某污水处理厂施工方案.docx
5.5.1主要机械设备（详见主要施工机械一览表）5.5.2主要机械设备布置详见施工平面图布置）第六施工用水用根据本工程平面图，做出施工阶段施工及生活场地安排,现场具体平面布置见总平面布置图.5.6.1现场供水供水：主管用D=60镀锌钢管引入水源，再根据施工和生活需要分别接支管到各使用点。5.6.2施工用电本工程的临时用电采用三相五线制引入现场总配电箱，再分两路接向施【:现场和生活区。施工现场用电主要为动力设备和照明设施，因此采用380220v两种电压供电，动力设备采用380V三相电压,照明设备采用220V单相电压.施工现场根据有关规定应采用三相五线制供电方式，做好用电设备保护性接零和重笈接地.加强用电管理。根据现场用电需要,首先做好以下几方面I：作：5.6.2.1据施工总用电的需要，选择变压器.5.6.2.2根据变压器设置地点，布置施工现场供电线路：5.6.2.3根据施工现场的总平面图绘制供电平面图：5.6.2.4根据供电线路配置情况及外线路的用电负荷歌，计算并选择配电导线的截面,第六章主要分部分项工程的施工方法本工程的施工内容包括施工测量、地基处理、土方工程、基础承台施工、模板工程、钢筋工程、混凝土工程、墙体砌筑工程、装饰工程、楼地面工程、水电安装工程等项目的施工，重点解决好地基处理施工、轴线施测竖向偏移的控制及沉降观测、外脚手架工程、消防工程等°现将各个分项工程的施工方法详述如下：第十七烟囱工稹6.17.1砖砌烟囱砖砌烟囱筒壁坡度，宜采用2限3%;筒身按高度分成若卜段，厚度由下至上逐段减薄。当筒身顶口内径小于或等于3m时，筒壁最小厚度应为240mm：当筒身顶口内径大于3m时，简壁最小厚度应为370mm,每一段内的厚度应相同，每段高度不宜超过15m.烟囱顶部应向外侧加厚，加耳厚度以18Omm为宜，并应以阶梯形向外挑出，每阶挑出不宜超过60mm,加里部份的上部应用1:3水泥砂浆抹成排水坡。内衬到顶的烟囱，其顶部应设钢筋混凝土压顶板，支承内对的环形悬臂，在筒壁分节处以阶梯形向外挑，每阶挑出不宜超过60mm,第一阶的高度不应小于240mm。筒身配置中68mm的环向箍筋，间距不宜大于8皮砖：同一平面内环向箍筋不宜多于2根，2根钢筋的间距为30mm.纲筋搭接长度应为40d.接头拉置互相错开，钢筋的保护层为30mm。筒壁的纵向钢筋直径不应小于8mm.长度不小于4m.间距不大于500mm,搭接长度为4M,接头必须绑孔牢固，位置相互错开，在应一搭接长度1.d范围内的接头不应超过钢筋数的1/4。顶部纵向钢筋应锚固于筒顶钢筋混凝土压顶板内,锚固长度不应少于30d°6.17.2施工方法6.17.2.1无脚手架内插杆操作台施工操作台由钢管插杆插在筒壁中，上铺脚手板而成，每砌完一步架，倒换一次插杆，操作台向上移一步，上料方法有两种：1、利用操作台上小吊装架上料；2、用外井架上料。1.1.1 2.2为了保证安全，任何时候卸料台和吊篮上材料总的储备重量不得超过2400kg。1.1.2 .3施工中，砌砖、勾缝、安装钢箍等操作工序随着吊篮提升，由下而上一次完成。设备拆除顺序一安全网和栏杆一上部卸料台一外吊篮一挑梁一提升架一缆风绳一竖井架.6. 17.3施工要点7. 2.1.5支模前一定要把模板底的皎凿平以保证标高位置的准确和防止漏浆.7.21.6严格按施工方案规定安装支撑件和加固螺栓，以防止胀模.7.2.1.7为了便于拆模，延长模板的使用寿命，保证的表面质量，模板使用前必须涂刷隔离剂，拆模后清理干净堆放整齐有序，以防变形“7.2.1.8拆模必须经中总工程前同意，允许后方可进行，一律不准随意拆除模板，7.2.1.9附模板工程质量预控图。7.2.2模板工程7.2.2J模板的选用要因地制宜，就地取材.周转次数耍多，损耗要少，成本要低，技术要先进：7.2.2.2模板及其支撑要保证结构和构件各部分的形状尺寸和相互间位置的正确性；具有足够的稳定性，刚度和强度，能可靠地承受所浇捣混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷截：支撑及投其他附属配件应便于装拆；模板的接缝均应严密。不得漏浆：7.2.2.3在浇筑池底板时，在板底中部根据实际要求进行预理钢筋环钩。浇好后，先弹出中心线，分出边线，在钢筋绑扎校正好后，选择一边先装，竖立挡，横挡及斜撑，钉侧板，在顶部用线锤吊直，拉线找平，撑牢钉实。清理好墙基杂物,再竖另边模板，般情况下均加揖头（采用中10钢筋）以保证混凝土墙体的厚度.在内外模间拉结螺栓素固，内模里圈用花篮螺栓及拉筋拉紧；7.2.2.4池壁拆模时，将外露的螺栓头割去°7.2.3钢筋工程质址保证措施7.2.3.1绑扎钢筋前要熟悉图纸，按配料单检查加工的钢筋品种、规格、数量和形状是否符合要求。绑扎时要保证钢舫接头位置和搭接长度符合设计图纸与施工规范要求。7.2.3.2纲筋必须垫好砂浆垫块或铁马凳，绑扎好钢筋后不得踩蹬，特别负弯筋绝对不准许踩踏，浇筑碎时要站在脚手板上操作，发现被踩踢钢筋要及时修好。7.2.3.3钢筋的接头和交叉点采用2022铁丝或锌丝进行绑扎。而对于双向受力的钢筋必须绑扎全部交叉点，确保所有受力的准确位置使其受力合理。7.2.3.4受力筋钢筋绑扎接头位置相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度10.5.1.6雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行覆盖.下雨期间，应避免露天作业。10.5.1.71.1.平均气温低于5C时，不得浇水养护，宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆盖保温。10.5.2预拌混凝土生产与运输10. 5.2采用搅拌车应按额定员装载，不准超载，防止水泥浆流失。10.5. 1.2搅拌车和混凝土时要检杳拌合物不得出现探析，不得超过初凝时间。10.5.3泵送混凝土10.5.3.1泵送混凝土一般掺有缓凝剂，其养护方法与不掺外加剂的混凝土相同。应在混凝土终凝后才浇水养护，并且要加强早期养护。10.5.3.2为了减少收缩裂缝，待混凝土表面无水滋时，宜进行第二次研压抹光。10.5.3.3由于泵送混凝土的水泥用房大，宜进行蓄水养护，或覆盖湿草袋、麻袋等物，以减少收缩裂10.5.4厚大体枳混凝土工程10.5.4.1大体积混凝土浇筑后，必须进行监测，专人检测表面温度与结构中心温度，测温时间不少于M天，前7天每隔，1小时测温一次，后7天每隔8小时测温一次，测温过程中如发现温差大于25*C时（重要结构20C）,要采取有效措施，如覆盖保温等，当温差少于25C时，可停止测温。10.5.4.2大体枳混凝土浇筑时，易使钢筋产生位移，因此浇筑混凝土过程中应设专人随时复核钢筋的位置，并采取措施，以保证位置正确。10.5.4.3混凝土初凝后即圈盖湿润的麻包袋.10.5.4.4混凝土养护不少于M天。第六节砌总工桎10.6.1基础砌成106.1.1.基础墙砌体完成后，应加强对轴线桩、水平桩的保护。未经仃关人员更查，不得碰撞。10.6.1.2外露或预埋在基础里的各种管线及其他预埋件，应注崽保护，不得利差异和不利差异.实际成本支出低于标准成本过多也不见得是一件好事，它可能造成两种情况：一种是给后续的分部分项工程或作业带来不利影响：另一种是造成质量低，除可能带来返工和增加保修费用外，质量成本控制还影响企业声誉。2）一贯性：尽管有些成本差异虽未超过规定的百分率或最低金额，但一直在控制线的上下限线附近徘徊，亦应视为“例外”。意味若原来的成本侦测可能不准确，耍及时根据实际情况进行调整。3）控制能力：为些是项目管理人员无法控制的成本项目，即使发生重大的差异，也应视为“例外”，如征地、拆迁、临时租用费用的上升等。4）特殊性：凡对项目施工全过程都有影响的成本项目，即使差异没有达到困要性的地位，也应受到成本管理人员的密切注意。如机械维修费的片面强调节约。在短期内虽可再降低成本，但因维修不足可能造成未来的停工修理，从而影响施J2生产的顺利进行。I1.1.4寻找有效途径，实现成本控制目标降低项目成本的方法有多种，概括起来可以从组织、技术、经济、合同管理等几个方面采取措施控制。I1.1.4.1采取组织措施控制工程成本苜先要明确项目经理部的机构设置与人员配备，明确处、项目经理部、公司或施工队之间职权关系的划分。项目经理部是作业管理班子，是企业法人指定项目经理做他的代表人管理项目的工作班子，项目建成后即行解体，所以他不是一经济实体，应对处整体利益负贡任，同理应协调好公司与公司之间的贡、权、利的关系。其次要明确成本控制者及任务，从而使成本控制有人负货，避免成本大了，费用超了，项目亏了贡任却不明的问题“11.1.4.2采取技术措施控制工成本采取技术措施是在施工阶段充分发挥技术人员的主观能动性，刻标书中主要技术方案作必要的技术经济论证，以寻求较为经济可靠的方案，从而降低工程成本，包括采用新材料、新技术、新工艺节约能耗，提高机械化操作等。11.1.4.3采取经济措脆控制工程成本采取经济措施管制工程成本包括：
