抛丸机的常见故障和解决措施.docx
抛丸机的常见故障和解决措施抛丸机因为是易损耗品，口常运用中会出现各种问题，圣金机械总结了易出现的问题与其处理方法。抛头轴承故障缘由分析与实行指*抛丸机的生产过程中抛头轴承的故障主要方：安装不规范、缺少润滑油、疲惫磨损、外力损坏等。相应措施：严格依据规范进行安装并定期检修抽承，加注滑涧油，改善润滑条件。原抛头轴承体部位采纳高压枪给油方式，8个抛头加注一遍涧滑油需用3小时才能完成，既担心全乂奢侈时间。现在采纳将每个抛头轴承部位通过高压钢丝胶管连接由高压油泵自动加油，8个抛头加注遍润滑油仅用10分钟时间，平安高效。滑洞油的选用是否得当将干脆影响抛丸机的运用寿命和良好的机器性，通常抛头轴承表面温度不易超过60°,采纳革新性的碱基聚合腑1615EN,该脂具有超强的抗水性；防腐蚀性；耐高温性（比一般锋基脂高IO0°）,运用寿命K的特点。选用高效轴流风机进行强制散热，降低轴承环境温度；抛头体增加放气孔以便自动加注润滑油。定期检修叶轮、叶片、护板和皮带等，消退外力产生的机械共振。叶片损坏绘由分析与实行指*抛丸机的叶片被抛出的大多数弹丸不停地冲击若，因此叶片是抛丸器中最易损坏的部件。叶片磨损或开裂会使叶轮在高速旋转时产生振动，检查发觉叶片出现深沟或磨损一半以上要与时更换。另外叶片铸造缺陷也必定加速叶片的磨损，因为存在铸造缺陷的叶片会使弹丸在运动过程中出现弹跳现象，弹跳的弹丸反过来乂对叶片造成冲刷作用，加剧叶片的磨损。为保证抛丸机运转的稳定性，叶片更换必需成双成对的进行，即与不合要求的叶片相对的叶片必需同时换掉，以获得良好的动平衡。假如抛丸机的叶片问题导致抛头工作不正常，就把全部叶片全部换掉，有铸造缺陷的叶片坚决不用，留意安装叶片时1组8个叶片重t差不得大于5克。定内套的的损坏it由分析与实行措施抛丸机的定向套固定在抛丸器壳体上，转动定向套则可变更抛出弹丸方向，当定向套内部有深槽或定向套窝口被磨去io有米左右应更换。抛丸机的定向套窝口与叶轮中心线偏移角度大小确定弹丸的径向散射角，一股以45°左右为宜。分丸轮的损坏与更换分丸轮固定在主轴上与叶轮一起旋转，分丸轮是易损零件，当分丸轮磨损15亮米以上应与时更换，若接着运用则弹丸的径向散射角将增加加快护板的磨损，降低清理效果。叶轮的损坏与更换抛丸机的叶轮通过8条螺栓固定在结合盘上，为保证运转的稳定性，叶轮应定期检查有无晃动，检查叶轮轮盘的阿度与偏重状况，发觉磨损严峻必需与时更换，因为叶轮磨损会造成较大振动损坏抛丸器箱体与衬板，另外叶轮与结合盘结合面不平也易造成极大振动。抛丸腐封材料的检查更换与革新抛丸机的抛丸器顶护板与侧护板端护板之间协作方肯定间隙，为保证弹丸不外溢，抛丸器外盖与箱体有一道用橡胶材料的密封，由于机械振动造成部分弹丸冲击橡胶垫常常造成密封塔击穿溢流大盘弹丸，必需与时更换密封垫。现采纳聚氨腑板替代橡胶板作为密封型。聚包瓶板具有较高弹性，强度，优异的耐磨性，耐油性，有较强的耐疲惫性与抗振动性，运用效果良好。护板与儡护板的检查与更换抛丸机的端护板与侧护板固定在抛丸器箱体内侧，用来爱护抛丸器箱体。端护板由4条梯形螺栓连接，检杳时如发觉梯形螺栓变形，应与时更换；端护板磨损有裂纹或明显的凹槽，应与时更换。恻护板上下结合面磨损严蛟或彳裂纹，应与时更换；抛丸机的侧护板紧固螺拴必需顶紧其外侧凹槽内，以防侧护板脱落.除尘系新出现的问题与实行措施抛丸机采纳布袋式除尘机系统。抛丸机运行过程中，操作工通过除尘机匕的手柄每小时消灰一次，每次摇动手柄10次以E0在抛丸机停止运行后，操作工手动打开布袋机底部出灰口，清除积灰。布袋式除尘机在运行过程中常见的故障和处理方法再：给尘从施丸室逃出D排风调整因振动发生位移造成排气风量不足，调整挡板；2）除尘器过滤袋积灰过多造成排风盘不足，清理或更换过滤袋；3）除尘器除尘不与内部积灰过多造成排风依不足，应与时消；4）除尘设备故障，应检修设备。除尘暑不除尘或除尘不志向D除尘器风机接线错误，风机反转，应重新接线；2）除尘器内布袋捆扎不牢、破损或缺少布袋，应与时调整；3）除尘室体或除尘管道密封不严，应保证各部密封4）除尘器与阵打机构未启用或启用次数少，灰尘堵布袋，应与时清理附着在布袋上的灰尘。分别善系院出现的问三与实行措趣抛丸机的分别器主耍作用是分别灰尘，丸粒以与细小丸粒。分别器的风地过大或过小都不利于生产。当风属过大的时候，简单造成分别器中排出的废丸中含有较粗的可用丸粒，当风设不足简单造成灰尘无法正常排出。风量过大的时候,应当调整风量调整阀，削减供风量。风量不足时，（1）若含有应分别出去的细小丸粒，应当检查分别器，调板挡板增加分别器风微；（2）分别器的滑动斜坡位置偏，应适当调整斜板位置使风量扩大；（3）除尘器总风量低，应调整总阀开大风量。抛丸机进出口出现的问融与实行指&依据生产的实际需求，须要抛肯定数侬的飘曲板，飘曲板通过抛丸机时极易撞击前部密封室的橡胶帘而造成布料螺旋堵塞闷车影响生产，现采纳在抛丸机人口前设计一个限席装置，当飘曲板撞击该限高装置时轨道停止，该钢板不行入室抛打。钢板经过抛丸除锈后表面仍残留一部弹丸或灰尘，现采纳在抛丸机出口处设计一个随钢板厚度自由升降的高压吹风系统，能与时吹打钢板表面的弹丸或灰尘，保证r钢板表面处理质及，起到了良好的效果。
