APQP新产品设计开发全套表格模板（含部分范本）.docx

APQP新产品设计开发全套表格模板(含部分范本)XXXXXXX有限公司APQP全套表单APQP设计开发过程全套记录表格清单序号编号名称1 TTQR8.1-01运行策划和控制方案2 TTQR8.1-02质量计划书3 TTQR8.1-03保密检查情况记录4 TTQR83-01设计和开发总策划5 TTQR83-02产品开发项目立项书6 TTQR8.3-03新品开发计划7 TTQR83-04设1十任务书8 TTQR8.3-05APQP小组成员及职责技能表9 TTQR8.3-06初始材料清单10 TTQR8.3-07APQP计划阶段评审报告11 TTQR8.3-08产品设计开发输入评审12 TTQR8.3-09DFMEA13 TTQR8.3-10产品特殊特性清单14 TTQR8.3-11产品标准规范15 TTQR8.3-12总成图、零件图、装配图16 TTQR8.3-13设计和开发评审17 TTQR8.3-14产品保证计划18 TTQR8.3-15设计验证计划19 TTQR8.3-16初始过程流程图20 TTQR8.3-17样件控制计划21 TTQR8.3-18样品验证报告22 TTQR8.3-19新设备工装检测设备检查表及开发计划进度表23 TTQR8.3-20产品安全防护表24 TTQR8.3-21产品材木斗用量规tg三(BOM)25 TTQR8.3-22工程规范审查确认26 TTQR8.3-23产品防错一览表27 TTQR8.3-24可制造性和装配性设计28 TTQR8.3-25模具配置申请表29 TTQR8.3-26模具设计任务书30 TTQR8.3-27模具制造报价单31 TTQR8.3-28模具供方评定表32 TTQR8.3-29模具加工合同33 TTQR8.3-30模具跟踪评审验收记录34 TTQR8.3-31设计和开发验证记录35 TTQR8.3-32小组可行性承诺36 TTQR8.3-33产品设计和开发输出评审XXXXXXX有限公司APQP全套表单序号编号名称37 TTQR8.3-34APQP产品设计阶段评审报告38 TTQR8.3-35产品/过程质量体系评审39 TTQR8.3-36过程设出口开发输入评审40 TTQR8.3-37产品特性重要度分级表41 TTQR8.3-38产品和过程特殊特性清单42 TTQR8.3-39特性矩阵图43 TTQR8.3-40过程流程图51 TTQR8.3-48测量系统分析计划52 TTQR8.3-49初始过程能力研究计划53 TTQR8.3-50包装作业指导书（包装规范）54 TTQR8.3-51OTS样件全尺寸报告55 TTQR8.3-52OTS样用才质tW三果56 TTQR8.3-53OTS样件性能试验结果57 TTQR8.3-54过程设计开发输出评审58 TTQR8.3-55APQP设计阶段评审报告59 TTQR8.3-56试生产计划60 TTQR8.3-57试生产准备检查表（确认设备、工装、人员）61 TTQR8.3-58试过程工艺参数检测记录62 TTQR8.3-59试生产验证测试报告63 TTQR8.3-60试生产总结报告64 TTQR8.3-61节拍产能分析报告65 TTQR8.3-62初始过程能力研究报告66 TTQR8.3-63生产控制计划67 TTQR8.3-64设计开发确认表68 TTQR8.3-65零件提交保证书69TTQR8.3-66产品质量策划总结和认定70TTQR83-67APQP试生产阶段评审报告71TTQR8.3-68工程变更申请单72TTQR8.3-69工程变更通知单73TTQR8.3-70嵌入式软件开发评估表XXXXXXX有限公司APQP全套表单嵌入式软件开发评估表项目名称：一、推进流程应用工作量TQR8.3-70NO.序号阶段1项目准备2系统配置3流程调研4设定流程5模拟调试6管理员培训7用户培训8系统启用工作内容现有系统配置情况检查系统相关模块的基本数据情况检直制定实施阶段计划，约定每个阶段的时长，准确划分各阶段时间节点预定培训实施期间培训旧期安排建立相关组织结构，建立相关角色调整全局配置项建立权限分配方案落实需要上线的流程列表，这些流程主要包括：党委发文流程、纪委发文流程、公司发文流程、部门发文流程（报告、函、请示、通知）、公司收文流程，以及：用印申请流程、出差申请流程、会议管理流程等培训流程图的标准画法收集流程图，交流流程信息、修改流程图、流程图定稿建立流程，谁提交,谁批准，谁执行建立流程表单，及相应说明，建立流程处理签建立存档管理，配置相关归档目录建立权限管理对所有流程进行模拟测试，特别是各个重要公文流程，必须进行遍历测试根据模拟测试发现的情况，对流程设置进行检讨和调整对流程管理员进行培训，使其掌握流程异常情况处理、流程微调技巧根据项目实际整理培训资料落实培训人员、场地、时间安排三场用户培训I,需用户积极配合协调建立起与系统运行相适应的管理规章制度发布正式启用系统的通知系统检查与实施补充问题收集、反馈、调整阶段评估验证9项目收尾项目回顾、权限收回总评二、新功能开发流程序号1234567阶段工作内容需求调研、分析需求确认了解用户业务，获取用户对功能、性能等方面的需求用户方、开发方对需求进行审核确认这些功能包括：安全认证、电子印章、规章制度管理、业务整合总体设计系统初步设计总体设计评审详细设计详细设计评审用户方、开发方对总体设计审核确认对系统功能、操作界面、处理逻辑、数据库、代码体系等进行详细设计开发组对详细设计方案审核确认编写程序、单元测试系统管理（设置，备份还原）操作人员管理及权限管理编程、单元测试安全认证电子印章规章制度管理业务整合（初步）业务整合（深入）8集成测试系统集成测试、系统测试，编程与测试可以交叉进行到用户现场安装调试开发好的系9安装调试统，并与用户一起试走业务流程，对系统进行功能确认测试10系统初始化将系统初始化；准备业务基础数据并录入系统；11用户培训对用户操作人员、系统管理人员进行详细培训12项目跟踪与总结系统bug控制，操作指导合计阶段评估验证XXXXXXX有限公司APQP全套表单设计评审报告产品名称：研制单位：产品负责人：拟制日期：XXXXXXX有限公司APQP全套表单设计评审申请表部门评审项目名称评审日期设讨所XXXXX年XX月XX日产品研发工程师产品内部代号评审地点技术中心三楼会议室一、建议参力CK平审单位及人员设计所：模具中心：工艺技术部：技术管理部：品质中心：检测中心：企划部：车载事业部：营销中心：物流部：财务部：设备部:其它：二、申请评审内容三、室主任审批意见四、总工程师审批意见XXXXXXX有限公司APQP全套表单提供评审的文件、资料清单序号12345678910文件资料名称产品立项书新品开发计划产品设计任务书初始材料清单初始过程流程图初始特殊特性清单产品三维草图DFMEA试验计划其它（如：顾客要求）编审人或资料来源营销中心企划部研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师备注评审意见汇总及问题解决措施一、评审意见汇总（请研发工程师根据评审意见表上所列各项建议和意见进行汇总，未列入的评审意见视为不采纳）=由于设计评审意见太过随意，此处对其进行汇总，未列入里头的意见视为不采纳XXXXXXX有限公司APQP全套表单二、存在问题及解决措施一览表序号问题内容12345678910111213141516措施建议要求完成追踪负责人日期结论XXXXXXX有限公司APQP全套表单评审结果1.评审结论：2、研制单位意见：评审组组长：3、主管领导复审决定：主管：签字：年月日年月日年月日XXXXXXX有限公司APQP全套表单评审组名单姓名职务/职称XXX设计室主任高工XXX工艺技术部经理高工XXX模具副主任工程师单位设计所工艺技术部模具中心签名是否有评审意见是否备注：未提交设计评审意见表视为"同意该产品的所有设计"附件1设计评审意见表评审项目名称产品内部代号序号存在问题描述评审日期措施建议评审者/单位：XXXXXXX有限公司APQP全套表单产品开发项目立项书项目名称：（例如：XXXXX）项目类别：（例如：汽车继电器）XXXXXXX有限公司APQP全套表单项目来源及概况项目名称项目来源申请部门申请人承办部门承办人一、市场调研与分析、顾客输入（公司决策的会议纪要等文件或销售人员市场调查、出差报告可作为附件）：1.开发背景（基于何种目的）：2 .市场需求情况（产品的年预计需求量、主要针对怎样的客户或市场等）：3 .特定的客户需求（希望的目标价格、开发进度等）：4 .市场竞争情况：5 .竞争对手样品、样本、安全认证或专利等资料的提供（可作为附件）。拟制/日期:二、营销中心意见：市场部主管/日期：部门主管/日期：XXXXXXX有限公司APQP全套表单三、类似产品质量信息（以往类似产品的顾客关注问题/需求信息、能力指数、报废或退货产品分析等）：拟制/日期：部门主管/日期：XXXXXXX有限公司APQP全套表单产品名称设计开发目标塑料手柄本体规格/型号8060010顾客名称盖尔瑞孚生产数量30套新产品项目开发要求/顾客要求1、避免有害物质（标准VW91101）及四项排放试验（标准VW50180）;2、外观：无气泡、缩痕、飞边、缺胶、拉伤等缺陷3、关键尺寸：SC95.5+0.2/06 4.7+0.2/03.进度要求：该产品要求在2004.8提供30套样件，在2004.10进行小批试生产，在2004.11实现批量生产确定设计目标1、工作环境温度-4060°C;2、外观：无气泡、缩痕、飞边、缺胶、拉伤等缺陷3、关键尺寸：SC95.5+0.2/024.8+0.2/03.进度要求：该产品要求在2004.8提供30套样件，在2004.10进行小批试生产，在2004.11实现批量生产确定产品可靠性目标满足有害物质检测要求VW91101及四项排放要求VW50180确定产品质量目标1.成品交检合格率298%2.过程索赔500ppm备注核准编制XXXXXXX有限公司APQP全套表单四、产品基准数据（产品标杆，可将竞争对手的产品性能指标进行对比并说明选择的思路）拟制/日期：审核/日期：XXXXXXX有限公司APQP全套表单五、产品/过程设想（对产品的特性、设计、工艺等的设想，包括新材料、新技术的应用及工艺分析。）：六、投入及成本分析:产品成本分析估算、产品专用设备专用仪器仪表说明、产品初始模具需求清单（作为附件）、产品初始工装需求清单（作为附件）、产品初始材料清单（作为附件）：承办部门承办人部门主管XXXXXXX有限公司APQP全套表单七、技术部门意见：项目审核意见八、技术副总经理意见：年月日九、总经理批示：年月日年月日XXXXXXX有限公司APQP全套表单设计和开发总策划-APQP进度