污水工程施工方案.docx

污水工程施工方案一、施工工艺流程二、施工方法及操作要点（一）测量:放样根据设计坐标和控制点正确地进行管道的测量放样工作，主要测定管道中线、附属构造物位置、堆土界线、中心桩、开挖边线，并设置牢固可靠;的护桩，对既有管线作出标识，并划出有效保护范围。临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测、不易被扰动且必须牢固.并应采取保护措施：开槽铺设管道的沿线临时水准点，每100m不宜少于1个。（二）沟槽开挖、夯实、检测I、由于本工程为新建道路施工，旧有管线较少，沟梢采用机械挖掘、人工消槽的方法进行，无法使用机械开挖的路段采用人工开挖，人工开挖的深度超过3米时应分展开挖，每乂的深度不超过2米“首先按设计沟槽中心线放样，然后根据管线及其堪础外廓尺寸，用灰线洒出边线，沟槽上口宽度B=沟槽底宽+放坡宽度X2,沟槽底宽要满足施工人员操作的要求，并严格按照设计、规范及图集的要求。沟槽开挖严禁超挖，陵挖随进行测量，接近设计槽底30Cm时改由人工挖掘并进行修坡。沟槽开挖完成后,经五方验槽合格后,进行下道工序的施工。根据开挖深度及上质情况进行放坡，沟槽边坡必须满足规范及设计要求并根据现场土质情况进行调整。紧贴建筑物或道路交叉口，影响到建筑物安全或道路安全通行时，可根据实际情况采取其他支护方式，保证基坑坑壁的安全稳定，边坡要求参见表.沟槽开挖完毕，检查管道基底地质情况，管道基础应坐落在土质良好的原状土上，管道地基承载力特征值不小丁12OkPa»当地基承载力达不到耍求时：当管沟位于地下水位以下时采用级配碎石处理，将碎石分层铺设挤实：当管沟位于地卜冰位以上时，采用3:7灰土回填，压实度95%。地基处理厚度40cm,与基础同宽。2、做好上方平衡调配，对于符合路基回填要求的沟槽开挖土方应提前策划，运至路基填方处，尽量避免重复挖运。沟槽两边临时堆土：单侧堆土，堆土曲沟槽边缘不小于2米,且高度不超过1.5米。3、开挖沟槽时，基础不能当天铺设时，必须将基底土方留住，等到做基础的当天再挖至设计标高，以免沟槽长时间暴露。测量沟槽中线标高，按IOm左右放出槽底控制桩.4、开挖沟槽时，必须在沟槽施工两端设立警告标志，沟槽边仰设护栏，夜间悬挂红灯，防止施工人员及周围居民掉入沟槽。（三）砂石基础砂勺基础材料一般采用中、粗砂，亦可采用天然级配眇石，级配碎石、石屑等地方材料，但其最大粒径不宜大于25mm。基底处理完毕后进行砂石基础夯填,检查管道中心线和槽底高程，符合设计要求.砂石基础采用汽油冲击夯夯实，压实度应295%。（四）管道安装I、下管I）下管的方法分为人工下管及机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等几种.下管方法的选择可根据管径的大小、管道长度和重员、管材和接口强度，沟槽和现场情况及拥有的机械设备等条件而定。2）当管径较小、乖量较轻时，一般采用人工下管。当管径较大、或量较大时，一般采用机械下管：但在不具备下管机械的现场，或现场条件不允许时，可采用人工下管。下管时应谨慎操作，保证人身安全。操作前，必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等认真检查。人工下管时，将绳索的一端拴固在地锚(或其它牢固的树木或建筑物上)，拉住绕过管子的另一端，并在沟边斜放滑木至沟底，用战棍将管子移至沟边，再慢慢地放绳，使管沿着滑木滚卜.。3)如果管子过重，人工拉绳困难时，可把绳子的另一端在地锚上绕上几圈，依靠绳子与桩的磨擦力可较省力，且可避免管子冲击而造成断裂事故或安全事故。拉绳不少于两根，且沟底不能站人，保证操作安全。机械吊管时要注意上方高压线或地下电缆，严防事故发生。4)机械下管时，为避免损伤管子，一般应聘绳索绕管起吊，如需用卡钩用装时，应采取相应的保护措施。2、稳管管道就位后，为防止滚管，在管两侧适当加两组四个楔形木块。管道安装时将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。野节关节就位后，进行固定,防止发生位移。中粗砂垫层与管座应密实，管底面与中粗砂蛰层及管座紧密接触.稳管时，先进入管内检杳对口，减少错门现象，3、安管1)接口工作坑管道安奘前要在接口处开挖工作坑，承口前大丁等于600mm,承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度不小于200mm：2)对口(1)清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。(2)清理胶圈：将胶圈上的粘结物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。(3)插口上套胶圈：密封胶圈要平瞰、无扭曲.安管时，胶圈均匀滚动到位，放松外力后，回弹不大于IOmm,把胶圈弯成心形或花形装入承口槽内，用手沿挖个股圈按压一遍，确保胶圈均匀一致卡在槽内。(4)顶装接口：接口均采用电热熔连接。对口时应在己安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连好绷紧时正，两侧同步拉倒链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。(5)安装时，顶、拉速度应辍慢,并应有专入查股圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶图达到承插门的预定位置。(6)管道安装应特别注意密封股圈，不得出现“麻花”、“闷田”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象.3)锁管(1)检杳中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。(2)用探尺检杳胶圈位置：检杳插门推入承口的位W.是否符合要求，用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。(3)已安装就位的管道，承插口间隙处被压缩的橡胶囤积蓄了径向膨胀应力,由于承门内工作面和插口外工作面有一定的坡度，在安装外力取消后，橡胶圈膨胀的水平分力会推动管子抽口端向外退，锁管的目的是外加一个相平衡的水平拉力，以保持承插口的正确安装位置，控制插口由于橡胶圈回弹造成的退出任不大于10mm(.(4)锁管的方法是将刚安好的管子，在拉管就位吊链未卸荷之前，另与后面已安装就位的第45节管子之间，用另外的钢统绳和吊链拉索，防止其自由松弛.随若管子向前安装，锁管位置也向前移.可以用两套拉索装置倒换交替使用.4、转角的安装方法1)供转角安装的管子必须满足转角水压试验。安装前要把转角处的沟槽开得宽些以适应转角需要“安装时先直线安装，再用千斤顶、吊链等工具调整至所需要的角度。2)偏转角与后面管的直线夹角不得大于下面的角度：4-7(X)mm管1.5°，8001200mm管1°。5、和枪包井的衔接管道和检查井的连接采用中介做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀的涂一房聚氯乙烯黏结剂，猿接在上面刷一U干像的粗砂，固化IO2Omin,即形成表面粗糙的中介层。(五)混凝土检查井施工I、工艺流程混凝土检查井施工工艺见图。土检查井工流程图2,施工步骤及工艺方法1）场地的定位控制线、引桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过监理复验合格，并办理完预检手续。2）按规定要求的顺序进行挖土，预留30Omm厚土层人工挖至槽底，不得超挖。施工所用的主要机具：小型06m3反铲式挖土机、自卸汽车、铁锹、打夯机、手推车等。3）检查井模板安装（1）基础垫层侧模采用木方,检查井挖坑见底放线后,用IOX1.oCm方木支模。（2）内模板采用组合式定型钢模板，特殊地段需用配置外模板采用竹胶合板,局部配木模支搭。支搭时，严格控制结构外缘尺寸，用水准仪监测调整模板顶面高程。模板必须尺寸准确，板面平整：具有足够的强度、刚度、承载力和和定性，能可旅地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载：构造简单，拆装荷堆，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。4）检查井钢筋绑扎前，由测量人员将检查并控制线投放在底板混凝土上，并在底板上弹线、布筋.对丁有油渍、铁锈、泥十.等的钢筋，清除干净后使用.控制保护层所用垫块应提前加工，保证使用时强度符合要求，布设蛰块纵横向间距不大于80cmo5）井筒采用巾70Omm预制混凝土井筒，浇筑井室所用混凝土采用商睑，使用混凝土运输车运至施工现场，浇筑时用人工配手推车进行浇筑，检杳井浇筑采用串筒或溜槽方式，使用插入式振捣棒振捣,浇筑混梃土时派专人负於观察模板、钢筋、预留孔洞,插筋等有无异动、变形或堵塞情况，发现问期及时处理.6）混凝土浇筑完成后，应及时对混凝土进行养护，保证混凝土表面湿涧。7）拆除模板在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。拆除时注意对混凝土的保护，严防猛破、硬摧。8）管道安装完毕并经检查验收合格后，按沟槽排水方向由高向低进行回收（六）沟槽回填1、管道位于车行道及人行道卜.时，管道采用中粗砂回填至管顶以上50cmI1.不小于倍管径,其上至路面结构层厚度W50cm采用中粗砂回填,厚度5（km时I可填材料及压实度详见路基设计要求：位于绿化带时，采用素十可填至管顶以上50cm,其上位国内回埴种植上。回填每层限度20Cm为宜，并加适量水拌和均匀后振动夯实。2、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上7（X）nn且不小丁一倍管径范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推料回填：管顶70Omm以上部位，可采用机械从管道轴线两恻同时均匀务实：每层回填高度应符合规范要求：回填原材严格按配合比要求拌合，含水量控制一般略高丁含水量12%。3、确定层铺虚铺厚度：选用匹配设备进行分层控制虚铺阻度，每5m放一个定位控桩，按虚铺高度进行摊铺，回填层满后，挂线进行仔细找平，用插钎进行检查虚铺厚度，合格后进行夯实。4、回填上必须在管道所有隐蔽工程监理确认及管道闭水试验合格后进行，同时管道基础也必须达到一定的强度。回填顺序必须按沟槽排水方向由高向低分层进行，以保证排水畅通，并在两侧同时回填土并均匀夯实，以防管道移位，检杳井等附属物回填土必须四周同时进行。1）闭水试验程序施上准备IA清理检杳井内一IA封堵井口IW滞水.泡I谖慢放水<验收<松杳沿线管道外里及检杳井渗水情况闭水试验程序流程图2)闭水试购标准(1)外观检查不得有漏水现象.(2)实测渗水量W“无压管道闭水试验允许渗水量”。化学建材管道的允许涌水量公式为：q=0.(XM6Di式中q允许渗水量m"(24hkm);Di管道内径(mm).5、雨后土壤中含水量过高时，尽量避免回填上。回填上高度必须配合检杳井的施工，不使泥水流入井内，当土回填至地面而检查并尚未盖上时,井口的四周要作好土堤，并高出地面20cm°6、分段回填压实时，相邻段的接茬应成台阶状.