粘软启动实验操作规程一、额定传递力矩实验和噪声测量1、启动过程1）检查接线是否正确，确定操作台和电控箱已送电，安全范围内无人；2）打开测功机进水口阀门，观察水压表显示值是否达到0.04Mpa,确定水压达到要求；3）启动主电机，待电机启动完成；4）启动液粘软启动，待控制泵油压升到1.5MPa左右并不再上升为止；5）打开励磁驱动仪和测控仪的电源；6）将测控仪控制模式选择为M/P模式；7）逐渐顺时针旋转M/P1旋钮，使扭矩设定值逐渐加到需要的扭矩值（注意：液粘扭矩值除以5才是测控仪设定值）;8）待测控仪显示的扭矩值达到设定值后，整个加载过程结束，可以观察系统的运行情况持续5分钟左右；9）记录此时的噪声值。2、结束过程1）反向旋转M/P1旋钮，使测功机逐渐卸载，直到测控仪显示值降为0Nm,关闭测控仪和励磁驱动仪的电源;2）停止液粘软启动;3）当控制泵停止后，立即停止主电机;4）关闭测功机进水口阀门。二、空载温升实验和空载功率损失实验I）将液粘机械本体通过转矩转速传感器直接和测温电机相连，机械本体从动端不接任何设备；2）启动测温电机和液粘软启动，同时打开扭矩仪；3）待控制泵油压达到工作压力后，记录下此时的时间和环境温度，每隔5分钟记录一次液粘软启动机械本体两端轴承的温度和液压站的油温，直到温度达到平衡,即5分钟内任何一个测点温升不再超过为止；4）记录完毕后，停止液粘软启动，待控制泵停止后关闭测温电机和扭矩仪电源。三、压力保护实验D首先检查压力保护传感器是否正确安装在液压站上，并和电控箱正确接线；2）启动液粘软启动，不需开启电机；3）首先观察正常启动结束后，即压力达到1.3MPa以后，电控箱是否向远控输出提示信号；4）调节比例电磁阀的调节螺钉，使控制泵滤后压力表降低到0.6MPa以卜.,观察电控箱是否有欠压报警信号，若有，则系统会自动停机；5）重新调节比例电磁阀的调节螺钉，使控制泵压力大致回到正常工作压力，不能将螺钉旋得太紧，以免损坏比例阀；6）按复位键以后，重新启动液粘软启动，再调节比例电磁阀的调节螺钉,使控制泵回路工作压力达到1.5MPao四、温度保护实验1）检食温度保护传感器是否正确安装到液压站上，和电控箱连线正确；2）给电控箱供电，不用启动液粘软启动；3）采取适当的加热方式加热电接点温度表的温度探头，观察温度超过70C时是否有报警信号，当温度超过80C时是否有停车信号，若有停车信号，系统会自动停车；4）按复位键后可.重新启动。五、密封实验和耐压实验1 .密封实验1）启动液粘软启动；2）观察各密封处有无漏油，特别是温度和压力传感器与液压站的连接处是否漏油；3）若无漏油情况，停止液粘软启动；4）若有漏油情况，停止液粘软启动，及时检修，更换密封圈。2 .耐压实验1）启动液粘软启动；2）调节比例电磁阀的调节螺钉，使压力升高到工作压力的1.25倍，并维持约30分钟，观察各密封处有无漏油情况；3）如果无漏油情况，则将压力重新调回工作压力1.5MPa,再停止液粘软启动；4）如果有漏油情况，停止液粘软启动，及时检修，更换密封圈。六、紧急情况处理1 .油超温造成液压站上回油喷溅的问题1）在做额定传递力矩实验时，如果出现回油喷溅的问题,应立即停止主电机，急停液粘软启动；2）逐渐降低测控仪加载值到ONm,关闭测控仪和励磁驱动仪的电源，待测功机继续水冷几分钟后关闭进水管；3）向液压站油箱里面添加适量消泡剂；4）重新按照操作步骤再进行实验。2 .油超温问题1）油超温报警时，按照额定传递力矩实验规程停止系统,等油温降到适当温度以后再进行实验；2）可以启用备用回油口，采取多路回油；3）控制每小时启动次数不超过6次。3 .油欠压造成电控箱显示油欠压报警1）启动过程中油压不能升到06MPa或运行过程中油压卜.降到0.6MPa以下,表示油欠压;2）若正在进行额定传递力矩实验，则按额定传递力矩实验规程停止系统；3）联系相关技术人员维修；4）修复以后可.重新进行实验。4 .水欠压造成励磁驱动仪报警1）当水欠压造成励磁驱动仪报警时，关闭励磁驱动仪和测控仪的电源；2）停止液粘软启动；3）待控制泵停止后，停止主电机；4）检杳水路，待水压达到要求并稳定后重新进行实验。5 .主电机突然掉电1）主电机掉电时，停止液粘软启动；2）然后逐渐降低测控仪加载值到0N-m,然后关闭测控仪和励磁驱动仪的电源；3）继续水冷几分钟后关闭测功机进水管；4）检查电机掉电的原因，修复后可重新实验。6 .测控仪或励磁驱动仪突然掉电1）若在运行时励磁驱动仪或测控仪突然掉电，则同时关闭测控仪和励磁驱动仪电源；2）停止液粘软启动；3）待控制泵停止后停止主电机；4）检查测控仪或励磁驱动仪掉电的原因，修复后可重新进行实验。7 .其他紧急情况1）若出现其他紧急情况，可立即停止主电机，再急停液粘软启动，关闭测控仪及励磁驱动仪电源，关闭测功机进水管；2）若遇特别紧急情况，可以直接关闭配电柜总开关；3）若出现人员伤害情况，应立即拨打120,送医院救治。七、维护与保养1）检查软起动液压站各油管接口处是否漏油，温度和压力传感器与液压站连接处是否漏油，若有漏油现象，及时更换密封圈；2）经常杳看软起动液压站上温度计的读数，当油温达到65时，应立即停车，以免烧毁软起动的摩擦片；3）经常查看液压站上润滑油压、控制油压是否正常，数据显示是否正确；4）检食软起动液压站上滤芯前压力表示数与滤后压力表示数差是否大于0.6MPa,若大于则应及时更换虑芯；5）杳看软起动回油管是否漏油，若漏油更换皮垫圈；6）检查软起动液压站油箱的油位是否在有效高度的4/5左右，若油低于有效油位的1/2时，应及时加油；7）液压油一般1年更换一次，根据油质情况可以适当延长，但不能超过2年；8）设备长期不用时，应作好防潮、防锈等措施，以免损坏。八、注意事项1）未经许可，严禁非实验室指定工作人员擅自启动设备或进行其他与设备相关的操作；2）设备运行时，非实验室相关工作人员不得越过安全警示带；3）每次实验前都要检查各联轴器连接处螺钉是否拧紧；4）进行实验时，工作人员必须戴上安全头盔，防止发生意外；5）做完实验后，必须切断所有电源，关闭测功机进水管,关闭门窗，方可离开实验室。中煤科工集团重庆研究院有限公司测控技术研究分院二。一四年一月一日