屏蔽泵操作规程.docx

屏蔽泵卸车操作规程1、启泵前的检查D连接卸车金属软管、氮气管，氮气阀先不打开；2）检查泵的各紧固部件是否牢固，压力表否好用，泵出口阀和泵的排气阀是否关闭和泄漏；3）打开冷却水阀，将泵夹套内部充满冷却水用来降低设备温度；4）打开泵的气相回流阀；5）检查油罐车自带压力数值，并告知司机：未经我们G工同意不得私自开关氮气阀，车辆卸完后允许其将车内压力排至O.IMPa02、启泵1）启动前打开入泵阀，打开排气阀排除泵内的空气；2）当启动机泵后查看轴承监视器，指针在绿色方向为正常。在黄色方向为超过量程反转，需立即停泵检查。指针在红色为三相电少一相，需立即停泵检查；3）在运行过程中操作人员应当到配电房检查是检查电流表是否电流是否超过41A：4）进入正常运转后，缓慢地打开泵出口阀，阀门开度要超过70%,使压力稳定在0.1MPa左右即可。3、机泵运行中的检查和维护1）检查泵的出口压力和流量是否稳定、正常；2）与监控电流表核对、检查电流变化情况，不应超过额定值：3）检查泵体和电机运转是否平稳、无杂音；4）检查泵体温度是否过高；5）待油罐车液位到在IOcm时,止回阀会发出较大撞击声响，此时应将泵出口阀关小（阀杆开2cm）o人员要密切关注泵运行情况。4、氮气使用要求1）两辆以上较多卸车作业，如油罐车自带压力在0.2MPa以上，启泵后先不加氮气，待油罐车压力降到0.IMPa作右，开氮气阀加氮气，加至0.2MPa左右关阀，采用间断加压，保证车内压力在0.1MPa以上即可。2）在4小时内只有一两辆卸车作业，如油罐车自带压力在0.3MPa以上，启泵后先不加氮气，待油罐车压力降到0.2MPa作右，开氮气阀加氮气，一直加到卸车结束。3）在生产时间较紧急的情况卜.，启泵后采用全程加压。5、停泵D缓慢地关闭出口阀；2）按停止按钮停泵；3）若无连续卸车，需关闭冷却水。