西科大新区体育场施工组织设计.docx

目录第一部分施工组织设计第一章编制依据及编制内容一、编制依据二、编制内容第二章工程总体概述一、项目简况二、建筑概况三、基础、主体工程概况四、装饰工程概况五、屋面工程六、水电、设备安装概况第三章项目组织机构、施工现场管理机构设置（一）组织机构（二）项目管理部门组成及职责（三）组织机构主要人员岗位职责（四）公司总部与现场管理部门之间的关系第四章施工部署一、工程施工管理目标二、主要施工技术措施三、主要施工工序安排一、现场位置、条件本工程位于西南科技大学新校区，紧临绵阳至江油快速通道。现场水、电、路三通，场地平整已完成。二、平面布置概述本工程施工用水用电由建设方配置施工，按施工总平面分别接至各点.施工用电直接从现场配电室接出，输电干线沿场地平面架杆敷设到各点。施工场内路面、料场均作硬化处理。三、临时设施及场地1、工地办公室、监理办公室、材料库、门卫、公共厕所设于设于现场适当位置。民工住房、食堂在附近民房租房解决。2、施工现场设钢管加安全网将办公区与生产区分开。3、临时施工道路宽4m,采用200厚连砂石夯实后浇150厚C20校，并设置排水坡度。4、材料堆场全部作硬化处理。其作法：200厚夹砂石基层，100厚C20厚粒面层。5、场内生产排水(1)建筑物作临时散水和明沟排水,明沟截面300X400,沟壁用砖砌120厚，再在其表面抹水泥砂浆，将雨水排至场外。(2)场内设污水沉淀池两个，在搅拌机前设两个集水坑，所有施工污水均在现场经沉淀后通过现场临时排水管网排入城市污水管网6、施工临时用房(详施工现场总平面布置图)(1)在施工场地出入口设门卫传达室，以便进入施工现场的外来人员、车辆进行登记监控管理：对来客来访进行登记；传唤会客人员，对进序名称单位数量现格型号功率备注1自升式塔吊台2QT60.U70kw现场材料垂直运输2搅拌机台23501.I5kw现场搅拌零星混凝土和砂浆3钢筋切断机台2GJ1.oI1.kw钢筋制作4钢筋港曲机台2JGB7-40B8kw钢筋制作5钢筋调直机台2KPZ5008kw钢筋制作6的插入式振招器套20Z-5520kw振笫梁、板、柱碎7钢筋竖焊机台4GJ4480KV8交流电焊机台4BX-33080KVR预埋件及水电安装9商品碎输送泵台1中压泵75KVA(1)电动机用电量计算：ZP1=表中序号1+序号6=70+15+11.+8+8+20=132kw(2)电焊机用电量计算：ZP2=表中序号7+序号9=80+80+75=235KVA(3)生活、生产照明用电计算：ZP3=(ZP1+ZP2)×5%=(132+235)×5%=12.35kw(4)总用电量ZP=IO05×K1×(ZP1COS)÷K2ZP2+K3ZP3=1«05×0o6×(132/0O75)+0O6x235+1.0x12。35=270kw2、变压器选择根据总用电量选择一台250KVA变压器。3、临时用电回路布置：临时用电共分五个回路：塔吊为回路，商品碎输送泵为二回路，钢筋竖焊机、交流电焊机为三回路，其它机械设侪为四回路，照明为五回路。各回路干线及总干线截面计算由施工用电专项施工组织设计考虑.4、由于钢筋对焊机用电负荷较大，为保证其它机械正常使用和钢筋4、板钢筋绑扎(1)清理模板上面的杂物，用墨线弹出主筋，分布筋间距、位置。(2)按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。(3)在现浇板中有板带梁时，应先板带梁钢筋，再摆放板钢筋。(4)绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外用两根筋的相交点应全部绑孔外，其余各点可交错绑扎。如板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置.负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎.(5)在钢筋的下面垫好保护层垫块，间距1.0米。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm、钢筋搭接长度与搭接位置的要求与梁相同。5、楼梯钢筋绑扎(1)在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线.(2)根据设计图纸中主筋、分布筋方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋.板筋要锚固到梁内.(3)底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，在绑扎踏步钢筋.主筋接头数量的位置均要符合施工规范的规定。三、混凝土工程A.混凝土材料要求混凝土材料选择:采用普通硅酸盐(P0425、P0525、P0425R、P0525R)水泥，H区级配中砂(细度模数：2.33。0;粒径0。35-0.5mm),连续级配石子(粒径5-25mm),防水剂为UEA混凝土膨胀剂。冬施时掺适量ZFD-4防冻剂。（2）现场制作五根混凝土浇筑厚度控制杆（在50mmx25mmx50（）0mm木条上刷黄油漆，正面自下而上每45Omn1（底板为467mm）用红油漆标上刻度，反而自下而上每30Onin用红油漆标上刻度，刻度字体要大而醒目，随时探测、调整混凝土（包括底板、柱、墙、梁混凝土等）浇筑厚度.浇筑混凝土时用手电筒照明读取厚度控制杆上数据，从而控制浇筑厚度。4、浇筑混凝土时的振捣（1）本工程混凝土的振捣采用50振动棒。振捣时要快插慢拔；顶板、梁采用斜向振捣，振动棒3混凝土表面成42。5o±2o5o;底板分层振捣时厚度不超过48.125cm;振捣时上层要插入下层N50mm（根据分层厚度，在振动棒上作红漆刻度线来控制）。振动棒移动间距W57。75cm（50振动棒）.（2）振捣时间通过观察（混凝土衣而泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡）来确定.（3）振捣器距离模板W24c11V浇筑时上面两数据用小木条上两面标刻度来度量。从施工缝处开始浇筑混凝土时，不能直接靠近缝边下料，振捣时由远而近向施工缝处推进,距离缝边90Omm±10Omm（用卷尺来控制）处停止振捣，改用人工加强对此处混凝土的振捣，使其结合紧密。5、施工缝的留置位置柱水平施谶留置在柱上端主梁底面以上2.5m11出）5mm处和基础、板的顶面。6、浇筑混凝土时的注意事项（1）浇筑竖向结构混凝土前在底部应先填以75±25mm厚与混凝土配合比相同的无石子砂浆；其它施工缝表面应抹12。511m±2o5mm厚混凝土配合比相同的无石子砂浆.不同强度等级的混凝土浇筑时，先浇筑强度等级高的混凝土，后浇筑强度等级低的;恁锭士,（必须在强度等级高的混凝土初凝前浇筑）中间用双层钢板网相隔。（3）浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好.（4）混凝土浇筑完毕后凝固前及时用湿抹布将局部漏浆、掉（漏）渣擦去（备一装水工具桶，用抹布在桶里沾水擦洗）；用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除.浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去（小块铁皮）0（6）每层板混凝土浇筑完毕凝固前必须顺南北或东西方向用扫帚（帚茬硬度、布置均匀）扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。（7）混凝上自高处倾落的自由高度不得超过2叫浇筑的竖向结构高度超过3m时采用振动溜管（4>100）使混凝土下落。（8）在混凝土终凝前必须用铁抹子把非结构性表面裂缝（由于混凝土的沉降及干缩产生）修整压平（然后再覆盖养护）。7、混凝土的养护（1）浇筑完毕的梁板混凝土在12h内必须用塑料薄膜覆盖并浇水保持湿润状态，保持混凝土湿润状态浇水养护Md,养护水要与混凝土拌合用水一致。（2）浇筑完成的混凝土强度1.2Mpa（通过同条件实验来确定）前，不得上人和进行其它作业。柱、墙混凝土采用涂刷混凝十.养护剂进行养护。D.安全消防措施1、混凝土施工的作业人员，必须穿胶鞋、戴绝缘手套.振捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器。2、浇筑混凝上所使用溜槽的固定必须牢固，在操作部位设护身栏杆铺跳板，严禁直接站在溜槽帮上操作。3、夜间浇筑混凝土必须有足够的照明设备。4、浇筑混凝土的塔吊由持证起重工指挥，严守操作规程。5、在指定电箱接线；振捣棒有专用开美箱，并接漏电保护器(必须达到两极以上漏电保护)，接线不得任意接长.电缆线必须架空，严禁落地。四、围护砌体工程本工程主体采用页岩空心砖砌筑围护墙、隔墙.1、主要施工顺序为：放线立皮杆一绑扎构造柱钢筋一步架砌砖一二步架砌砖一安装过梁f构造柱验f安装配管一放线及上层施工准备。2、砌砖(D砌块砌筑前一天，淋水湿润砌块，使其含水率为1515孔施工前，应先将楼面标高找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线，并按要求立好皮数杆，保证砌体的尺寸。(2)砌筑时，应在下部砌三层普通粘十.砖。保证所有的砌体在砌筑时，铺灰长度控制在1。5m内，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块间应有良好的粘结力，水平缝不小于IOmm.不大于15mm.其垂直缝宽度不得大于20mm。(3)砂浆应随拌随用，砂浆拌成后4小时使用完毕，不得用过夜砂浆.木石专预埋：木砖采用60X120X240沥青油防腐木砖，在门窗洞两侧各预埋三块，预埋根据砌块数量确定，尽量在门洞高度内等分。(5)砌砖与构造柱交接处，接五进五出留搓，进出耍标准整齐，拉接筋每500mm放置，保证构造柱尺寸.(6)为保证砌体的整体稳定性，在框架柱与砌体交接处支模时，沿柱高每50Cm预埋柱模箍，砌筑时，沿砌体高每每隔50Cm在埋铁上焊24»6。5钢筋(1.=100Omm且不小于墙长的1/5)与砌体拉结。(7)砌筑至顶部时，砌体与框架梁之间的缝隙用红砖滚砌砌筑，其间缝隙用C20细实混凝土填实。3、模板(1)构造柱采用组合钢模、定型卡具按二层用料配制，对号入座.(2)模板固定采用短中48X3。5钢管，钢管紧锁钢模，砌筑墙体时，每80Cm预留60X60的预留孔洞。4、钢筋：墙体与柱及构造柱处每50Omm埋入2小6钢筋压墙，长度1m,两端加钩锚固在墙内.构造柱钢筋接头应错开，不能在同一断面上。遮阳板及悬挑部分的上部筋，严禁踩踏。5、构造柱碎(1)碎浇灌采用机械搅拌和机械振捣，拌合料用灰斗吊运。(2)构造柱每层高分五次浇灌和振捣，以防止墙外鼓，浇灌前应将根部杂物清理干净，并用1:1水泥砂浆作结合处理。6、为防止现浇梁柱与砌块围护墙交接处出现温度裂缝，必须在梁柱与砌块围护墙交接处钉150宽钢板网。第七节后浇带混凝土浇筑1、后浇带应单独设立模板及支撑体系，避免整体拆模时造成后浇带处结构下沉。2、施工时应用钢板网和钢筋网片将后浇带梁、板封严，防止碎流入后浇带内。3、后浇带内钢筋加固处理应符合设计要求。5)钢网架上的支架固定只能采用抱箍紧定，不能采用焊接的方式与网架连接。5、管道安装(1)安装要求1)首道安装顺序：先主管、后立管；先干管、后支管，由下至上分系统进行.2)管道打架部位处理原则：压力管让重力管，支管让干管，管径小者让管径大者，压力管让风管。3)排水管要有一定的坡度，严防倒坡产生。除图中注明外，排水管坡度按卜表：4)管道安装完后，土建在抹灰和刮腻子时不可避免的污染管道，为了减少污染，在管道安装并试压后用溺料薄膜将管道包裹起来，在装修施工完活后打开，减少一道管道除污的工序。(3)给排水系统管道的连接a铸铁排水首承插法兰接口在插口上面画好安装线，承插口端部的间隙取51Omm,在插口外壁上画好安装线，安装线所在平面与管的轴线垂直。在插口端先套入法兰压盖，再套入胶圈，胶