XXX街道集中区供热锅炉房土建工程施工组织设计.docx

目录第一章工程概况2笫二章编制依据2第三亲施工组织机构2第四章土建脩工方案3第五章锅炉本体腌工方案6第六章锅炉辅机施工方法和施工技术措施M第1节第一节风机安装11第2节第二节工艺管道安装17第3节第三节烟风道制作安装24第4节第四节重型框链除渣机25第5节第五节设备、工艺防腐保淑25第6节第六节电气施工方案25笫7节第七节仪表安装31第七章工程质肽保证措施32第八章与相关部门的协调关系38第九章安全生产管理体系及保证措胞39第十章文明施工保证措施42第卜一章对原建筑的保护措施44第十二章保证工期措施44第十三京降低工程造价措施46第卜四章防止噪青污染和环境保护工作47第十五章季节性能工技术措施47笫十六章施工工地防火管理措施49第十七章附用新技术.新工艺措施50第十八章用户服芬及工程目标50工程概况XXXXXX区XXX路集中区供热锅炉房土建工程已于20XX年竣工，今年准备在原按留的位置安裴两台角管式锅炉。其中一台为DH1.4525-AH,另一台为DH1.29-1.815O/9O-AH,以及部分辅机设品的安装.工期从2005年7月10H开工，至2(X)5年11月IH竣工.其它情况如下：I、工程名称：XXXXXX区XXX路集中区供热设炉安装工程2、建设单位：XXXXXX区法础设施公司3、工程地址；XXXXXX区XXX路集中区4、6包工单位：5、承包方式：包工包料6,质量标准：优良以上等娘7,资金来源：自筹资金编制依据本施工组织设计是根据XXXXXX区基础设施公司提供的招标文件相关内容、国家现行的现范标准，以及施工现场的具体情况而编制的,它可以切合实际地指导能工.编制依据K招标文件32,f机械设备安装工程防工及验收通用规范：GB50231-983、工业锅炉安装工程施工及验收规范3GB5O273-984,&工业金属管道工程施工及验收规范3GB5O235975,工业锅炉砌筑工程施工及脸收规范？GBJ211-876,压缩机.风机、柒安装工程施工规范GB5O275-987、£建班安装工程质址评定标准GBJ3()O-888、本公司侦豪体系程序文件10 .M蒸汽楸炉安全技术部察规程311 .工业管道工程施工及验收规范GB-235-8212、£现场设备、工业管道焊接_E程脩工及验收规范GB50236-9813、£城市供热管网工程施工及验牧现莅？CJJ28-8914 .工业设符及管道绝热质埴评定标准GB50185-9315 .工业设备、管道防腐蚀工程施工及物收规范HGJ229-9116、自动化仪式工程施工及验收规范GB5(X»3-2(X)217、建筑电气工程施工质吊抬收规莅GB5O3O3-2OO218、压缩机、风机、系安装工程施工及般收规范GB50275-9819.建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-9320、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2OO1施工组织机构职务姓名专业项目经理锅炉项目副经理机械贡任工程师机械暖通专业工程师版通筑炉专业工程师土建电气专业工程师电气仪表专业工程师仪表质量检查员暧通安全员机械材料员经济计统核算员经济土建施工方案因锅炉房中原有的锅炉基酬需从新改造，故编制此方案.-原有的设符基础不需要的部分用人工配合风镐拆除，拆除时注意减少对原有结构的破坏。二.需要从新作基础的位置如能与原来的钢筋相连就与之相连，如不能则采用植筋的方法三.设备场础的施工方法一、铜筋工程制前的绑扎注意纲筋绑扎顺序及钢筋上下位置。为使钢筋尽可能绑扎方便，制作15以'25犷我碎块以间距1000X1000或间距I(XX)双排保证保护层庠度纲筋梆扎安装时.先在模板上弹出钢筋排布位置确保主筋间距准确.梁板钢筋绑扎时的板筋伸入支座内不得少于梁搬面尺寸一半，按规范做弯钩不少于板以2/3。扎好后严禁上人踩，以免变形，膨响结何。现浇板剂笳绑扎好后，必须全面检变一泗，特别注意梁上负筋及主次梁的上筋，不得海放，井搭设临时走道,确保钢筋骨架及钢筋网清洁和整齐一致.框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注恚梁顶面主筋间的净间距要留有30mm.以利港筑混凝十之置要.钢筋的绑扎接头应符合下列规定：I)搭接长度的末端距铜筋弯折处，不得小于纲筋H径的10倍，接头不宜位于构件加大弯矩处：2)受拉区域内，1级纲筋绑扎接头的末珀应做弯钩，II、川级制筋可不做弯的：3)直径不大于12mm的受压级钢筋的木战以及精心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做鳄钩，但搭接长度不应小于钢筋内径的35倍：明蝌筋搭接处,应在中心和两端用扶续扎牢：5)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应按“关规范的规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长收0.7倍：6)受拉焊接骨架和焊接网片潴扎接头的搭接长度应符合规范的规定.施工注意事项：.避免工程痂成通病(1)纲筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端郃对齐，防止握扎时，某弓钢筋儡搦规定位置及骨架扭曲变形；(2)保护层砂浆蟹块厚度应准确.垫块间距应适宜,否则导致平板悬器板面舟现裂缝.梁底柱侧或筋：(3)钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁战应绑成八字形，左右口绑扎发现箱筋遗涮、间距不对要及时调整好。(4)柱子箍筋接头若无锚开放置.那扎前要先检爸：梆扎完成后再检查.若有惜误应即纠正.(5)浇筑混凝土时.,受到侧压钢筋位置出现位移时,应及时网整.(6)1可能面钢筋接头数收制过规范规定；什架未绑扎而要检食钢筋对焊接头数状，如超出规范要求，要作调整后才UJ那扎成鞭。主要安全技术措施：(I)搬运制筋时要注意前后方向有无碰撞危险或被钩拄料物,特别是避免横挂周围和上下方向的电戏。人工抬运钢筋，上周卸料要注意安全，(2)起吊或安装钢筋时，应和冏近高压歧跖或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所雷雨时不准操作和应选好位置站稳.系好安全带.钢筋工程产品保妒：(1)成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木放整齐，防止压弯变形。(2)成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。(3)运输过程注意轻装轻和.不能随意他掷.(4)成型钢筋长期放置末使用，宜室内堆放垫好，防止使蚀.(5)碎浇筑时操作人员不得直接在钢筋上作业，采取措施保证上皮剂除有效高度。为使钢筋尽可能绑扎方便，制作15厚、25厚设吩块以间距100OX100O或间距100o双排保证板、梁、柱保护层厚度.削筋绑扎安装时.先在模板上弹出纲筋排布位置.确保主筋间距准确.梁板钢筋绑扎时的板筋伸入支座内不得少于梁裁面尺寸一半,按规他做弯钩不少于板以2/3.扎好后严禁上人踩，以免变形，影响结构。现浇板钢筋绑扎好后，必须全面检杳,泄，特别注意梁上负筋及主次梁的上筋，不得海放，并搭设临时走道,确保钢筋骨架及钢筋网清洁和整齐一致.框架梁节点处钢筋穿插十分的密时,应注意梁顶而主筋间的净间距要留有30mm.以利淋筑混凝上之需要。制前的绑扎接头应符合下列规定：I）、搭接长度的末渊距钢筋弯折处.不犯小于纲筋宜径的IO倍，接头不宜位于构件最大弯矩处：2）、受拉区域内，I级剂前绑扎接头的末端应做穹钩，II、川级钢筋可不轴弯钩：3）、柱FtM筋悔固长度1.a.C25：I级-25d.H级-35d：C30：I级-20d.I1.级-30d.捌筋招½KK三1.2×1.a,4）、柱子钢筋段每边受力钢筋大于4根，纵受力钢筋应在两个水平面上接长，毋个平面处接头的纲筋面积不得超过该处受力钢筋总面枳的S0%,5）、相邻相头间距,焊接不得小于50Omm搭接不得小于600mm,接头最低点花柱端不宜小于柱搬面长边尺寸且在楼面板以上75Omm处.避免工程质信通病1）钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋然部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏施规定位置及骨架用曲变形：2）保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间即应适宜否则导致平板悬臂板而出现裂Sh梁底柱I则Wi筋：3）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁战应绑成八字形，左右口绑扎发现投筋遗漏、间距不时要及时调整好。4）柱子箍筋接头若无褂开放置,绑扎前要先检查：绑扎完成后再检查,若有错误应即纠正.5）浇筑混凝土时，受到偏压钢筋位置出现位移时，应及时调整.6）同豉面钢筋接头数演超过规范规定：骨架未绑扎前要检直钢筋对焊接头数盘，如超出规范要求，要作调整后才可绑扎成型。制筋工程产品保护：I）成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木放整齐，防止压弯变形，2）成型钢筋不准踩踏，特别注意货筋部位。3）运输过程注意轻装轻卸，不能防意抛掷。4）成型钢筋长期放置末使用.宜室内堆放垫好.防止精蚀.5）磴浇筑时操作人员不也宜接在钢筋上作业，采取措施保证上皮钢筋有效高度.二、模板工程注意事项：1）、模板边沿要求顺直方正，拼缝严密.板缝应不大于1.5mm.立模前.模板表面应清理干件，井确一道隔黑剂.2）,木方的小面要作刨平处理，以保证与胶合板紧密配合，大面不得弯曲变形，无死节、无裂缱.3）、所有柱模板.应在根部开20OmmX2（X）mm的检查口,以便在混凝土浇筑的检查模内是否有杂物,确保无杂物，无枳水，方可封闭检查门.4）,为提高模板周转和安装效率，先应按工程轴规位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板，应按区段编号整理、堆放，安装操作人员也相应执行定区段，定编号的岗位负责制.支模Ih在地面上弹出轴由、位寅线。2）、支架的排列、2距要符合模板设计规定。3）、按设计标而调整支柱的标高.然后安奘斜管龙行.铺上梁底板,并拄线找平.明、支丁贝之间应设水平拉杆和舅刀撵，其竖向间矩不大于1.8m.5）、支顶石支承在茶土上时，应对范土平整夯实，并涵足承我力要求，并加木垫板或混凝土垫块等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不殳发生支顶卜沉。6）、两侧模板通过联接模JIjU型或插销与底板连接.7）、当高度超过75Omm时，侧模需设对拉铁片.拆模本工程拆模按现行规范要求进行的同时.还应注意成品的保护并注意以下几点：1）、先将支柱上的可谓上托松下，使龙骨与模板分底，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部U鞭卡比插箱及连接模板的冏件,再用钢钎罐动模板，余下模板和代龙，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱.2）,拆除模板时，操作人员应站在安全的地方.4）、拆下的模板及时治理粘结物，涂刷股模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。三、睑工程除，段内睑均陷连续浇筑,不得留施工缝,每次碎浇筑可在I天内完成.碎浇筑前应切实做好组织工作，振揭是碎诙实的根本保证，少光应专巡落实，浇筑前列出详细名单，员任落实到人.所行假埋快件在世初凝前安放好.城浇筑后,又41:覆盅湿草包、浇水养护,每层浇筑均留谀好试块，及时掌握强僮发展.碎浇筑要求：I）混U:卜落的自由卜落高度不得超过2m,如超过2m时必须采取措施,2）平板振动湍的分层庠度为2（K）mm.3）使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列,逐点移动,按顺序诳行,不加遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用华径的15倍（般为300400mn）,平板振动器的移动间跑应能保证振动器的平板覆盖己振实部分边缘,4）浇筑混凝土应连续进行.如必须回敬.其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之的.档次层混凝土.浇筑先毕.间默的最长时间应按所用水泥丛种及混凝