全地面起重机（中联ZAT8000H）安装、拆卸专项施工方案.docx
67.Ifttt全地面起重机（中联ZAT18000H）安装、拆卸专项施工方案目录:1 .工程擂括1.1 工程概况1.2 设招介绍1.3 施工地点及范围1.4 主要工程业2制依据3. MIifjM3.1、 施工周期和施工工艺流程&工殖术4.1 技术参数4.2 工艺流程4.3 施工机械、工器具投入及使用要求64.4 施工场地的准备84.5 全地面起IR机狙装施工工序及工艺要求84.6 全地面起3?机拆除族工工序及工艺要求IO6.全Ii5.1 姒织保障11S.2技术措施,5.3 监测监控5.4 安全指诙55危险因设辨识及控制176.16 匚人员组织机构6.17 工管理组织机构职责6.18 施工人员的要求207.1 版收要求207.2 验收人员207.3 验收程序7.4 全地面起重机舱收218应念B(3it.221.1 目的221.2 应急领导小组221.3 应急领导小组各成员职员231.4 可能出现的情况241.5 物资、后勤和供应准备241.6 紧急情况处理249 .2610 .地基承武力要求计算10.1 ZAr1.soOoH全地面起重机2610.2 如汽车吊11 .吊蜘H卅算说明12 .附录12.1 中联ZAT1.800OH性能参数表2812.2 中联Sot性能参数发2912.3 汽车式起包机安全检查表3012.4 资质及安全生产许可证31126拟投入的特种作业人员（第一作业面）3112.6 拟投入的特种作业人员（第二作业而）321工程概括1.1 工程概况本工程就是为便于大型风电机组的吊装工作。本方案斤在详细规划中联ZAT1.W100H型汽军起至机（ZAT8000H）的拆卸与重新组装工作，确保整个过程安全、高效、有序进行。ZAT800Ot作为一款高性能、大吨位的汽车起重机，广泛应用于大型工程项目中，其拆卸与组装工作需精密操作,以保护设饴免受损害，并便于后续运输与重新安装。1.2 设备介绍DZATS（XX）U型汽车吊主要由底盘系统、回传平台、督架系统（含主祥、副臂、臂头及附件）、起升机构、变幅机构、回转机构、液压系统、电气系统以及驾驶室等部分组成。各部件间通过高强度螺栓、液压管路及电气线路连接，形成完整的工作系统.2)根据吊装施工需要，调入两台中联ZATI80H全地而起揖机作为主吊机械：该型号机械由中联重科机械股份有限公司制造，主要组成部分包括：主机、超起、配重、主臂、风电臂臂和吊钩等.3)本工程用机工况为ZAT1.80()H全地而起重机.主臂为81.9m,风电评为35.5m的风电专用工况。1.3 趣工地点及范圉D施【地点：各风机安装施工平台，首次安装中联ZAT1.800OH全地面起里机的风机位分别为：F16和F1.,上述两机位满足主吊安装及拆除条件。2)施工范国：ZATI800OH全地面起重机安装、拆除及在各机位之间转运转移“3)为保证施工中ZATI8(X)OH全地面起重机安拆、转运作业的安全、眼利完成，保证机械的完好和施工人员的健康安全，并对重要环境因素做出有效的控制，特编制专项方案。1.4 主要工程量I)ZT18(XX)H全地面起重机安装：2) ZAT18000H全地面起重机拆除：3) 汽车吊部件倒运。1.5工程特点D主吊机械安装、拆除施工利用谷风机安装场地和风场道路开展施工。2)各风机之间联络道路宽度、坡度能够满足该机械整机转场要求时,机械在前一风机安装作业场作业完毕后,只需要将超起和风电竹拆除,使用运输车将各部件倒运到下一风机安装场地，再次进行组合安装。在祭个风机吊装、安装施工过程中，该机械上臂不需拆除，但风电臂和超起安奘、拆除、倒运作业频繁进行.2编制依据2.1 力发电场安全规程D1.T796-20122.2 g起电设备安装工程施工及验收规范GB50278-20I02.3 £起重机械安全规程第1部分：总则GB6<X>7.1-20102.4 寸起亚机械吊具与索具安全规程(1.D48-93)2.5 6起重机安装改造重大维修监督检验规则(TSGQ7016-2016)2.6 TSGQ70I5-20I6起卡机械定期检验规则2.7 特种设备安全监察条例2020版2.8 起重机试验规范和程序(GB"5905-2011)2.9 £特种设备使用管理规则(TSG08-2017)2.10 )中联ZAT1.S(XX)H全地面起重机使用说明书2.11 中联ZATI8000H全地面起或机性能参数表2.12 危险性较大的分部分项工程安全管理规定B中华人民共和国住房和城乡建设部令第37号2.13 6危险性较大的分部分项工程安全管理规定建质办2OI831号2.14 801汽车吊荷栽表3施工计划施I：周期和施工工艺流程D严格按照本专项方案的要求施工，并进行详细的安全技术交底.各工种要服从安排,互相配合.2)中联ZAT18000H全地面起电:机安装作业进度计划。安装进度计划时间安扑作业内容及项目备注第一天1、检有各部件,并清点所有傲件,确保各零中1正常使用,2、检查路基情况；3、主机支腿和主府安装:4、安装闺理第二天1、安装风电I2、安装主、副吊钩环膨吊带；3、整车扳起前检位：4.整车扳起：5、负荷试验4施工工艺技术序号部件名称外形尺寸（长X宽X高）mm敷*£*«)备注I生机21872*300010001852基本、伸1Vt17887*3000*3058247.13伸2、3节臂17095*3000*3257230.24用起21403*1228*2531216.95连接架27i5*2045*242012.86轻生标准节6)80*1980*2350527A型架标准节8180*2286*273315.38田里标准节6180*2032*237832.89重型船头督8583*2942*237813.810变幅油in5963*M62300118.2I1.前支腿6546*1801*7672812后支胭5582*1801*76727.613支脚垫板4500*240(h*23042.5!4A型配JR3100*2300*15001815B里配317500*2400*65012016C星配重2400*2000*3602617C型配里2!00*20*3602618D型配型2400*2000*550121019E里配武1800*1800*5702102()吊钩15.54.3施工机械、工器具投入及使用要求4.3.1 工器具的准备工作4.3.1.1 所需材料、工具、施工机械准备及要求工机具配备表序号名称规格国位数敬备注180t汽车帕80t台42平板车80t60T60T台63榔头5篇把24路基板2500X6000X270块105环形吊带30T,1.=IOn根26环形吊带I0T.1.=8m根47纲统绳6*1921.11ra根48卡环35t个29卡环I5t个410卡环5个111安全带忖812枕木根若干13绑带根若干4.3.2材料、工具、施工机t或要求1) 起理机械必须有国家质量监督部门出具的设备检测报告以及出厂合格证。2) 起重机械的限位、力距限制器等安全装置齐全可靠,3) 安装前应清点好随机带设备和工器具，准备好必要的起吊环形吊带和吊具以及其它工器具，并检查其完好性，所有机械及工器具均性能良好，严禁带故障运行。4.3.3主要安全设施及安全防护用品及要求所有安全设施及安全防护用品均有产品检睑合格证并且性能良好。安全防护用品表序号名称规格型号总位致址1安全帽顶所有施工人员砰人一顶2安全带双背带条163防山鞋双所有施工人员砰人一双4安全警戒绳米400米4.4.1拆卸准备工作I）现场勘查：确认拆卸场地平整、宽敞,无障碍物，便于吊车进出及作业。2） 资料准备：收集SAc8000的技术手册、维护记录及零部件图纸，为拆卸提供参考。3） 工具与设备：准备齐全的专业拆卸工具（如1矩扳手、液压千斤顶、吊索具等）、安全装备（安全帽、安全带、防护眼镜等）及必要的吊装设备。4） 人员组织：组建专业的拆卸团队，明确分工，确保每位成员熟悉作业流程和安全规范。5） 断电断气：确保起班机已完全断电，井释放液压系统内的压力.4.4.2场地的准备依据本拟建工程风场现场踏勘实际情况，本项目以走车为主，拆车次数约2次，具体安笠、拆卸对场地的要求如下：（1）整个施工道路和吊装区域土填密实度必须符合设计要求，且施工场地大小应满足设计、厂家及现场吊装需求，吊装平台尺寸不得小于50mX50m,安装场地不小于长度80m,宽度不小于15.（2）道路路面采用泥结碎石路而。道路最小转弯半径不小于设计及路勘报告半径.道路纵坡不大于10%：安排人员及机械设备对其加以整理，确保路面平整、严实、开阔，以确保机械车辆的施工安全.（3）为保证主吊机械吊装作业时的安全，对主吊机站位点的平台附近地面应进行碾压和平整，支腿卜部采取铺设钢板或路基箱等辅助措施。（4）场地空间内保证无障碍物.4.5全地面起重机姐装施工工序及工艺要求组装工艺与流程：底盘组奘：首先完成底盘系统的组奘，包括发动机、变速箱、驱动桥等部件的安装与调试.安装回转平台：将回转平台精确安装到底盘上，确保水平度与紧固度。群架系统组装：按照拆卸时的逆序，先组装主臂，再安装副臂及窗头附件，调整群架角度与平衡.连接系统与调试：安装并连接液压管路、电气线路,进行系统调试.确保各机构运转正常.最终检杳：全面检查各部件安装情况，调整松紧度，进行必要的涧滑与紧固e4.5.1 支腿安装用卷尺良好工作半径，确定好主机站车位置.支胭运至现场，主机站位后，采用辅助汽车吊安装前后支腿。安装完成后,伸缩支腿并检查，合格后,在支腿下方垫设钢板,并用支胭压实，并调整主机水平。4.5.2 主肾安芸（1） 根据作业工况要求,在完成主机配重安装后,准备各类臂架。组装时要选择平坦开阔的
