2023年新版离心机分离易燃易爆物料时的安全措施.docx

2023版离心机分别易燃易爆物料时的安全措施Technica1.SafetyEssentia1.s（岗位安全技术）单位名：姓名：日期：安全技术安全治理制厦/全文可改精品范文订版INe<Edition2023版离心机分别易燃易爆物料时的安全措施j安全技术：安全文化伴随人类的生存进展而产生和进展，然而，人类真正有意:识并正式地提出安全文化仅仅是近三十年的事,安全不止在于是结果，也在于i过程，它将会成为生产中的一中常态，即没有危急、不受威逼、不出事故。."x前百离心机在制药、化工工业应用极广，其仍是当前化工中间体、医药原料药等生产工艺中固液分别的主要设备。在离心机在运转过程中，可燃溶剂存在的内环境具有形成燃烧爆炸的潜在担忧全因素。这一潜在担忧全因素假设遇到适宜的条件，就会导致事故的发生。如浙江华制药“1107”爆炸事故案、浙江中贝九洲集团“3.5”爆炸事故等给人们留卜了惨痛的教训。1燃烧爆炸事故成因可燃物、氧化剂和点火源，称为燃烧三要素。爆炸是猛烈燃烧，爆炸是能量（物理能、化学能或核能）在瞬间快速释放或急剧转化成机械功和其它能量的现象，造成爆炸的条件是：温度、压力、爆炸物的浓度。离心机内造成的爆炸事故主要是受限空间内可燃混合气体的爆炸，即爆炸性物质爆炸（化学爆炸）。爆炸性物质爆炸过程具有如下三个特征：即反响过程放热，过程速度极快并能自动传播，过程中生成大量气体产物。这三个条件是任何化学反响能成为爆炸性反响所必需具备的，而且这三者相互关联，缺一不行。2防爆的根本原则防爆的根本原则是通过对爆炸过程特点进展分析，以便实行相应的防范措施。阻挡第过程的消灭，限制其次过程的进展，防护第三过程的危害。其根本原则有以下几点：（1）防止爆炸混合物的形成；（2）严格把握着火源；（3）切断爆炸传播途径；（4）减弱爆炸压力和冲击波对人员、设备和建筑的损坏；（5）检测报警。3离心机防爆的安全技术措施精品范文订版INe*Edition3.1 防止可燃可爆系统的形成针对在离心易燃易爆物料时，离心机内可布满可燃气体，一旦离心机由于静电或者其他缘由产生火花导致离心机发生燃烧爆炸事故。故离心含有易燃易爆物料的溶液时，应确保离心机的密闭防爆。当承受惰性气体或其它气体保护，如向离心机内部充入氮气置换里面的空气，从而使氧气浓度维持在安全范南之内。把握氧气的浓度，般可承受氧浓度监控法，严格把握氧的浓度。首先必需保证氮气的气源稳定且严格依据操作规程作业，前文提到的两起事故均是由于操作人员在没有氮气进展保护下，就翻开下料阀门并开启离心机，溶液进入高速旋转的离心机，产生静电火花引爆了甲茶混合气体，致使离心机发生爆炸。当氮气压力缺乏或供氮系统发生故障时，通过报警装置发出警报，自动停车；在离心机启动时，必需用氮气对离心机系统进展气体置换，经检测氧气的浓度到达现2%时方能开车；当离心机进液时，对浮液和洗液都必需以氮气保护，防止空气在进液完毕时或随液体的旋涡雾沫起进入离心机；停电时，为实现氮气吹扫工作仍能正常进展，要求选用精品范文订版INe*Edition常闭式电磁阀，以保证氮气管线阀门在停电时始终处于开启状态。特别应留意的是，企业在改造原有的离心机时，在针对离心机进展惰性化保护改造中，应设置相应的配套设施，如在线氧检测系统、连锁保护装置，否则极易由于惰性保护气源不稳定、治理不善、误操作，由于系统密封，从而引发更为严峻的离心机爆炸事故。3.2消退、把握引火源引起火灾爆炸事故的能源主要有明火、高温外表、摩擦和撞击、绝热压缩、化学反响热、电气火花、静电火花、雷击等。所以对有火灾爆炸危急场所，对这些火源都要引起充分的留意，并实行严格的把握措施。在离心机设计时，对于运动件应确保有足够的安全空间，以消退可能产生的机械摩擦和撞击，同时，离心系统必需有消退静电的措施。对于制动装置，不得承受机械摩擦式制动装置，一般均承受电器能耗制动的形式。另外，对于传动带，则选用防静电带，以消除或削减静电产生的可能。企业在选购离心机时，应针对离心机的配置提出更准确的制造要求，比方：配置防爆电机、现场防爆按钮、防爆电磁阀、防爆接近开关、防爆隔离栅、防静电皮带、静电接地、变频器把握、能耗制动、氮气保护、氧气含量在线检测等。然而，并不是全部的有防爆要求的场合都要配置，应按实际工艺、作业环境等适当的配置。输送易燃易爆物质过程中还应严格依据GB12158-2023防止静电事故通用导则的有关要求执行。尤其应留意反响釜至离心机间下料管的防静电处理。另外，在爆炸危急区域内应使用不产生火花的铜制、合金制或其它工具，使用防爆型电子钟等；操作现场不准吸烟，严禁烟火，严禁使用手机。作业场所应定期进展防雷、防静电检测，确保安全。3.3隔离阻断，防止事故集中前面提到的两起事故均是由于离心机发生爆炸后，引燃了从反响釜底阀放出的含易燃易爆物料的溶液，从而快速集中到整个车间。由于车间超量存放危急化学品，从而爆炸燃烧事故使室内设备全部坍塌被毁，造成事故扩大。首先离心分别区域应设置在独M的隔间内，与其他生产区域之精品范文订版INeWEdition间承受防火实墙进展分隔，且应确保有足够的泄压面积，同时应加强离心分别区域的通风。离心作业区域应严格把握现场操作人员人数。其次企业应严格把握作业场所危急化学品的存放量。有条件的企业尽量使用管道输送。假设作业现场需要使用桶装物料直接加料，应划出特地的中间物料存放区，物料存放区与生产作业区域应承受防火实墙进展分隔，尽量做到使用溶剂区域无物料堆放。离心作业区域严禁存放危急化学品，特别应留意离心残液不得存放在离心间。3.4改进离心工艺，选用型离心机在离心机氮气保护系统设计中设置在线氧气检测装置和压力变送传感器，对运行过程中的离心机内腔的氧气浓度进展检测，实行定量的把握，把握其氧气含量在安全范围以内（也即保证机内的氧气浓度在易燃易爆介质的爆炸极限之外）。在离心设备发生故障、人员误操作形成危急状态时，通过自动报警、启动连锁保护装置和安全装置，实现事故安全排放直至停机等一系列的操作，保证系统安全。精品范文订版INeVEdition3.5有效监控，准时处理离心作业区域严格依据GB50493-2023石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准的要求，设置可燃气体和有毒气体检测报警装置，并与强制通风设施进展联锁。假设离心机一旦发生泄漏,检测报警仪可在设定的安全浓度范雨内发出警报，可做到早觉察，早排解，早把握，防止事故发生和集中扩大。4结论安全生产过程中影响安全的因素有人的担忧全行为和物的担忧全状态两个方面，在教育引导职工提高安全意识的同时，我们更应当把治理物的担忧全状态放在第一位。人的担忧全行为影响因素有很多方面，同时人的安全意识再强，也可能会犯这样那样的失误。假设我们把物的担忧全状态把握好，可切实提高系统的安全性。化工、制药工业生产中离心分别过程一般都涉及到易燃易爆溶剂，离心机在运行过程中的安全性已成为选型的首要要求。离心机惰性气体保护、在线氧气检测技术与压差自动变送器、特别的连锁保护等技术的应用，使系统更安全、产品质量更有保证。尤其是智能化自动把握技术的应用，将使传统离心分别设备安全性及自动化程度得到了巨大的提升，确保了系统安全的牢靠性。（如仃需要该处可填写单位名称）P1.easefi1.1.inIhcnaneoftheunitinecessary