地下工程施工准备.docx

地下工程施工准备一、技术准备施工前,应组织施工技术人员对设计文件、图纸、资料认真核对、熟悉和技术交底；并仔细踏勘现场；编制实施阶段的详细的单项工程施工组织设计。二、测量1.校核测量由项目总工带领测量工程师和测量人员，会同监理工程师接收各控制网点，并用GTS-6020P全站仪进行校核测量，必要时加密控制网，增设水准点，建立首级平面及高程控制网.测绘纵横断面图并校核工程量。所有测量成果资料准确及时报送监理工程师审批，做为测量放线及结算的依据.2、导线布设洞内布设基本导线和施工导线，直接与首级网联接进洞。施工导线每50m埋设一点；基本导线沿洞壁两侧布成自由导线，并及时算出各导线点平行洞轴线的指向角和左、右偏离值以指导施工，自由导线组成闭合环以资校核。3、测量放线洞挖造孔前由测量组放出开挖轮廓线、中心线、高程幺线，并根据布孔图放出掏槽孔及周边孔孔位.明挖放出开挖范围边线、预裂线及边坡方向线，以及开挖面高程.施工过程中应加强边坡及洞挖断面控制，以减少超欠挖，保证洞挖贯通误差控制在规范值内。二层摸顶扩挖通风斜井开挖，厂现V2层H挖IV1JW2主变室一层开挖主变室三层开检厂房Hn层开弦施工准备*F但方浙挖一尾水渠明挖V层开挖gK司干2VI层开挖地下厂房系统开挖施工程序框图资料提供及时、准确提供中间及竣工验收资料。提供计划支付月开挖断面图及工程量计算表。三、材料及施工机械准备进场前编制工程开工急需材料计划表,并根据材料计划及时采购；进场后编制详细的年度、季度、月材料计划，适时组织材料进场，以满足施工进度要求.进场前，认真编制设备进场计划，对投入本标施工的设备进行检修保养，并进行设备进场路线的勘察，对大型设备的进场,及早联系运输方式，并签订运输合同，保证设备按计划及时进场；在使用过程中，应加强设备管理，认真落实班保和周期性检修保养制度，保证机械设备的完好骄口使用率。四、风、水、电供应及照明1、供风排风洞、出线洞、排风斜井均选用1.mm钢管由主风管接至洞内开挖面；交通洞、尾水洞均选用1.50mm钢管由主风管接至洞内开挖面；交通洞至尾闸室、主变室及母线洞支路风管选用1.mm钢管；风管均靠洞右侧（河流上游方向）布置。2、供水供水管路均由主水管用75mm钢管接至各开挖面。供水管路和风管并排布置.3、供电动力线路排风洞、交通洞选用95mm2绝缘导线由空压机站接至洞内配电箱；出线洞选用50mm2绝缘导线由空压机站接至洞内配电箱；尾水洞选用70mm2绝缘导线由空压机站接至洞内配电箱；排风斜井选用25mm2绝缘导线由空压机站接至洞口配电盘。线路用涨锚螺栓、瓷瓶固定于洞内右侧边墙，距底板2.5m高处。照明线路交通洞、排风洞、尾水洞、出线洞均选用10mm2塑胶绝缘导线布设进洞，与动力线路并排布置；排水廊道、排风斜井选用6mm2塑胶绝缘导线布设进洞；照明洞身每40m接一支高压钠灯照明；开挖面选用两台500W射灯照明；施工场地（洞口）选用两台3.5KW太阳灯照明；排风斜井出口接两支250W高压钠灯照明。五、通风1、排风洞选用一台2BKJ56.NO6型28KW轴流式通风机配600风筒压入式通风；待厂房第I、11两层开挖结束后，换接88-1型双级对旋轴流式风机配1.000风筒吸出式通风，风机固定于上层排水廊道右侧，风筒用专用卡具固定于拱顶，在副厂房侧安装鸭嘴形风水喷雾器除尘。2、交通洞选用一台2BKJ56.NO6型28KW轴流式通风机配600风筒压入式通风；风筒固定于右边墙拱脚；在交通洞至尾闸室交通支洞接一400三岔支管向尾闸室第I、11层开挖面通风；在进行厂房第m层以下开挖时，改为吸出式通风；风机固定于尾闸室交通支洞。3、出线洞选用一台2BKJ56.NO6型28KW轴流式通风机配600风筒压入式通风，在进行主变室第in层开挖时，改为吸出式通风。风筒固定于右墙拱脚。4、尾水洞选用一台2BKJ56.NO6型28KW轴流式通风机配600风筒压入式通风在进行三条尾水管开挖时选用三台BKJ56.NO6型IIKW轴流式通风机配400风筒压入式通风.5、排风斜井、排水廊道选用一台BKJ56.NO6型I1.KW轴流式通风机配400风筒压入式通风。6、母线洞采用高压风通风。六、施工排水1、排风洞、出线洞施工排水采用在洞左侧挖排水沟排水，在经过覆盖层洞段时排水沟用M7.5水泥砂浆抹面，以免渗漏而危及围岩稳定。2、交通洞、尾水洞、尾水管、施工排水选用三台1.5JQB2-10型和两台7.5JQB2-9型潜水泵抽排，排量分别为18m3h和48m3h,扬程分别为14m和37m;排水管选用75钢管。3、厂房施工排水选用两台7.5JQB2-9型潜水泵抽排，排水管由尾水洞经尾水管延伸。4、排风斜井选用一台10JQB-70/80型深井潜水泵抽排排水管用50钢管。5、排水廊道挖排水沟排水。