砌筑工程施工注意事项.docx

砌筑工程施工注意事项一、砌筑材料本工程墙砌体用砖设计为页岩砖。进场的砌块必须具备厂家出厂合格证及材质报告，按照砌体工程施工及验收规范要求进行砌块检验。二、施工工艺流程基层;育理一砂浆搅拌一铺灰一安装砌块-就位一校正T填砖灌一清理按图放出各墙体位置轴线，并标示清楚门窗洞口位置,按照蓝图设计，按层逐层砌筑。三、施工要点1.页岩砖块进场后按规格分别堆放整齐，堆皆高度不宜超过2m,采取遮盖等有效措施防止雨淋，施工时的含水率小于20%;2、砖块由龙门井架运至各楼层,施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线；3、砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1.3最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，采取满铺满挤法砌筑,上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。4、砌筑时上下错链，采用整块I1.1.页砌的方法，灰链横平竖直,砂浆饱满，水平灰筑厚度不大于15mm,竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm搅拌砂浆时挂配合比牌，计量准确。墙体底部砌200mm黏土砖;5、在砌块墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌.隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理，沿墙高500mm左右设置一道6纵横每边各长Im的拉结筋。构造柱与墙交接处留马牙槎，先退后进，马牙齿深12Omm,并且要求砌块墙上不得留脚手眼。砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度；6、砌到接近上层梁、板底部时，应用砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60。左右，砂浆应您茜密实。7、填充墙与混凝土构造柱间在砌墙时沿墙高每500mm设置26锚筋，锚筋锚入墙体内深度为100Ommo8、为保证墙体与框架柱的抗震与整体性，砌体一定要与柱拉结钢筋拉结，没有拉结筋的地方，在钢筋混凝土柱上补打钢质膨胀螺栓加焊钢筋。四、质量保证管理措施1、在项目部经理、总工程师领导下，由专职工程师组成质检部负责质量管理工作。2、项目经理部设质检科对本项目部施工项目实施全过程进行质量控制；施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设专人做好自检。3、开工前项目部组织有关人员编制项目质量计划，建立健全质量保证体系，落实各类人员的职责，确保项目质量目标的实现.4、每月由质量管理委员会进行月检查考核，对项目部工程质量情况进行考核评分，根据考核评比得分，决定质量流动红旗的优胜单位并和经理部工资总额挂钩。5、坚持实行质量月报和质量事故报告制度，各作业队质检员每月260-28日将质量月报送至质检科，一旦出现质量事故，24小时内必须将事故报告（写明事故原因）送质检科。6、施工班组坚持“三检制"，即自检、专检、交接检。自检、专检、交接检中均达到合格品方可，达不到合格等级的工序均不得进入下道工序。经过"三检"的工序最后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。7、在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检杳、工后有验收的"一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。8、确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级为优良，并在其接受、使用、安装、交付的各个阶段进行标识，防止混用，在需要时能够实现其可追溯性。9、重要材料采用红、黄、白三种颜色的标识牌标明"合格"、"不合格"、"未经检验”三种状态。一般材料用红、黄标识牌区别具有无合格证明。10、预制加工的成品、半成品经质量检验评定为优良时方可出厂。预制构件除用三色标牌标明其质量检验情况为"优良"、"合格"、"未经检验”外，还要在“优良品"标牌上注明规格、尺寸、工程部位、制作及出厂时间、试件编号等有关内容，以便实现其可追溯性。11、机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。质量管理委员会每季度对施工现场的机械设备进行检直和抽直。现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证，定人、定机，持证上岗。12、施工过程的标识通过质量验评记录和施工试验记录来实现。13、施工过程的事前控制：确定工程的过程质量管理重点，根据质量管理关键部位和关键工序制定质量控制措施。施工前对操作班组进行详细的技术交底，用故好书面记录，履行签字手续。14、施工过程中的控制：坚持行之有效的"三检制"，严格控制隐蔽工程验收，基础和主体结构工程的关键部位组织三方联合验收，并以监理验收结论为准。施工中抓质量通病的防治，实行质量否决权.