二次衬砌作业指导书.docx

蒙华铁路MHSS-I标段阳山隧道二次衬砌施工作业指导书.编制，复核：-审核，一.中铁二十局集团有限公司蒙华铁路IWSS-I标段项目经理部二。一五年四月1 .编制目的-O-2 .编制依据0-3 .适用范围-0-4 .作业打算-0-(1)旅工驻地打算-0-(2)人员配备-0-(3)机械设备与工器具配备-0-(4)材料配备-1-(5)技术打算-1-5 .技术要求-1-6 .施工程序与工艺流程-1-(1)施工程序-2-(2)衬砌施工工艺-2-7 .施工要求-2-(1)施工打算-3-(2)仰拱施工-4-(3)仰拱填充施工-4-(4)拱墙二次衬砌施工-5-8 .劳动组织-9-9 .材料要求-10-10 .设备机具配置-11-11 .质量限制与检验-H(1)质量标准：-12-<2)限制要点-12-(3)检杳方法-12-12 .平安与环保要求-13-(1)平安要求-14-(2)环保要求-15二次衬砌施工作业指导书1 .编制目的为更好地指导施工，规范操作。2 .编制依据阳山隧道设计图隧道防排水参考图双线隧道曳合式衬砌参考图«铁路隧道工程施工技术指南TZ204-2008铁路隧道1：程施I：平安技术规程TB10301-2009铁路隧道工程施工质量验收标准TB10417-2003铁路隧道防排水施工技术指南TZ3312009铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-20103 .适用范围适用于阳山隧道工程洞身衬砌施工。4 .作业打算(1)施工驻地打算修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满意主要管理、技术、施工作业人员进场生活、办公须要。<2)人员配备施工作业前，依据施工组织设计并结合现场工程进度状况合理配符各工序施匚人员。(3)机械设备与工脾具配备依据施工须要现场所需机械设备配备齐全：依据设计与规范要求现场配备必要的试验仪器与计量设备。<4）材料配备依据施工安排，并比照设计图纸计算出的相应的工程数量以与各种原材料的须要量，在进行材料调查和经试验检测合格后，做好现场材料的储备工作，确保材料的质量和供应。（5）技术打算作业指导书编制后，在开工前组织技术人员仔细学习实施性施工组织设计，阅读、审核施匚图纸，澄清有关技术问题，熟识规范和技术标准，制定施工平安保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参与施工人员进行上询前技术培训，考核合格后持证上岗。5 .技术要求<1）现场施工人员必需岗前考核合格后方可进行施口特种作业人员必需做到持证上岗。（2）各种原材料与半成品必需依据要求进行送检试验，合格后方可进行运用。（3）混凝上在拌合站集中搅拌，施匚前按设计供应的强度要求进行室内试验，确定设计协作比，再依据现场粗细骨料的含水量，确定施工协作比。混凝土的协作比应保证其抗压强度达到设计与规范要求。（4）衬砌模板台车、移动台架必需依据隧道内净空尺寸进行设计制造，并阅历收合格后方可投入运用。6 .施工程序与工艺流程（1）施工程序洞身衬砌施工主要包括仰拱、仰拱填充、拱墙等施工，施工依次为：施工打算一仰拱钢筋绑扎i立仰拱模板安装纵向中埋上水带一仰拱碎浇注一预留纵向遇水膨胀止水条槽f立仰拱填充模板一仰拱填充睑浇注一防水板铺设一拱堵纲筋绑扎一台车与模板就位一安装挡头板与止水带（条）一拱墙碎浇注一养护f模板拆除。<2）衬砌施工工艺衬砌施工工艺见“混凝土衬砌施工工艺流程图”.7 .施工要求混凝土衬砌施工工艺流程图(1)施工打算原材料经检验合格，粗骨料加工拌合前要再次过筛，以防止超粒径骨料混入，造成堵塞。细骨料堆放在防雨料库，以限制含水量，且数量满意施工须要。施工前，测定砂石含水率，确定施工协作比。测量仪器精度满意要求，拌合站、衬砌台车调试运转正常。二次衬砌作业区段的照明、供电、供水、排水系统满意村砌正常施工要求，隧道内通风条件良好。与开挖面平安距离：川级V120m,IV级V90m,V级V7Om：仰拱：III级V90m,IV级V35m,V级35m0(2)仰拱施工为削减其与出喳运输的干扰，采纳仰拱栈桥施工，以保证隧道底部的施工质量，从根本上消退隧底质量隐患，确保结构稔定。仰拱超前施工，为拱墙衬砌模板台车作业供应条件，并有利于文明施工。仰拱混凝土由洞外搅拌站拌合，采纳混凝土罐不运输至浇筑地点，采纳溜槽自中间向两侧对称浇筑，用插入式振捣器振捣密实。仰拱施工具体要求如下：施工前，应将隧底虚破、杂物、泥浆、积水等清除干净，并用裔压风将隧底吹洗干净，超挖部分采纳同等级碎回填，井进行检查，对不符合标准的隧底重新进行处理。仰拱钢筋采纳洞外加工场集中加工，洞内现场安装绑扎，钢筋品种、级别、规格、数盘和连接方式必病符合设计与规范要求。钢筋加工严格依据技术部门所放大样与下料图加工，加工前钢筋应除锈、调直。钢筋绑扎完毕后全部进行自检，并报监理检会，检式合格后方可进入下到工序施工。仰拱模板采纳定型钢模板现场拼装，并支立坚固，接缝处采纳双面股进行连接。仰拱应超前拱墙衬砌，超前距离不少于20m,旦距掌子面距离符合设计与规范要求。仰拱施工缝和变形缝应按设计与规范要求施作防排水工程。仰拱险强度达到5MPa后允许行人通行，仰拱砂强度达到设计强度的100%后允许车辆通行。(3)仰拱填充施工仰拱碎终凝后才可进行填充碎的施工，仰拱填充同样采纳仰拱栈桥施工，以保证不阻碍前方正常施工，并确保结构质量，为拱墙衬砌模板台车作业供应条件，并有利文明施工。混凝土采纳碎罐车运输至洞内，采纳溜槽白中间向两侧对称浇筑，插入式振捣器进行振捣密实。在施工填充碎前需进行岛程测量以确保证其位置与标而精确无误。仰拱填充施】要求如下：施工前，应将仰拱顶面虚硝、杂物、泥浆、积水等清除干净，并用高压风将仰拱顶面吹洗干净，并进行检查。仰拱填充模板采纳定型钢模板现场拼装，并支立坚固，模板接头条纳双面胶粘贴，平整密封,防止漏浆。仰拱填充宜紧跟仰拱进行施作，待仰拱强度终凝后马上进行仰拱填充施作。仰拱填充碎强度达到5MPa后允许行人通行，仰拱填充碎强度达到设计强度的10族后允许车辆通行。防水板、环向盲管与纵向排水管的安装在初期支护施作完成后进行施作，并满意设计与规范要求。（4）拱墙二次衬砌施工二次衬砌应在围岩和初期支护变形基本稳定后施作，特别条件下（如松散积累体、浅埋地段的二次衬砌应在初期支护完成后与时施作。国岩变形过大或初期支护变形不收敛，又难以与时补强时，可提前施作二次衬砌，但二次衬砌应加强。变形基本稳定时应符合卜.列条件：a隧道水平净空改变速度与拱顶或底板垂直位移速度明显卜降；b拱脚水平收敛（拱脚旁边7天平均值）小于O.2mmd,拱顶卜.沉收敛速度小于015mnd;c施做二次衬砌前的累计位移值，已达总相对位移值的90%以上；d初期支护表面裂隙不再接着发展。衬砌钢筋加工a检查仰拱施工预留二衬连接钢筋。将预留钢筋调整眼汽，绑扎好纵向筋、钩筋：钢筋的数量，布设必需严格依据设计要求进行施作，否则重新进行布设。b钢筋加工必需依据技术部门所放大样与下料图加工，加工前钢筋应除锈、调直。c钢筋的加工应符合设计要求，当设计未提出要求时,应符合下列要求（d为钢筋直径）。a）受拉热轧光圆钢筋的末端应作180°弯钩,其弯曲直径d,不得小钢筋直径的2.5倍,钩端应留有不小了钢筋宜径3倍的直线段。b）受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，采纳直角形弯钩时，直钩的弯曲直径d.不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。C）弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光厕钢筋）或12倍（带肋钢筋）。d）用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应作不小于90°的弯钩。e）弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的7.5倍：弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍。f）钢筋接头钢筋接头的连接采纳螺纹套管连接，其施工工艺依据铁路混凝土工程钢筋机械连接技术两行规定相关内容办理。钢筋接头在施工中依据实际状况分段，相邻连接位置应相互错开，同区段内钢筋接头面枳不大于全部钢筋面积的5质，且连接位置不得位于拱顶。衬砌钢筋安装施工依次：把加工好的钢筋运至洞内一作业台架到位一安装外恻主筋一安装外恻纵向连接钢筋（调整主筋间距）一安装内侧主筋一安装内侧纵向连接钢筋（调整主筋间距）一安装箍筋一检查质量。模板台车就位a测量放线复原隧道中线与高程，以指导台车正确的行走方向与定位，模板台车行走轨道的中线和轨面标高误差应不大J''+IOmm0b模板分车清理模板台车浇注混凝土前必需进行处理，清除表面的杂物与灰尘，检查有无破损与设备状况是否良好，如有破损必需进行修复。状况良好的模板台不匀称涂抹脱模剂，以供运用。C模板台车就位依据中线与高程测量资料，模板台下行走到位后固定，在测量人员的指导下精确定位，支撑坚固，并派专人检查合格后安装堵头模板。模板安装完成后检查是否连接紧密、坚固，以防漏浆、跑模等现象。最终，连接输送泵管道，打算施作混凝土。在混凝土浇筑过程中，设专人对模板、支架进行检查、维护：模板如有变形走样，马上实行措施或依据实际状况要求停止浇筑混凝土。浇筑混凝土a混凝土拌合拌制混凝土时严格依据试验室供应的施工协作比进行配料。b混凝土运输混凝土运输采纳混凝土罐车将混凝土从拌合站运输到混凝土浇筑点。c混凝土浇筑（八）泵送混凝土入模：a)混凝土的入模温度应视洞内温度而调整。冬期施工时，混凝土的入模温度不应低于5C；受期施工时，混凝土的入模温度不宜高于洞内温度,且不宜超过30*C0混凝土拌合物的入模含气量应满意设计要求，当设计无具体要求时，混凝土无抗冻要求时含气量按22.0%；混凝土有抗冻要求时含气量按(DKD2、D3、D4环境作用等级)：D1.24.0%：D2、D3>5.05%；D4>5.5%b)对混凝土拌合物的塌落度进行测定，测定值应符合理论协作比的要求，混凝土泵送的塌落度不宜过大，以避开离析或沁水；并应对混凝土拌合物的水胶比进行测定，测定值应符合施工协作比的要求。(b)基岩上的杂物，泥土与松动岩石均应清除，基岩应冲洗干净并排净积水，如有承压水，必需与设计单位共同探讨，经处理后方可进行浇筑,清洗后岩基在浇筑前应保持干净和潮湿。a）混凝土衬砌的浇筑来纳全断面一次成型法施工。b）混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应按施【缝处理，混凝上允许间歇时间（自出料起算到澄盖上层混凝土时为止）见表1规定。表1浇筑混凝土的允许间歇时间混凝土浇筑时的气温（C）t（°O一般硅酸盐水泥（min）允许间歇时间（分）20-309010-191205-9150注：表中规定的时间未考虑外加剂作用与其它特别施工和混凝土本身温度的影响。C）混凝土运用附着式和插入式振捣器振捣，每一位置的振捣时间，以混凝土不再显著下沉、不出现气泡，并起先泛浆为准。d）振捣器距模板的垂直距离，不应小于振捣涔有效半径的1/2,并不得触动钢筋与预埋件。混凝土养护a浇筑完成后应对混凝土进行养护，以保持混凝土表面潮湿，养护水的温度与环境温度基本相同。b不同混凝土潮湿养护的最低期限如下表2所示。表2不同混凝土潮湿养护的最低期限混凝土类型水胶比大气潮湿（5。%VR