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    安全管理体系与措施(4).docx

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    安全管理体系与措施(4).docx

    安全理体系与措施第一节安全管理体系安全保证体系组织机构项目般理安全生产第一负贡人安全生产直接负费人安全管理领导小组安全保证体系安全制度方案编制安全依百达到安全目标第二节安全管理制度一、编制安全生产技术措施制度除施工组织设计对安全生产有原则要求外,凡重大分项工程的施工分别由专业分包、项目经理部编制安全生产技术措施,措施要有针对性.专业分包编制的措施由项目总工程师审批,项目部编制的措施由公司总工程师审批。二、安全技术交底制施工员向班组,各专业总工程师向施工员、项目总工程师向各专业总工程师及施工员层层交底。交底要有文字资料,内容要求全面、具体'针对性强。交底人、接受人均应在交底资料上签字,并注明收到日期,特殊工种职工实行持证上岗制度对电工'电气焊工'起重吊装工'机械操作工、架子工等特殊工种实行持证上岗,无证者不得从事上述工种的作业。三、安全检查制度项目部每周定期作安全检查,平时作不定期检查,每次检查都要有记录,对查出的事故隐患要限期整改。对未按要求整改的要给单位或当事人以经济处罚,直至停工整屯机四、安全验收制度凡大中型机械安装'脚手架搭设、电气线路架设等项目完成后,都必须经过有关部门检查验收合格后,方可试车或投入使用.五、安全生产合同制度项目经理与公司签定“安全生产责任书”、专业分包与项目部签定“安全生产合同”、操作工人与专业分包签定“安全生产合同”并订立“安全生产誓约”;用“合同”和“誓约”来强化各级领导和全体员工的安全责任及安全意识,加强自身安全保护意识。事故处理“四不放过制度”发生安全事故,必须严格查处.做到事故原因不明、责任不清,责任者未受到教育、没有预防措施或措施不力不得放过六、安全教育安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分,也是施工现场安全生产的一个歪要方面工作。七、安全教育的特点(1)安全教育的全员性:安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件,任何人不得例外。(2)安全教育的长期性:安全教育贯彻了每个工作的全过程,贯穿了每个工程施工的全过程,贯穿了施工企业生产的全过程。因此,安全教育的任务“任重而道远”,不应该也不可能是一劳永逸的。(3)安全教育的专业性:安全生产的管理性与技术性结合,使得安全教育具有专业性要求。安全教育的内容类别安全教育的主要性内容安全思想教育安全生产的思想基础尊重人'关心人'爱护人的思想教育,党和国家安全生产劳动保护方针,政策安全与生产辩证关系教育,三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程;环境,区域概括介绍,安全生产一般注意事项;企业内外典型事故案例简介与分析;工种岗位安全生产知识。安全技术教育安全生产技术'安全技术操作规程.安全法制教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度,法律上有关条文;安全生产规章制度;摘要介绍受处分的先例安全纪律教育职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度八、施工现场安全教育程序管理人员安全培训安全资料下发、考试并填写培训档案上报公司总部组织安全数育集中授课查脸上岗证,填写教育卡安全资料下发,批阅教行试卷填写教育卡上报全负责人备案上报安全负贡人法案三检个、班前工具检我、F1.安金注意事项现场贡任J1.程师监督桧饵第三节安全技术措施一、脚手架防护(1)外墙脚手架所搭设所用材质,标准、方法均应符合国家标准。(2)外脚手架每层满铺脚手板,使脚手架与结构之间不留空隙,外侧用密目安全网全封闭。<3)提升井架在每层的停靠平台搭设平整牢固。两侧设立不低于1.8米的栏杆,并用密眼安全网封闭.停靠平台出入口设置用钢管焊接的统一规格的活动闸门,以确保人员上下安全。(4)每次暴风雨来临前,及时对脚手架进行加国;暴风雨过后,对脚手架进行检查,观测,若有异常及时进行矫正或加固.<5)安全网在国家定点生产厂购买,并索取合格证。进场后,由项目部安全员验收合格后方可投入使用。“四口”防护<1)通道口:用钢管搭设宽2米、宽4米的架子,顶面满铺双层竹笆,两层竹笆的间距为800m,用铁丝绑扎牢固。(2)预留洞口:边长在50Om以下时,楼板配筋不要切断,用木板覆盖洞口,并固定。楼面洞口边长在150Omrn以上时,四周必须设两道护身栏杆,见下图:竖向不通行的洞口用固定防护栏杆;竖向需通行的洞口,装活动门扇,不用时锁好。<3)楼梯口楼梯扶手用粗钢筋焊接搭设,栏杆的横杆应为两道。如下图示:正搭设满堂钢管架,操作层满铺脚手板,并随着竖向高度的上升逐层上,井筒内每两层用木板或竹笆封闭,作为隔离层.临边防护<1)楼层在砖墙未封闭之前,周边均需用粗钢筋制作成护栏,高度不小于1.2m,外挂安全网,刷红白警戒色。(2)外挑板在正式栏杆未安装前,用粗钢筋制作成临时护拦,高度不小于1.2m,外挂安全网。二、交叉作业的防护凡在同一立面上、同时进行上下作业时,属于交叉作业,应遵守下列要求:(1)禁止在同一垂直面的上下位置作业,否则中间应有隔离防护措施.<2)在进行模板安拆,架子搭设拆除,电焊、气割等作业时,其下方不得有人操作。模板、架子拆除必须遵守安全操作规程,并应设立警戒标志,专人监护。<3)楼层堆物(如模板'扣件、钢管等)应整齐、牢固,且距离楼板外沿的距离不得小于1米。(4)高空作业人员应带工具袋,严禁从高处向下抛掷物料。(5)严格执行“三宝一器”使用制度。凡进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽,按规定要求使用安全带和安全网。用电设备必须安装质量好的漏电保护器。现场作业人员不准赤背,高空作业不得穿硬底鞋。三、安全通道防护安全出入口图f*Mt<aMA*Ma*:0A>*r.安全出入口立面图防护栏立面图第四节分部分项工程施工安全技术措施一、钢筋工程(1)工程所用的钢筋全部在加工场集中加工,钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械(切断机、弯曲机、对焊机、调直机等)的安全操作规程及注意事项进行交底,并由机械技师所有机械性能进行检查,合格后方可使用。(2)绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架,高空绑扎钢筋和安放骨架,须搭设防护架或马道。(3)多人传运钢筋、起落、转停动作要一致,人工传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散,稳当,防止倾角和塌落。(4)绑扎3米以上柱,墙体钢筋时,搭设操作通道和操作架,禁止在骨架上攀登和行走。(5)绑扎框架梁必须有外防护架的条架下进行,外防护架高度必须高出作业面1.2米,无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业.二、模板工程<1)支设柱模和梁模板时,不准站在梁柱模板操作和梁底板上行走,更不允许利用拉杆,支撑攀登上、下。(2)支模应按工序进行,模板在没有固定好之前不得进行下道工序,否则模板受外界影响容易倒塌伤人。<3)高空临边作业时,有高空坠落和掉下材料的危险,支模人员上下应走通道,严禁利用模板'栏杆、支撑上下,站在活动平台上支模.要系安全带,工具要随手放入工具袋内,禁止抛任何物体。(4)模板拆除应经工长统一安排,操作时应按先外后里分段进行,严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点,清理刷隔离剂,按规格堆放整齐备用。高空作业严禁投掷材料。三、混凝土工程(1)使用振动器的作业人员,穿胶鞋,戴绝缘手套,使用带有漏电保护的开关箱。<2)严禁用振动棒拨钢筋和模板,或将振动棒当作锤使用,操作时使振捣棒头到钢筋里或其硬物而受到损坏。(3)用绳拉平板振动器时,拉绳要求干燥绝缘,振捣器与平板保持紧固,电源线固定在平板上。(4)混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量,以免引起过我。四、砌筑工程<1)停放搅拌机的地面必须夯实,用混凝土硬化。以防止地面下沉造成机械倾倒。(2)砂浆搅拌机的进料口上奘上铁栅栏遮盖保护。严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏遮盖保护。严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作。传动皮带和齿轮必须装防护罩。(3)工作前检查搅拌页有无松动或磨刮筒身现象.检查出料机械是否灵活.检查机械运转是否正常。(4)出料时必须使用摇手柄,不准用手转拌和筒。(5)工作中如遇故障或停电,应拉开电闸,同时将筒内拌料清除。(6)不得在砌块运至操作地点时淋湿砌块,以免造成场地湿滑。(7)车子运输砖'砂浆等时应注意稳定,不得高速跑步,前后车距不少于2m°(8)车子推进吊笼里垂直运输,装量和车辆数不得超出吊笼的吊运荷地能力。(9)禁止用手向上抛砖运送,人工传递时,应稳递稳按,两人位置避免在同一垂直线上作业。<10)脚手板不得少于两块,其端头必须伸出架的支承横杆约20cm,但也不许伸过太长做成探头板。(11)脚手板上每块上的操作人员不得超过两人。堆放砖块不得超过单行3皮。< 12)脚手架的高度应低于砌道高度。< 13)不得站在墙上做划线'吊线、清扫墙面等工作,严禁踏上窗台出入平桥。< 14)砍砖时应向内打仁,防止碎砖落下伤人。五、装修工程抹灰(1)室内抹灰时使用的木凳'金屈脚手架等架设应平稳牢固,脚手板跨度不得大于2m,架上堆入材料不得过于集中,在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。< 2)不准在门窗等器物上搭设脚手板。(3)使用砂浆搅拌机搅拌砂浆,往棒筒内投料时,拌叶转运时不得用脚踩或用铁铲,木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。六、楼地面工程CD清理楼面时,禁止从窗口'留洞口等处直接向外抛扔垃圾、杂物。< 2)剔凿地面时要带防护眼镜。< 3)夜间施工或在光线不足的地方施工时,采用36v低压照明设备,< 4)提升井架运料,要注意联络信号,待吊笼平层稳定后再进行奘卸掾作.< 5)室内推手推车拐弯时,要注意防止车把挤手七、机械设备的安全使用统一要求三大机械配有足够的司机,以适应二班或三班制施工的需要。执行上班检查、定期保养、定期小、中'大修制度,不允许带病运转。输送泵的管道'提升井架要按机械说明要求,预埋铁件固定在建筑物上,并应牢固稳定。混凝土输送泵安全使用每班班前须检置泵体各部位、油路系统、电气系统,一切正常后再开动泵机.停止输送后应对泵体、管路进行清洗,以备下次再用。管道接头和垂直段的附强装置必须牢固可挖,螺栓应拧紧。应经常检查螺栓松紧情况,以防止松脱造成事故。向溜槽内铲送税的人员,应有牢固不滑的站板,防止混凝土浆液溅起后滑,输送泵应搭防砸、防雨、防晒的防护棚.泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水源应正常和水箱储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常。泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。各部位操作开关,调整手柄,手轮,控制杆,旋塞等应在正确位S1.压力系统应正常无泄露。装备好清洗管的清洗用品,作业前,必须先按规定配制的水泥浆润滑管道,无关人员必须离开管道。应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常时,技师调整或处理。入出输送管堵塞时,应进行逆向运转返料斗,必要时拆管排除堵塞,泵送工作应连续作业,必须暂停时应隔670分钟,泵送一次,若停止较长时间后,泵送时,应逆向运转一至二个行程,然后限向泵送。泵送时料斗内应保持一定数量的混凝土,不得吸空。应保持水箱内储水,发现水质浑浊并有较多砂粒时及时检查处理。泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意

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