支撑体系施工工艺.docx
支撑体系施工工艺一、工艺潦程定位放线T搭设立杆、横杆T设置剪刀捽T连接、加固板底架体T铺设顶板模板T检查验收T浇筑顶板混凝土T支模架拆除。二、施工方法1、支撑架体立杆间距应符合本方案的要求，立杆下部必须垫木方（规格4000*200*50以上）。2,架体横平竖直，纵横连通，上下层立柱位置一致.3、立杆上端设置可调U托，并于主龙骨双钢管可靠连接。4、钢管扣件的对接、搭设应符合以下要求：（1）对接接头扣件开口方向应向下或向内，以防雨雪进入：（2）立杆上的对接扣件应交错布置,相邻立杆接头位置的错开不小于500三o各接头与中心节点相距不应大于步距的"3即30OmU（3）立杆的搭接长度不应小于1m,不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100nun,5,立杆、水平杆、扣件的材历必须合格，且经过进场史试，兔试合格后方可使用。6、模板支架四边与中间每隔6<n-8m立杆应设置道竖向剪刀撞，由底至顶连续设置。7、剪刀撵斜杆搭接长度不得小于1m,且采用不少于3个旋转扣件紧固，扣件距离杆端不小于100mm,剪刀操斜杆底端与地面顶紧。8、结构梁下模板支架的立杆纵距应沿梁轴线方向布理：立杆横距应以梁底中心线为中心向两测对称布置。三、构造设置I.立杆构造要求1）钢管立杆垂直度偏差不得大于架高的1/300,且控制在50mm以内。2）每根立柱底部应设置,木柏或木垫板，木垫板厚度不得小于1511ru3）在钢管立杆顶设置可调U托，立杆长度组合应能保证轮扣立杆顶端自由端高度严禁超过500mm；其螺杆伸出钢管顶部严禁大于100nun,不宜大于300三,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。4）当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m；靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500Eo2 .水平杆构造要求D纵横向水平拉杆需按照布置图满布拉结，拉接杆尺寸主要为1200mm、90Omn、600mm42)现场实际情况若只能采用搭接时，搭接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同踏内：不同步或不同跆两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。3)搭接长度不应小于1m,应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距高不应小于100rmu3 .扫地杆构造要求必须设置纵横扫地杆。严格按照GB50666.JGJ130规范要求设置.当立杆基础不在同高度上时，必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于InU4 .设置剪刀掾在架体外侧周边及内部纵、横向每5m,由底至顶设置连续螺向剪刀撞，剪刀撑宽度为5m。在竖向剪刀撞顶部交点平面设置连续水平剪刀控，扫地杆设层应加设水平剪刀撑第二节混凝土浇筑顺序及浇筑要求、混凝土的浇筑顺序应符合下列规定：当采用输送管输送混凝土时，由远而近浇筑，在浇筑中逐渐拆管。先竖向结构(墙体、柱子)后水平结构(梁板)，个别梁连接上下楼板时，应在下层浇筑时设置施工§1，第二次浇筑剩余梁及上层板一同浇筑，接茬部位进行曲毛等处理.高大模板区域梁浇筑顺序应该遵循从中间向两端浇筑,高大模板区域楼板的浇筑顺序详见附图。1.混凝土浇筑要求：(1)混凝上浇筑前组织施工人员进行施工方案，安全技术交底的学习，对至点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。(2)钢筋及模板支擦体系自检完毕，水电办理交接手续，经监理验收合格后方可浇筑混凝土。(3)施工荷载考虑：施工活荷载不超过2.5kNm',施工时应确保荷载不超过该值。(4)浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。(5)梁板水平结构混凝上由中间向四周均匀对称进行浇筑，每层铺灰厚度不得大400m1.,拆模后及时做好养护并与支界架做好相应的连接，增加整体性.第三节支撑体系拆除1.在常温条件下，墙体和柱梁例模板拆除应以混凝土强度不小于1.2MPH为准,冬季施工不小T4.OMPa,实际操作中以不会因拆除模板导致混凝十产生缺核掉角为准。底模拆除时，可按以下混凝土强度拆除底模：结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板250>2,875>8100梁、拱、壳875>8100悬臂构件一1002,底模拆除应以同条件养护试块强度为依据，拆模申请经技术负货人与监理同意后方可拆除。3 .结构底模拆除后，其上部严格控制堆放料具荷载。必耍时应经过核算或加临时支撑。悬挑结构均应加临时支撑.4 .拆模应遵从先支后拆、后支先拆：先拆不承重的模板，后拆承重部分模板；自上而下，支架先拆侧向支掾，后拆竖向支撑等原则。5 .拆除模板时，其顺序与安装模板的顺序相反:先拆除纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙外侧模板再拆除内侧模板。对于一面墙体拆模,先拆角模两侧的大模板再拆角模.具体拆模板时首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺性，使模板向后倾斜与堵体脱开。如果模板与碎堵面吸附或粘结不能离开时，用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口插动模板或用大锤砸模板，应保证拆模时不晃动能堵体，尤其拆门窗洞模时不能用大锤破模板。6 .楼板、梁模板拆除工艺流程：拆除支架部分水平拉杆和剪刀探一拆除梁连接件及侧模板一下调楼板模板支柱顶翼托3cm,使模下降一分段分片拆一除楼板模板、木杨及支柱一拆除梁底模板及支撑系统。楼必模板拆除时，先拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，而后拆除与楼板的连接角模及梁侧模板。下调支柱顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓后拆1.形插销，再用钢钎轻辂敲动模板，以使胶合板与木楞脱开，从而拆卜第一块模板。对于跨度较大的梁底模拆除时，应从跨中向两端作业。7 .拆除大跨度梁底支模时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端进行。拆除底模支柱，亦从跨中作业。8 .起吊模板前,必须认真检查穿墙杆是否全部拆完，有钩、挂、兜、拌的地方及时清理，并清除模板及平台上的杂物,起吊时吊环应落在模板重心部位，并应垂直慢速幽认无障碍后，方可提升走，注意不得碰撞增体。9 .高支模区域考虑荷栽较大，架体自重较大，施工过程中根据施工进度要求，可将下一层对应位置的支掠体系保留，带上部结构浇筑完成后，一并拆除支掠体系。
