施局技（11）57号关于上报上游副厂房伸缩节室悬臂墙体承重措施的函.docx

施局技(2011)57号关于报送上游副厂房伸缩节室悬臂墙体承重措施的函三峡发展公司向家坝工程监理部：现将上游副厂房伸缩节室悬臂墙体承重措施呈报贵部,请审批。附件：上游副厂房伸缩节室悬臂墙体承重措施二O一一年八月五日主题词：伸缩节室悬臂墙体承重措施函抄送：向家坝工程建设部厂坝项目部。中国水电三局有限公司向家坝工程施工局2011年8月7日印上游副厂房伸缩节室悬臂墙体承重措施批准:审核:校核:编写:中国水电三局向家坝工程施工局二O一年八月I概述上游副厂房布置在主机间上游侧，与主厂房之间以坝下0÷129.500m结构缝分开，底部高程E1.26621m°上游副厂庆为框架结构，共9层，上游副厂房下游侧底部为伸缩节室。伸缩节室位于上游副厂房第一乂底部，其上部采用预制盖板形式进行封闭，预制盖板为顺水向放置，板上游侧放冏在50Cm宽预留台上，其下游侧则放巴在悬臂墙体牛腿上部。墙体总长24.867m,其中伸缩节室16.2OnI范用全部悬空。该悬空墙体采用现浇混凝十.进行施工，因此需在悬臂墙体下那搭设承重支擦架.2编制及计算依据2.1左岸坝后厂房上游副厂房高程266.210m所墙柱结构布置图2.2C号机251.OOOm至高程280.740m一期混凝土结构布置图2. 3主机间机高程254.600-277.690m上游边墙结构布置图2.4 伸缩节室顶部预制板结构及钢筋图2.56 上游副厂房QBC-1、QBE-kQBG-1、QBIT墙体及梁钢筋图2.57 钢结构设计手册（第三版）；2.58 简明施工计算手册（第二版）；2.59 £水电水利工程模板施工规范（D1./1.5110-2000）3承重结构设计3.1主次梁及三角支架设计D主梁：采用112工字钢为主梁2）次梁：采用8cm×12cn方木3）三角支架：因穿墙管为圆孤形，与预埋定位徒之间的高差呈不等形式。对高差满足挂装多卡模板一角支架的区域，直接采用多卡模板下支架；对高差不能满足挂装多卡模板三角支架的区域，采用非标准形式三角支架（三角支架所用材料与多卡模板支架相同，制作形式也参照执行）。3. 2结构布置1）三角支架的布置：将三角支架布置在伸缩节室下游边境匕利用期预埋的定位锥对其进行固定，三角支架间距按75Cm控制。2）主梁的布置：主梁为112工字钢，断水向布置在三角支架上部，按间距50Cm进行控制。3）次梁的布置：次梁为8cmX12cm方木，顺水向布置在主梁上部，按间距75Cm进行控制。4）底模的布置：底模为普通小钢模，断水向布巴在次梁上部。3.3承重结构计算详见附件4上游副厂房伸缩节空悬臂墙体承重结构计算说明书4承重架搭设4.1三角支架的搭设1）,对于标准三角支架，必须符合受力要求，有变形或有焊点脱落等楮况发生，未经修史的不得使用：2）、对于非标准三角支架，其制作所用材料应按设计即买,不能随便更改，焊接要求按照钢结构规位要求执行：3）、三角支架安装时,应先安装标准形式的多卡三角支架，然后安装非标准形式三角支架，所有三角支架水平压杆均应在同一高程，所有支架立杆或底部支撞点均应与接触立面保持平整，同时安装好的三角支架必须牢固稳定：4）、为减少非标准形式三角支架外挑部分的粒定性，采用小25拉杆拉在槽钢端部,拉杆可焊接在主机间上游边墙的站筋上或与预埋套筒外接钢筋上，确保非标准三角支架的稳定;为使非标准支架安全,增加1根小25拉杆加固，该拉杆拉在斜撑位置。所有拉杆与槽钢连接位置采用钢板垫片形式加固.4.2主梁的搭设1）、主梁选材应为国家标准112工字钢：2）、在搭设主梁之前，应先对下部三角支架的高程进行校核，确认无误后，便可铺设主梁，主梁间距按50Cm控制：3）、主梁与三角支架水平压杆接触地方为钢性接触，容易滑动，对接触部位应选择合适的铅丝将其绑扎牢固，有必要时，可在主梁与三角支架水平压杆之间增设一层防滑材料：4）、主梁接头应尽量错开，实在错不开时，可不用错接头，但需对接头进行加固处理。4.3次梁的搭设1）、次梁选材应为优质红松，规格为8cmX120n:2）、次梁应顺水流方向铺设在主梁上部，铺设位置以对准主梁卜.部三角支架水平压杆为宜；3）、次梁需牢固绑扎在主梁上，并且要求平整，无帧斜。4.4悬微墙底模的铺设1）.当次梁铺设好之后，在其上部铺设模板，模板U里卡连接部位应尽址避开次梁,若实在无法避让的情况下，可适当的调整方木的间距：2）、因悬臂墙体跨度为16.20m按照规范要求：现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等F或大F4m时，模板应起拱，起拱高度宜为全路长度的1/10003/1000.4.5模板加固1）、悬臂梁底模坐在次梁上部,为减轻模板对下部承重结构的受力，可利用主机间上游边墙的外露拉筋或墙体站筋进行斜拉加固。2）、侧模采用斜栏杆形式，固定在主机间上游墙的外露插筋或墙体站筋上。4. 6简易排架的搭设为保证施工人员的安全，在进行承筑架的搭设时，需在伸缩节上部搭设临时简易排架，搭设要求按照安全规范进行。5混凝土浇筑I）承重结构上部混凝土第一层浇筑层厚为1.5m,为保证混凝土龄期，应尽可能提前对其进行浇筑，尽量保证混凝土强度：2）混凝土浇筑时，应控制下料高度、铺料厚度等，防止冲击荷载过大，导致模板变形，甚至使承重结构破坏，防止意外情况的发生：3）在伸缩节室顶部盖板封闭之前，需将悬寓墙体下部承揖架拆除：6承篁架拆除1）承重架拆除时，上部悬鹘墙体混凝土龄期需满足设计强度条件下，方可进行拆除。2）承重架的拆除顺序与安装眼序相反，顺序为悬臂墙体底模一次梁一士梁一三角支架一定位锥取出.3）拆出的三角支架、定位锥、工字钢及方木，应先进行检杳，若有变形或损坏尽量修宏，若不能修更的采用相同规格的进行替换。然后进行统堆放,妥善保管,便于下次使用。7资源配置7.1人员配身见表1：D三角支架制作中各焊接点必须满足焊接要求，必须保证焊缝高度和长度：2）主梁均匀铺设在三角支架上，间距50cm,绑扎牢固，不得少铺乱铺：3）次梁均匀铺放在主梁上，间距75cm,绑扎牢固，不得少铺乱铺:4）当8c>×12cm方木（次梁）遇到小钢模纵向U型卡拼装处时，方木位置可根据现场实际情况做适当调整，局部可用钢板垫片加固：5）在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件或存在安全隐患时,不得使用.9安全及环境保护措施1）非标准三角支架制作时，其材料、焊接要求均应满足设计要求，不得随息修改.非标准三角支架安装使用前，需认真进行检查，杜绝次品、残品的使用。三角支架安装必须牢固稳定，确保安全：2）焊接人员应具有焊工资格证及上岗作业证，现场施工时应配备双保险保护措施。3）承重架搭设完成后，未经检查验收或检查验收中发现问题没有整改完毕的，不得投入使用；4）验收合格承重架要在醒目位置挂告示牌，注明承重架通过验收时间及安全注意事项：5）承i1.1.架在使用过程中，实行定期检杳，如有变形或焊裂开等情况，及时进行修补或更换：6）承重架使用中作业层上的施工荷载应符合设计要求（详见上游副厂房伸缩节室悬臂墙体结构计算说明书中的荷载计算说明），严禁超载。承重架面荷载应力要求均匀分布，避免荷载集中于一恻：各种材料、机具等要I®运随装或随拆随运，不得存放在承重架上；7）加强施工现场的用电管理，供用电设施要有可能安全的接地装置，经常检查电缆电线，防止漏电，防止或减少触电事故发生：8）在碎浇筑过程中，严格控制下料速度及下料高度，避免冲击荷载过大，以利于承重架稳定，并设专人巡视维护模板及钢架的变形情况，发现异常立即停止施工，并通知现场技术负责人及时处理，处理好之后方可继续施工：9）因次梁需悬出上游面，为防止工作人员踩在上部发生倾覆，一旦次梁安装上，就需立即绑扎牢固。采用平铺法进行施工，铺料上升速度按不大于40cmh控制。9.2环境保护措施1）良好的施工环境是一个企业的形象标志，我施工局充分认识到文明兴产的重要性，将从各方面入手，加强管理，加大投入，创造一个良好，文明的施工环境“2）强化施工人员环保意识，督促、落实环保工作。3）施工中，不得将焊条头、绑扎铅丝等施工垃圾随意扔弃，统堆放，统清运。4）在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品，时刻维持好施工现场环境卫生，做到文明施工：附件2、上游副厂房伸缩节室悬鬻地体承亚架结构布置图3、£非标准三角支架制作加工图B上游厂房伸帽节tM墙体结构计算说明利1设计荷t1.I模板及支架结构自重1.2新浇碇自重1.3钢筋重显1.1.施工人员和设备荷载1. 5振捣碎产牛的荷载（水平模板）1.6倾倒的时时模板产生的冲击荷教2设计依Ig2. 1简明施工计算手册（第三版）2.2 钢结构设计手册3（第一：版）2.3 水电水利工程模板施工规范（D1./T-2000）3荷载组合3. 1底模板（包括支摔架）强度荷载组合：+啕+1.1 计算说明1.2 荷载标准值Dx模板重量：0.5KNhm2）,新浇磴自玳：24KNfm23）、钢筋重员：1.1.KN/加4）、施工人员和设备荷载：2.5KNZm25）、振捣碎产生的荷载：水平模板2.0KN/M6）、倾倒磴时对模板产生的冲击荷载：IOKN/"/1.3 WatftiHt（土浇筑高度取1.”）D、模板重量：0.5侬/加X1.2=0.60侬M2）、新浇碎自重：24K</W2×1.2×1.5=43.20KNIDt23）、钢筋重量：.KNinr×.2=1.32ZQVZm24）、施工人员和设备荷载：2.5KNnr×.4=3.5KNnr5）、振捣碎产生的荷载：水平模板2.OKN，后X1.4=2.8KN/6）、倾倒碎时对模板产生的冲击荷载：10KNInr×1.4=14KNfm21.4 荷藏组合因振梭荷载和磴冲击荷载不可能同时存在，因此取两者较大值故底模板荷载：Q-62.62KN!nr根据承重架平面布置可知：（主梁）：I12承重区域的单根梁（主梁间距05m根）件线荷载q=62.KN!11×0.5m31.31KN/m（次梁）：8cm×12cm方木间距O.75m均分在跨度16.2011主梁上方（1=62.62KN/m2×0.75m=46.965KN/m1.5 应力计售1.5.1 主梁计算1）、对主渠I12抗'校核：材料：I抗剪强度设计值：=125N三2Ag=14.71cnr大力:Fm1.X=KV×q1.=0.625×46.965X0.75=22.01kN大其应力1nu1.=22OIO471.=14.96N/mm；<125Nm1安全系数：K=125÷14,96=8.36安全可行故【12（主梁）符合抗剪要求。2）、对主舞I12抗毒校核，材料：I12,抗弯强度设计值：。=215Nmnf.查表可得A=I4.71CM,1=351c/,W=58.4cm最大当矩系数=0.125展大弯矩M=Kaq/'=0.125X31.31X（0.75）2=2.21KNjii弯曲应力。11,ux=MW=2.21×I（X）O/58.4=37.85Nnnr安全系数K=215/37.85=5.68安全可行3）、主震I12摸度校桂:2)、B7*计*B7螺栓面枳：S=3.14×18X18=1017.36mm2抗剪能力：W=125X1017.36=127170N三角支架间距75Cm计算压力F=6