预制箱梁施工技术及质量控制.docx

Q中国五矿加支中国二十冶Zhongguoershiye预制箱梁施工技术及质量控制市政工程公司嘉兴快速路项目经理部2023年6月24日 工程概况 预制箱梁施工工艺及质量控制 质量通病及预防措施 注意事项目录CONTENTPARTONE工程概况工程名称：嘉兴市市区快速路环线工程（三期一阶段）施工3标地理位置：中环北路（东方路一周安路）建设规模：采用"主线高架+地面辅道"建设形式，主线高架长度177Om,地面辅道长度2224m,同步实施两对平行匝道合同金额：60078.527557万元建设内容：主要包含道路工程、桥梁工程、排水工程、多杆合一及照明工程、监控工程、交通工程、驳岸工程、海绵城市、保通工程以及附属设施等。noii5ast1.75+j.5x2+as-n.75AWH*1.fT<ftMM<«t<4*fMi1.<1.ta，加ftt3.0k7.04,0、1201012_040ZOJO,*y滥T二7二苏*0中国五矿合同工期：2021年11月20日至2024年9月5日，总工期1020日历天质量目标：合格及以上，达到“钱江杯”标准，争创“鲁班奖"安全目标：生产安全工亡责任事故为零，重伤事故为零，火灾责任事故为零，年负伤率1.2%。；新增职业病病例为零；施工项目安全生产标准化工地达标率100%,施工项目安全生产标准化临建、临电设施IO0%纳入集团公司集中管理口本项目主线高架上部结构主要采用装配式预应力碎小箱梁结构形式，标准跨径30m、35m、40m,配跨跨径29m、32m本标段预制小箱梁共计479片，其中包括：29米箱梁55片、30米箱梁119片、32米箱梁96片、35米箱梁142片、40米箱梁67片（IMb:中国二十冶_*Zhongcuoirshivi中国五矿>ooaM平行匝道小箱梁标准横断面主线六车道高架小箱梁标准横断面Mb:中国二十冶_*Zhongcuoirshivi中国五矿跨径（m）底宽X高（Cm）29115×17030115x17032105×19035105×190401.×200收赫JH5C2墩顶现浇UHPC连续缝V-Y（II文中Ji）H=2m,中梁横断面I口主要材料 预制小箱梁磴：C50自密实混凝土 钢筋：HPB300、HRB400 预应力钢筋：钢绞线采用1x7-15.2高强度低松弛钢绞线，钢绞线标准强度fpk=1860MPa,弹性模量EP=I951.05MPa,必须符合预应力混凝土用钢绞线(GB/T5224-2014)的技术要求 锚具：M1.5-5、MI5-7张拉锚具 波纹管：内径50mm、内径60mm塑料波纹管PARTTWO0预制箱梁施工工艺及质量控制口施工工艺流程底模安装磴养护预应力筋张拉孔道压浆移梁、存梁反预拱值设置表RttRqMW>ff1.（展论假MMIt1.tU值为了保证桥梁的平整，根据设计提供的理论上拱值，结合施工实际情况，在预制台座上按不同的梁构件跨度设置相应的反预拱度，反预拱嫩塞M1.更3KH/«WM&0*1&9Xt1.32».115中“17.5M1.29.931.23动咏22.9K1.».610.2ISS2改331.10.40Zk2)6.6«.710.315度可采用圆曲线或抛物线。反拱值的设计原则是使梁体在一期恒载施加前上拱度不超过20mm,桥梁施工完成后桥梁不出现下挠。中堂2I.S31.4%.437.91切瞰3X7虬157.225中31.70251.951ICb口堂».3».<5K260.3及中*辄76.1M1.961.1丽匕C中国二十冶ZMONMUOtItSMIYt 100Cm设置直径50mm拉杆孔； 台座两端设置吊装孔，顶面设置活动钢板，用于兜托梁底起吊； 台座表面应光滑、平整，在2m长度上平整度的允许偏差应不超过2mm; 由于支座是水平放置的，一般在桥梁纵坡大于1%时，就需要将梁底的预埋钢板在顺桥向设置一个角度或是梁底设置楔形钢板，以使梁底与支座之间能紧密贴合。底模安装侧模安装 定型组合钢模，面板采用6mm厚钢板（I进场后要进行血拼，进场验收检查项目主要有：模板结构尺寸、平整度、拼缝错台； 相邻梁板表面高差不大于2mm; 模板拼装时，各块模板之间用高强螺栓连接；为保证保证侧模与底模的结合严密，模板安装之前首先在台座槽钢槽口内填充橡胶管或密封条，然后粘贴双面胶； 板缝中均嵌入双面胶，防止漏浆； 模板底部采用对拉杆进行固定。侧模安装采用龙门吊分阶段进行组装；钢模表面精细抛光打磨，用干净毛巾等将面板擦拭干净，确保面板表面清洁,然后均匀涂刷脱模剂（本项目使用水性脱模剂）O中国五矿底腹板钢筋绑扎及安装进场验收分类存放取样送检钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，进场时除应检查其外观和标志外，应按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批抽取试样进行力学性能检验"佥验试验方法应符合现行国家标准的规定.钢筋经进场检验合格后方可使用；钢筋在工地存放时，应按不同品种、规格，分批分别堆置整齐，不得混杂，并应设立识别标志。存放的时间宜不超过6个月，室内存放时存放于专用存放架上。底腹板钢筋绑扎及安装 主筋接头采用直螺纹套筒连接，工艺流程：钢筋端头切平T剥肋滚压獴纹一丝头打磨一丝头质量自检T带帽保护）一存放待用。钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲； 钢筋丝头必须使用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3P;钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差应为正公差，且不超过2P;口钢筋的剥肋过程只允许进行一次，不允许对已加工的丝头进行二次剥肋，不合格的丝头必须切掉重新加工； 丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸、搬运或者佐施工过程中污染、损坏丝头。中国五矿预制箱梁施工工艺及质量控制底腹板钢筋绑扎及安装口使用定型化钢筋绑扎胎具，通过梳齿板可使钢筋进行精确定位，能够提高操作效率，实现"免检"；钢筋胎架中的定位槽设置必须严格按照设计图纸要求施工，确保钢筋间距满足设计要求。钢筋胎架所用的材料应具有足够的强度、刚度及稳定性，确保钢筋骨架不发生变形。底腹板钢筋绑扎及安装钢筋安装实测项目九MFiMP(M)检件方法点数HVitatnr±153用蝌尺城.鎏坛和中间各址1个新曲.MMKH逢埃KUMKM(It)I1.!.JftKf均但Ijft重板、扶勋±10台、柱±201大±20«K.横向水平筋、MttKMK±103逐续两取5个同距.我平均例计1点梁尺寸K±103用的尺St.胸口和中间81点,ft.高或ft怜±53均町倒肪位次±20301用钠尺后MIRfrInPtv*>墩台，城础±1010沿模板内M1.KJfb阳钠尺Iii1.9.Vrtr国、拄、机±5板、«±3在钢筋较密处，应注意混凝土的灌注通路，必要时将相邻钢筋成束绑扎。在小箱梁预制时，若发现普通钢筋与预应力钢束发生交叉矛盾，可适当挪动普通钢筋；保护层垫块采用穿心式圆饼型垫块，可自由活动，防止安放芯模时挤坏、脱落，梅花形布设，不少于4个/m2;锚下加强筋与锚下螺旋筋应按设计要求布设，螺旋筋应与锚垫板相匹配.预制箱梁施工工艺及质量控制底腹板钢筋绑扎及安装中国五矿波纹管定位筋优化调整 绑扎完成后穿入波纹管； 波纹管需根据设计位置进行精确定位（管控要点）,钢筋与其冲突时，钢筋要适当避让； 定位筋直线段80Cm设置一组，曲线段40Cm设置一组，波纹管端部中心线需与锚垫板垂直； 管道接头处采用大一级直径的同类管道，其长度为被连接管道内径的57倍，外部采用热收缩带密封，防止漏浆，管道接头处严禁采用胶带进行缠绕包黑； 塑料波纹管搬运时，不得抛摔或在地面拖拉。运输应防止剧烈碰撞、挤压、曝晒、雨淋、油污和化学污染； 塑料波纹管的贮存应远离热源，室外堆放应进行覆盖，防止老化； 波纹管的安装，应做到曲线圆滑，直线顺直，圆直段过渡平顺.中国五矿底腹板钢筋绑扎及安装采用龙门吊并配备专用吊架吊装至侧模内，吊架采用方钢焊接而成；11每1.2m设置吊点一处，以确保吊装过程中钢筋骨架不发生变形。 螺旋筋、锚垫板、锚下加强钢筋绑扎后安装端模t 端模板与侧模间采用双面胶密贴防止漏浆； 端模安装时注意用螺栓将端模后锚垫板和端横的面板固定，贴缝紧密。缝隙采用泡沫填充剂填充密实，保证不漏浆； 端模安装好后，应仔细检查模内尺寸，注意梁体长度是否和设计一致，保证梁体长度和交角正确,从而保证以后安装时梁体偏角一致。端模安装内模安装内模吊装前应对其结构尺寸、垂直度、拼转错台、模板表面平整度进行检查合格后方可进行安装； 内模提前组拼后，采用龙门吊分节吊装至台座内，每节长度5m; 内模与端模接触部位提前粘贴双面胶，待内模安装完成后再次检直与端模间密封情况，不严密部位采用发泡胶进行封堵； 吊装后要对其轴线位置标高及腹板厚度进行检查，以保证箱梁底板和腹板的厚度； 内模具有收缩功能，便于拆模.盘一,6%短大顶板钢筋绑扎及预埋件安装11专用绑扎胎架上进行绑扎； 钢筋胎架中的定位槽设置必须严格按照设计图纸要求施工，确保钢筋间距满足设计要求； 采用龙门吊整体吊装，精确就位后安装护栏钢筋、泄水孔等预埋件（边梁）； 顶板采用压杆防止芯模上浮，芯模上浮将给桥面铺装施工带来难度。中国五矿预制箱梁施工工艺及质量控制波纹管内穿入内衬管钢绞线后穿入，防止锈蚀；浇筑前波纹管内穿入内衬管,防止浇筑过程中波纹管变形.混凝土浇筑准备工作：钢