湖南高层框剪商住楼施工组织设计(爬架).docx

泉都中人微Adft<>能工做依锐什（四）主体工程：1、碎强度等级：地下室及一层至五层柱及剪力墙：C40；六层至八层柱及剪力墙：C35;九层至十一层柱及剪力堵：C30十二层及以上墙、柱、梁及板：C25地下室至正负零梁、板：C30一层至H层梁、板：C25构造柱、圈梁、门窗过梁：C20o2、砌体材料：地卜室填充墙采用200厚烧结多孔砖，M5水泥砂浆砌筑。正负零以上：外墙及分户墙采用200厚MUIO烧结多孔砖，M5混合砂筑：其它内隔墙采用200厚加气混凝土填充墙，M5水泥砂浆。（五）屋面工程屋而分上人屋面和不上人屋面。屋面防水等级为一级。（六）楼地面工程楼地面为水泥砂浆地面、陶瓷地砖楼而。（七）门窗工程门分为平开木门、入户防盗门、木质防火门、塑钢推拉门等。窗分为塑钢推拉窗、转角窗。（八）装饰装修工程1、内墙：分户墙、楼梯间墙为保温砂浆乳胶漆内墙面。2、顶棚：为乳胶漆顶棚。泉州华JA恒大依姓也上依依奴什3、外墙：分为面砖外墙面、涂料外墙面两种。（九）安装工程：包括水、电、消防等分项工程。二、工程分析：（1）本工程工程量大、内容多、结构较复杂、工期要求较紧，由精干力量组织项目部，对本项目进行管理。建立质量责任制，按照“五不”、“五精心”、“五满意”管理程序，严格把好质量关。项目部充分发挥“三控制、两管理、协调”的职能，科学组织、合理安排，严格按所制订的施工网络进度计划及施工作业指导书对各分部分项工程进行控制，确保工程按期优质完工。（2）施工所需的水源和电源均位于施工现场附近，可随时接入且完全可满足施工的要求。三、建设目标：（，）安全目标：保证在该工程施工过程中，杜绝重大人身伤害事故，设备火灾事故的发生，年负伤频率控制在6舟以内，重伤率控制在1%以内，创湖南省安全达标工地。（二）工期目标：合理规划工序，确保单栋楼在邈天内全部完工。（三）文明施工目标：按照JGJ59-99建筑施工安全检查标准及施工现场综合考评试行办法、职业健康安全与环境管理体系对施工现场进行标准化管理。（四）环境保护目标：严格按照公司职业健康安全与环境管理私用华JA区育位版总工俶做核叶体系文件对现场进行管理。采取科学合理的施工方法组织施工生产,尽量减少施工噪声和扬尘对周围的污染，保护好周边的环境。四、施工组织与部署（一）项目组织机构项目经理项目剧经理施工负贲人技术负责人施,1：员钢筋施工木工施工安装施工泅量员后勤主管象H隼人*iawn绛工俶就包针件。5.4.2.2复核龙门桩、轴线控制点及引测的水准控制点，做到准确无误。5.4.2.3熟悉施工图，充分领会设计意图，认真做好技术交底工作。5.4.2.4提出机械设备用量计划、材料计划和劳动力安排计划，及时组织进场。5.4.2.5提前做好材料检测和碎试配工作。5.4.3基槽土方人工开挖本工程基槽土方由人工开挖，包括挖电梯井土方，挖承台及基础梁士方，人工清挖基底预留土方等。5.4.3.1基槽放线：根据轴线用石灰放出基槽开挖边线。5.4.3.2开挖边线根据现场上质情况按比例放坡，并合理安排开挖顺序。5.4.3.3严格控制开挖深度，严禁超挖。5.4.3.4±方堆放及运输：由于本场地空间有限，除基底预留土方外，其余土方均需外运。施工中采取塔吊吊装和人工担运至基坑边线以外堆放，然后再采用人工装车汽车外运至卸土区堆放。5.4.5承台及基础梁施工：5.4.5.1用全站仪校核桩位偏差，报监理工程师复核认可，然后人工开挖基础梁及承台上方，凿除桩顶浮浆，并保证桩顶伸入承台100mm.5.4.5.2桩承台及地梁底板标高面以下的侧模板采用砖砌胎模，采用MIO水泥砂浆砌筑。基础梁胎模为12Om厚。砖模砌筑前先弹出边线，砖胎模每侧留工作面20cm,胎模必须保证位置正确、墙身平直、表面平整。浇灌底板碎垫层，垫层达到一定强度时，做20厚1:2.5水泥砂朱M华火黑AH育气我包工板伏破叶浆找平层，找平压平抹光，坚实平整。5.4.6地下室防水施工工艺流程：清理基层一涂刷基层处理剂一铺贴卷材附加层一铺贴卷材一涂刷粘胶-呆护层5.4.6.1清理基层：找平层干燥后以保证卷材粘结牢固。施工前将验收合格的基层表面尘土.、杂物清理干净。5.4.6.2涂刷基层处理剂：基层处理剂要求搅拌均匀，涂刷时，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过Ih后，即可开始铺贴卷材。5.4.6.3铺贴卷材：卷材厚度要符合设计要求，铺贴时接缝要求错开。在铺贴前，先将防水卷材剪成相应尺寸。铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为100mm。5.4.6.4热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度：末端收头严密。5.4.6.5卷材防水层施工完后，采用20厚1:2.5水泥砂浆保护层，保护层要求结合紧密、牢固，厚度均匀一致。5.4.6.6质量要求：5.4.6.6.1防水卷材及处理剂的品种、牌号及处理剂的配合比，必须经检验合格符合设计要求和有关标准的规定。5.4.6.6.2卷材防水严禁有渗漏现象。5.4.6.6.3铺贴卷材防水层的基层，表面无起砂、空裂，且平整洁净，无枳水现象。朱M隼灭黑A&育M娘包又做做我叶5.4.6.6.4基层处理剂涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。5.4.7钢筋工程5.4.7.1钢筋进场必须有出厂合格证及取样送检合格证明，严格遵照技术规范要求进行加工、制作。5.4.7.2钢筋下料单必须经过专职施工员、技术部复核后方可加工，钢筋绑扎应横平竖直、规范整齐。5.4.7.3钢筋焊接操作人员必须有相应焊工执照，先做试机焊接试验，合格后方可成批加工，加工一定数量现场抽样送检，合格后方可使用。5.4.7.4钢筋连接头的位置按混凝土结构工程施工及验收规范(GB5O2O4-2OO2)的要求相互错开，钢筋的绑扎、焊接搭接必须符合本规范的要求。5.4.7.5当碎垫层浇筑完成，且其强度达到1.2MPa后，根据设计图纸所示在基层上进行放线，将地下室外壁墙边线和框架柱位置边线等用红油漆标在基层上，经复查无误后，进行钢筋绑扎。5.4.7.6地下室底板防水工程施工完毕后，按设计要求绑扎基础梁及承台钢筋。钢筋绑扎前先用架管将钢筋架立在底板垫层上方。钢筋绑扎时先承台，后主梁、次梁，由一端向另一端依次进行，待梁筋绑扎好后，卸去架管放入胎模内。5.4.7.7地下室底板上下层钢筋之间设p1.61000x1.()00的支撑钢筋。配有双层钢筋的一般楼板，采用81.()00X100O的支撑钢筋，钢筋支成形如“几”支撑。必须支撑在下层钢筋的网片上，不得支撑在垫层或模板上，以满足防水要求。5.4.7.8底板钢筋绑扎时先摆最低层钢筋，然后依次向上摆，施工时注意纵、横向钢筋绑扎上、下位置。底板钢筋连续通长配置，按设计及规范要求采用对焊、电弧焊，钢筋接头在同一截面接头率不超过50%。底板钢筋的面筋须置于基梁面筋下部。5.4.7.9底板筋绑扎就位好后，将地下室墙体以及柱竖向钢筋绑扎好。地下室剪力墙体、框架柱等竖向构件的竖向钢筋按设计图纸要求预留插筋（按UG1.oI有关规定预留）。竖向钢筋大于614采用电渣压力焊接长,W614竖向钢筋采用绑扎接长。竖筋接头相互错开50%。绑扎时，先暗柱再堵板。墙板水平筋置于竖筋内侧，竖筋与水平筋以梅花点形式绑扎牢固，并绑扎好拉钩。水平筋注意搭接位置。在墙板筋绑扎校正轴线、垂直度后，将柱底部箍筋、墙的外侧底部增加两根水平筋与基梁、底板面筋焊牢，确保墙、柱轴线施工中无位移。在转角处点焊，部分拉钩点焊，以保证钢筋骨架的稳定。墙体双排钢筋之间支撑钢筋采用6450*450支成形拉筋固定，以防止浇捣碎时因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位，造成露筋。对于予留洞口扎筋时留出洞口位置，并按要求绑扎洞口加强筋，并安设好内模。钢筋施工完毕后，垫好保护层，碎接头位置清理干净、进入下一道工序。钢筋绑扎后设专人进行护筋，如发现钢筋在浇筑时变形、移位，及时整改。5.4.7.10操作时按图纸要求划线、铺设、穿箍、绑扎，最后成型。柱、墙钢筋按图纸绑好，扎结牢固或焊接。其标高、位置、搭接长度等尺寸要准确，不得遗漏或发生位移，柱筋及增筋预留插筋采用钢管进行固定。为保证基础碎的保护层厚度，先按标准厚度预制碎垫块，并具有一定强度。基础垫块需根据设计所要求的厚度分别制作，侧面垫块与钢筋绑牢，不得遗漏。5.4.7.11经自检准确无误后，及时通知监理、建设、质监、设计等部门进行验筋，合格后进行下道工序施工。5.4.7.12钢筋安装允许偏差和检验方法项目允许偏差(r检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长+10钢尺检杳宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距+10纲尺量两端、中间各一点取大值排距+5钢尺检杳保护联厚度基础±10柱、梁±5板、墙±3绑扎钢筋、横向钢筋间距±20钢尺连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检杳水平高差+3,0钢尺和楔形塞尺检查5.4.7.13钢筋加工的允许偏差:项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯起位置±20筵筋内净尺寸+55.4.8模板工程5.4.8.1底板与剪力墙壁转角处模板采用木框木模板，双层模板之间采用中间焊止水环的14止水对拉螺栓固定，距底板面30cm。5.4.8.2钢筋碎墙体模板采用18mm厚木框木大模板，采用4>M带止水环的螺杆固定，400X600梅花布置。在对拉螺栓中部加焊止水环，止水环与螺枪必须满焊严密。墙体验拆模时不得损坏其棱角和粘坏碎。拆模后沿碎结构边缘将螺栓中心5cm范围内、凿20mm深，用氧割将螺栓从根部割断，再用膨胀水泥砂浆抹平。5.4.8.3地下室顶板模板梁模板主要由侧模、底模、夹模、托模、梁箍、支掾等组成。平板采用18厚木模板拼装。模板施工前先在砂柱上弹出梁底标高水平线，然后根据水平线铺设梁底模、梁侧模。梁侧模、底模及楼梯模采用18厚木模板，并用60X80的木防作背楞。主次梁交接处，在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。满堂红模板支撑系统均要根据计算确定，使其具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑碎的自重和压力，以及在施工过程中产生的各种荷载，严格按经计算的间距进行立杆和斜撑的搭设。梁高大于700Imn,因碎侧压力随梁高增大，仅在侧板外支设横档，斜撑不易撑牢。故在中部用对拉螺杆拉紧，对拉螺杆在梁高方向间距不大于300,梁长方向间距为800,以防胀模。为便于深梁绑扎钢筋可先装一面侧模，钢筋绑扎好后再装另一侧模板。对拉螺杆在钢筋入模后安装。5.4.8.4楼梯模板：楼梯包括楼梯段、平台梁及平台板。平台梁、平台板模板的构造与楼板模板基本相同，楼梯段模板由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角模等组成。施工前，根据实际层高放样，先安装休息平台模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，在底模上弹出梯段宽度线，依线安装外帮侧模，靠墙立反三角木，然后在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑径时模板的移动。对楼梯施工存在的朱M隼灭黑A&育M