360万吨每年醇基多联产项目介绍.docx

360万t/a醇基多联产项目介绍1项目概况AAAA石化有限公司现有360万t/a醇基多联产项目环评报告于2011年12月通过连云港市环保局审批。主要装置包括：乙二醇装置（环氧乙烷370kta,乙二醇400kta）,300ktaEVA树脂装置，260kta丙烯晴装置，80ktaMMA装置，60kta醋酸乙烯装置，180240kta丙烯酸及酯装置（丙烯酸规模180kta,丙烯酸酯240kta）,230kta丁辛醇装置，100kt/a乙丙橡胶装置，1200kta甲醇制烯蜂装置，37120ktaH2/合成气装置（其中H237kta,合成气120kta）因市场原因，丙烯酸及酯装置、丁辛醇装置、乙丙橡胶装置、H2/合成气装置已在丙烯睛扩能技术改造项目中承诺不再建设，剩余120万t/a甲醇制烯煌装置、17万t/a环氧乙烷装置以及醋酸乙烯装置在二期丙烷产业链项目中承诺不再建设。其他装置均已建成，并于2018年10月通过竣工环保验收。2项目组成360万t/a醇基多联产项目的主体工程、配套工程、贮运工程、公用工程、环保工程、辅助工程等组成情况详见表1。表1醇基多联产项目情况表类别建设名称设计能力备注主体工程环氧乙烷（EO）装置20027kta已建，环氧乙烷200kta,乙二醇27kta,剩余环氧乙烷产能不再建设EVA树脂装置300kta已建，200kta管式生产线，100kt/a釜式生产线丙烯月青装置260kta已建，260kta,1套装置MMA装置80kta/丙烯酸及酯装置180240kta取消建设丁辛醇装置230kta取消建设乙丙橡胶装置100kta取消建设配套工程甲醇制烯燃装置甲醇进料360万t/a,1200kta乙烯和丙烯装置，2套装置，单套装置规模为600kta已建，甲醇进料240万t/a,800kta乙烯和丙烯装置，剩余120万t/a产能不再建设醋酸乙烯装置60kta取消建设类别建设名称设计能力备注贮运工程烯燃中间罐区1#罐容为1.36x1.O3烯煌中间罐区2#罐容为5.87×104m3环氧乙烷罐区0.32×104m3厂区内仅设置烯燃中间罐区和环氧乙烷罐区和卸车栈台。不设置公司仓储区，主要原辅材料委托连云港荣泰化工仓储有限公司进行储存。中间罐区占地面积73490m2汽车运输运输量645万t/a委托社会运输。公用工程给水生活水600m3d(25m3h)徐用新区生活水厂提供。自来水79200m3d(3300m3h)公司净水站提供，水源来自区域水厂的水源地。脱盐水4800m3d(200m3h)公司脱盐水站，水源为净水站出水。回用水8400m3d(300m3h)公司回用水站提供，水源为循环冷却塔和余热锅炉排污水，出水作为循环冷却塔补充水综合利用。蒸汽冷凝水部分利用：622.279m3h返热电厂：171.604m3h在公司内部进行收集综合利用，剩余部分通过管道送往热电厂再利用。排水污水14205.36m3d(591.89m3h)经公司污水处理站低含盐污水处理系统处理后回用于公司循环水站。污染雨水47IOnP/次收集排入污染雨水收集池内，分批送污水处理站处理。循环冷却水和除盐水站排污水11422.248m3d(475.927m3h)接管至园区再生水厂再生处理。供热高压蒸汽418.61th公司自产高压蒸汽91.64th中压蒸汽66.45th低压蒸汽205.23th;全部自用后，还需外购园区高压蒸汽418.61th中压蒸汽70.4t/h、外供低压蒸汽58.78th,合计外购蒸汽489.01tho中压蒸汽70.4th低压蒸汽-58.78th(外供)循环冷却产循环水站70000m3h/2#循环水站65000m3h供电302.06MW1座22035kV总变电站和11座3510kV区域变电站为全厂各用电单元供电。燃料气118086.4ta除项目内部使用40831ta外，其余外供燃料气约77255.4tao空压氮气24000万Nm3Zh(其中该项目17164Nm3h)配置制氧能力15000Nm3/h的膨胀空气进上塔外压缩空分装置一套。工艺装置正常生产时，空分装置生产压力0.015MPa(G),浓度99.8%(V)氧气15000Nm3/h；通过离心式氧气压缩机压缩到压力2.6MPa(G)输送到氧气管网中。空分装置氮气产量24000Nm3/h。氧气15000Nm3h(其中该项目12500Nm3h)空分仪表用气36000Nm3h(其中本项目：21860Nm3h)供气压力0.7MPaG。类别建设名称设计能力备注工厂空气17000Nm3h（其中本项目：5172Nm3h）环保工程火炬系统1套主火炬系统+各装置火炬系统各装置火炬系统包括：MMA工艺事故火炬系统、丙烯睛火炬系统、MMA含氧火炬系统、氨火炬系统以及丁二烯火炬系统，布置在SAR装置区域内，共用一个塔架排放。废水处理配套废水处理设施经公司污水处理站处理后回用于循环水场。废气处理/详见表3.1.2.1-4事故池容积34800m3两座17400nP半地下，全厂共用辅助工程机修车间占地面积2700m2IF电仪修车间占地面积2700m2IF公用仓库占地面积7560m2IF,6栋总变电站占地面积35542m2IF3原辅料及产品方案360万t/a醇基多联产项目主要产品及原辅料具体情况详见表2o表2原辅料及产品方案情况表类别名称规模，kt/a备注产品MTO装置乙烯378.88800主产品，全部自用丙烯476.37混合碳四109.87田IJ产口口碳五及以上偏份39.89EVA树脂装置EVA树脂300主产品次品树脂（聚乙烯废料）0.206副产品低分子蜡0.206环氧乙烷装置环氧乙烷180主产品一乙二醇14.58副产品粗二乙二醇1.62重醇1.26丙烯晴装置丙烯月青267.86主产品粗乙晴7.76副产品氢氟酸26.28副产品，全部自用硫钱液88.84MMA装置MMA86.735主产品类别名称规模，kt/a备注原辅料MTO装置甲醇2544.864用于制氢EVA驰放气6.4自EVA来二甲基二硫0.032外购消泡剂0.464NaOH40.664主反应催化剂0.192加氢催化剂9.5m35aOCP加氢催化剂19.24t5aOCP反应催化剂10.99t2a分子干燥剂85.3335t5a干燥剂87.473t4a分子筛4Im3/5aEVA树脂装置乙烯244.59344自产醋酸乙烯63.41616外购丙醛0.9丙烯0.5自产丙烷0.26外购过氧化特戊酸叔丁酯0.28096叔丁基过氧化新癸酯过氧化-3,5,5-三甲基己酸叔丁酯过氧化二叔丁酯直链烷燃C12溶剂油1.096分子筛0.091043a开口剂0.74爽滑剂抗氧剂压缩机油0.39996环氧乙烷装置乙烯134.4自产氧气112.16自产天然气2.12公用工程提供氮气0.384氯乙烷0.0072外购类别名称规模，kt/a备注碳酸钾0.002氢氧化钠0.8756公用工程提供丙烯月青装置丙烯272.72自产氨132.5回用硫酸30.944催化剂0.104外购对苯二酚甲基酸0.0182消泡剂0.052MMA装置氢氟酸26.28344自产丙酮56.59008外购甲醇30.9269699.7%发烟硫酸130.67496自产98%硫酸0.2744乙二胺（EDA）0.03424外购二乙胺0.2016醋酸0.01472阻聚剂0.61064氮气1.0504自产表3副产品销售情况副产品名称规模，kt/a实际销售去向MTO装置混合碳四109.870山东铭浩化工股份有限公司、葫芦岛正大化工有限公司碳五及以上得份39.890山东塔塔化工有限公司、江苏尚汇石化有限公司EVA树脂装置次品树脂（聚乙烯废料）0.206抚顺森一彬化工有限公司低分子蜡0.206抚顺森一彬化工有限公司环氧乙烷装置一乙二醇14.58宁波大谢开发区甬大化工原料有限公司、中油易融汇能源（海南）有限公司粗二乙二醇1.62宜兴市宏利来化工贸易有限公司、江苏新力科技实业有限公司重醇1.26宜兴市宏利来化工贸易有限公司、宜兴市亚邦化工有限公司丙烯月青装置粗乙月青7.76江苏扬农化工股份有限公司,上海星可高纯溶剂有限公司4污染防治措施醇基多联产项目污染防治措施见表4o表4醇基多联产项目污染防治措施表类别污染源污染物治理措施（设施数量、规模、处理能力等）废气丙烯睛装置丙烯晴装置吸收塔尾气Ac）G1.热力燃烧系统1套，合计排气量182555m3h,排气筒70m高,内径3.6m。氧化氢废气含氟化氢废气经收集后送至AOGI热力燃烧系统。废水焚烧炉尾气系统设置废水焚烧炉1台用来焚烧高浓度含氧废水，合计处理能力20.2th,设计排气量253852m3h,排气筒80m高，内径2.5m。环氧乙烷装置二氧化碳解析塔尾气闪蒸回收+两级活性炭处理后高空排放（排气筒高30m,内径0.35m）膜回收外排废气去丙烯月青装置AOGI焚烧系统经SNCR脱硝系统后通过一根70m高空排放真空尾气真空尾气吸收塔放空尾气EVA树脂装置干燥脱气废气RTO蓄热焚烧系统2套（1#、2#）,合计排气量364000m3h,排气筒30m高，内径3.Omo精制尾气经收集后回收利用处理。MMA装置ACH精制尾气去丙烯月青装置AOGI焚烧系统经SNCR脱硝系统后通过一根70m高空排放。MTO装置区烯煌装置区催化剂再生烟气“二级旋风+脉冲过滤器”除尘系统，共两套，其中先期设计排气量101752m3h,排气筒80m高，内径2.0m,后期设计排气量50876m3h,排气筒80m高，内径1.4m。蒸汽过热炉烟气高空排放（排气筒高45m,内径0.8m）。加热炉烟气高空排放（排气筒高45m,内径1.4m）。事故火炬总火炬MTO装置、仓储罐区非正常工况下废气经收集后进行火炬焚烧处理，1套，排气筒15Om高，内径2.0m1,氨火炬1套，最大能力35th,架高95m,内径0.5moEVA火炬1套，合计排气