梁粘钢板加固技术交底.docx

就工准备:1技术准备1. 1钢板的选型：根据图纸中设计要求采用3mm、Im、511un厚Q345B型钢板；A级结构胶。1.2基底处理：对很旧很脏碎构件粘合面，应先用硬毛刷粘高效洗涤剂刷构件粘合面，应先用硬毛刷粘高效洗涤剂刷除表面油垢污物，后用清水冲洗再对粘合面进行打磨，除去23mm厚表层，直至完全露出新面,并用无油质缩空气吹除粉粒：处理后若表面严重凹凸不平可用高强树脂砂浆修补：如果睑表面不是很旧很脏，可直接对粘合面进行打磨，去掉ITmm厚表层，用压缩空气除去粉尘或用清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉修丙丽擦拭表面即可：对于新能粘合面，先用铜丝刷将表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷粘洗涤剂洗刷表面,或用清水冲洗，待完全干后即可；由于设计变更下发晚，部分墙体斜砖已砌筑到梁底，需凿掉后进行钢板粘接施工，待施工后再砌筑斜砖。1.3 测量放线：按照平面布置图，弹出粘贴钢板位置的控制线。1.4 钢板及结构胶粘剂等进场，须经过且验，并要求相关单位出具豆验合格证明。1.5需加固混凝土梁部位的已安装好的水电管线、二次结构增体等已拆除完毕。2材料准备：3mm、4mm、5mm厚Q345B型钢板，A级结构胶，M8化学锚栓Wtt罚翻里殿椒(Akv)Q345Bt<402034J电管4目KI<B虢三MP<j'J»025三MP)X3.2x10V3A帐M%)1.2>1.0r>45行5秸W(MPQ)(喻*v)槌MMP(I)不5制嘟版雕郴MMPa）>15>12培三¾MPq)k>27t三T三Kmr)<25<40力C45三miXMP<)>2.5.iM三楸(BtH)(%)>993机具设备准备：3.1 主耍机具设备：等离子切割机（加工厂）、电焊机、角磨机、电锤、锤子、塞子、三级电箱等。二、粘钢加固施工工艺流程I施工准备一一定位放线展层处理（碎、钢面层处理）一一钢件下料制作一钢板预贴一一植化学锚栓结构胶调制一一钢板表面涂胶一一粘贴、加压一一固化养护一一竣工验收三、簿工技术要点1、定位放线：依据图纸确定粘钢部位，对需加固部位弹出位置线，般对混凝土加固比原设计的粘钢尺寸要宽出IOm2、基层处理：包括两部分，2、混凝土粘贴面处理：将原混凝土表面装修面值铲除，用合金片或钢丝刷磨去混凝土表面浮浆层，并清理干净，2.2、钢板粘贴面处理：对于钢板粘贴面有轻微锈迹，需对其进行除俯处理，而后用角磨机打磨，露出金属光泽，而后清理干净钢材表面。3、钢件卜料制作：钢件在现场按设计要求加工成型，运至加固作业面。在钢板上需要成北部位现场成孔，依据锚拴间距要求打孔，孔径应比锚栓外径大厂2加。如已加工钢板有轻微不直情况应在钢板焊接时调整：如钢板弯曲严近的应挑出，流新加工。涂抹，此期间要注意贴片是否有浮起或错位现象，若有则以滚轮或刮刀压平修正。4、钢板侦贴：加工好钢板在粘贴前先进行预贴，钢板预贴时按钢板上的螺栓孔位置用电锤打出螺栓孔。5、化学锚栓植栓：螺栓孔打好并且满孔完毕后，植化学锚栓。6、结构胶调制：将结构胶按产品说明比例配合，用转数100-300转/分的搅拌器或手工搅拌，搅拌至胶内无单组分颜色即可，胶在配制过程中应避免杂物进入容器，混合容器内不得有油污与水。7、涂胶：将配制的结构胶用抹刀涂抹在处理后钢材表面，厚度在36三左右，涂抹应中间厚边缘薄，涂抹均匀，不应有漏涂的地方。8、粘贴：将涂好结构胶的钢板按设计要求的位置粘贴，钢板粘贴好以后应立即拧紧安装螺栓，使胶液刚从钢板边缘挤出为宜。9、固化养护：结构胶固化，2-5天可受力使用。10、竣工验收：根据设计图纸的要求，锚固区粘结面积不小于90%。四、主要施工节点做法，3HOOmmi舔IA顺掰傩PBJ)HOOmmiyA髓M用鬟2(KIrnrn&期OOmm»-i-3-A-M8三m胭魏明5解机,、O)m-22,-m三K1.7(2-192(41.28三五、探工注意事项I1、Q345钢材与Q345钢材焊按时采用E43型焊条，Q345钢材与一级（光圆）钢筋焊接采用E43型焊条。2、钢板焊缝采用普通对接饵缝.3、非施工人员不得进入现场。现场施工人员必须戴好安全帽：高空作业人员必须系好安全带，所使用的工具必须系好、装好，以免掉落：使用电器机具设招人员，必须戴绝缘手套,安全操作。4、非机电工不得随意拆改机械。若机具发生故障时，应送回基地由专人修理，杜绝现场修理.5、电源、电器有专人负责，密切注意电箱、机械的漏电、接地是否灵极有效，如有异常现象及时报告，配专人处理。