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    浮筒液位计常见故障及处理方法.docx

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    浮筒液位计常见故障及处理方法.docx

    一、液位显示偏高或偏低液位显示有偏差时,用手操器检查变送器的参数设置是否正确。浮筒液位计显示有偏差,很多时候与所测介质有关,当介质密度变化与设计、设定值相差较大时,液位显示值就会不准。有的气体、汽油等介质含硫量较高,易在浮筒吊杆处结晶或结块造成测量不准。信号线路的原因引起DCS液位显示偏高或偏低,其现象是浮筒液位计与就地液位计的显示是对应的,但DCS的液位显示偏差较大,这类故障的原因很多是信号线路的接线端子、分线箱端子进水使信号线对地的绝缘电阻下降,或使信号线正负极间的绝缘电阻下降;严重时导致信号线接地、信号线间的短路故障;信号分流会使DCS的显示比现场仪表偏低,引入了地电流干扰会使DCS的显示偏高。故障常在雨季或卫生大扫除后发生,端子盒、分线箱密封不良很容易进水,可用塑料布包扎。或用防爆胶泥密封来防水。二、没有液位显示或显示最小本故障是指工艺的液化正常,但仪表无显示或显示最小,甚至显示负值。可进行排污,来检查取样阀门、取样管路有没有积垢、堵塞故障:可通过清洗、吹洗的方法来疏通堵塞,若取样阀门堵塞严重或泄漏则只有更换。可对外浮筒内部进行检查,浮筒破裂、浮筒挂料都会使液位显示变低或显示零下。变送器连接电路出现断路,供电失常,变送器的放大板、显示板损坏都会使变送器无显示,或者输出电流下降,显示与输出电流不吻合。更换电路板后需要重新进行参数的设置。变送器没有电流输出,检查接线是否正确;观察液晶表头是否有显示,若有显示但无输出电流,可能是输出管损坏,可更换电路板来确定。EEPROM损坏,会造成仪表标定数据的丢失,也会引起无电流输出故障。三、液位显示最大可按先机械后电气的次序检查。工艺介质的腐蚀、结晶、沉积物附着,工艺介质密度变化大,浮筒被卡,浮筒脱落,安装的垂直度不合乎要求,都会使液位显示最大:机械部分与工艺介质直接接触,故障率高于电气部分。浮筒被卡,可拆卸处理或清洗浮筒的污物:浮筒脱落,需要拆卸后挂浮筒,进行调校才能使用。工艺介质密度有较大变化,介质温度超过设计值太多,与工艺人员协商后,要重新计算,按新的量程进行调校使用。确定机械部分没有问题,可对变送器的供电、零点、量程进行检查,检查零点是否有漂移或偏高现象,检查量程设置是否正确,可测量变送器输出电流来判断变送器、安全栅是否正常。四、液位显示波动观察被测液位的历史记录曲线,看是什么样的波动,缓慢波动可能是介质波动或浮筒有机械故障。浮筒浸在介质中会有一定的惯性和阻尼,所以波动是不可能突变的。有很大的波动或者是突然出现的波动,大多是电路或信号线有问题,如变送器的接线接触不良或松动,可分段测量导线的电阻值来判断,还应检查仪表是否受到电磁干扰。工艺液位经常波动,可加大阻尼时间和滤波来克服。被测液位波动较大,可考虑配置防波管。要了解工艺被测介质的性质,如某公司用浮简液位计测量冷凝器液位,介质为氨利品,液位显示经常出现波动,后来查明引起波动的原因是斌利昂里气泡太多,导致浮简波动:可见生产工况对仪表测量的影响是很大的。因此在判断和处理故障时,不能只从仪表方面入手,还要考虑工艺方面的影响。设计选型有问题,浮筒的计算密度不对,安装位置不佳;被测介质的性质与设计值不符:工艺的压力、流量波动过大。这些都有可能引起液位显示的波动。变送器输出电流不稳定,对变送器测量回路进行检查,检行变送弱端子上的电压是否稳定,检查变送器连接线路有没有接触不良或接地等现象。用手操器使变送器输出4mA或20mA等固定电流,来判断变送器或安全栅是否有问题,并对症处理。机械部分有故障,如扭力管的工作性能不稳定、浮筒挂钩损坏,会使仪表的输出电流不稳定,零点附近量程波动大,还会影响仪表的线性。机械故障要拆卸检查才能确定。五、液位显示不变化工艺液位正常并有变化但液位显示长时间没有变化,DCS液位趋势曲线为直线,可通过排污来发现问题。排污时可敲打外浮筒,有时浮筒被卡住,浮筒与外浮筒相碰,通过敲打外浮筒就有可能恢复正常。若机械部分没有问题,就应该在变送器的电路上查找原因,如怀疑变送器的显示板或放大板有问题,可用备件代换来确定故障。更换电路板,需要重新输入参数并进行线性调整。液位计的气、液相取样管或取样阀门堵塞,取样阀门开度过小,都会使被测液位长时间不变化,而液位趋势曲线为直线;尤其是液相取样管,经常会被管道内的杂质堵塞,管线较长时被堵塞的概率更高。气相取样管或取样阀门堵塞,取样阀门开度过小,会出现液位变化缓慢,与实际液位有偏差的故障。测量介质易结晶,或者温度、压力的变化导致物料结晶,结品物将浮筒、扭力管、挂钩卡死都会造成液位显示不变化的故障。对该类故障只有拆下修理,没有好办法彻底消除,但可采取一些措施来减小影响,如把外浮筒用保温材料包裹起来,减少外部温度的影响,以消除挥发物在浮筒内的结晶、结焦现象;如果被测介质可以吹蒸汽、热风,则可使用吹扫法来减少结晶、结焦现象。采取以上措施后,仍然受限于结晶问题时,只能考虑用其他测量方法。阅读313

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