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    主要分项工程施工方案.docx

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    主要分项工程施工方案.docx

    第四章主要分项工程施工方案4.1施工测量放样工程1、工程施工前,施工技术人员就现场状况向施工人员进行技术交底,依据设计图纸要求用墨线划出装修物的位置,经技术人员确认基本无误后,方可进行施工,一切尺寸精确性以图纸设计为准。因本工程墙面困难,放样工作必需详冬、细致,特定部位还需编号,并依据放样结果绘制放样图纸,发觉问题刚好与设计师和业主联系,近早取得解决方案。2、地坪放样项目应包括:A、陶间墙B、门窗位置C、木作墙板位置线D、地面材料分割线3,在地坪放样确定后,应于施工范圉内设置标准水平线,同时完成地坪层高差校对,及天花板标高弹线作业,以供应施工人员作为地坪及装门面等施工的依据。4、协作业主子员指示,于局部放样点打钢钉作为放样确认点(此确认点包含地坪放样线及楼层水平线)。4.2Bfr龙舟吊顶安装施工施工操作工艺:1、施工依次:弹线找平T安装吊杆T安装边龙骨T安装主龙骨T安装次龙骨T安装石膏板2、弹线:在吊顶的区域内,依据顶棚设计标高,沿墙面四周弹出安装吊顶的下口标高定位限制线,再依据大样图在顶棚上弹出吊点位置和笑核吊点间距。弹线应清楚,位置应精确无误。弹线时先在室内的每个墙(柱)角上找出水平点,水平点距地面为500MM。若墙体较长时,应在中间适当增加水平点。然后用墨线弹出水准线,水平线标高偏差不应大于±5MM,从水准线量至吊顶设计高度加上石膏板的厚度,用墨线沿墙(柱)弹出定位限制线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为IOe)OMM,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距宜为900-1OOOMMo如遇到梁和管道固定点大于设计和规定要求,应增加吊杆的固定点。3、安装吊杆:依据吊顶标高确定带栓吊杆的长度,吊杆长度二面板到胫顶面高度一次龙骨厚度+肚埋入长度。由于带栓吊顶可微调吊顶高度,一般下料时,吊杆长度基本保持一样。安装后的吊杆端头螺纹外漏长度应不小于5MM。吊杆应通直,吊杆距龙骨端部的距离不得大于300MM,当大于300MM时,应增加吊杆,当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。4、安装边龙骨:边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把1.形镀锌轻钢条(或铝材)用自攻螺钉固定在预埋木砖上。5、安装主龙骨:一般状况下,主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨间距宜为900-1OOOMMo对于踏度大于15M的吊顶,应在主龙骨上,每隔15M加一道大龙骨,并垂直于主龙骨焊接坚固。主龙骨应平行于房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1200-1300o主龙骨的悬壁段不应大于300MM,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采纳对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨安装完毕后应进行调平,全面校正其位置及平整度,连接件应错位安装,待平整度满意设计与规定的相互要求后,方可进行次龙骨安装。6、安装次龙骨:次龙骨应紧贴主龙骨安装,间距宜为300-600MM。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在1.形边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置,以便安装石膏板时找到次龙骨的位置。7、纸面石膏板安装:在吊顶安装阅历收合格后,方可进入罩面板铺钉工序。(1)板材应在自由状态下就位固定,防止出现弯棱、凸鼓现象。(2)纸面石膏板的长边(护而纸包封边)应沿纵向次龙骨铺设。(3)自攻螺钉与纸面石膏板板边的距离:距护面纸包封边(长边)以Io-15MM为宜;距切割边(短边)以15-20MM为宜。(4)固定纸面石膏板的皮面(次)龙骨间距一般不大于600MMo(5)钉距以150770MM为宜,螺钉应与板面垂直。(6)纸面石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理。(7)纸面石膏板与龙骨的固定,应从一块板的中间向板的四周固定,不得多点同时作业。(8)螺钉头宜埋入板面,但不使纸面破损。4.3堵面大理石1材料要求:1)水泥:325号一般硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月应校试脸结果运用。2)白水泥:325号白水泥。3)砂子:粗砂,用前过筛。4)大理石等:依据设计和图纸要求的规格、颇色等备料。但表面不得有隐伤、风化等块陷。不宜用易褪色的材料包装。5)其他材料:如熟石膏、钢丝或镀锌铅丝、铅皮、硬剪料板条、配套挂件(镀锌或不锈钢连接件等”尚应配备适量与大理石或磨光花向石、预制水磨石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料;107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。2主要机具:1)磅样、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸算、平锹、手拉车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁磐子、合金钢钻头(。5,打眼用)、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(30005000mmX40mmX1015mm)'托线板、线坠、粉线包、高烫、木楔子、小型台式砂轮、载改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮(IE厚)、木抹子、铁抹子、细纲丝刷、苕帝、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔(、毛刷、工具袋等。3作业条件:1)办理好结构险收。少数工种(水电、通风、设备安装等)的工作应做在前面,并打算好加工饰面板所需的水、电源等。2)墙面弹好50Cm水平线3)脚手架式吊篮提前支珞好,直选用双排架子其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150200mm0架子步而要符合施工要求。4)有门窗套的必需把门框、窗框立好(位置就确、垂直、坚固,并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量)。同时要用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边舞所用嵌缝材料应符合设计要求,且寒堵密实并事先粘贴好爱护膜。5)大理石进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、品花、编号等,以备正式铺贴时按号取用。6)大面积施工前应先放出施工大样并做样板,经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。7)对进场的石料应进行脸收,颜色不匀称时应进行选择,必要时进行试拼选用。4工艺流程:1)薄型小规珞块材(边长小于40mm)工艺流程:2)基层处理T吊垂直、奏方、找规则、贴灰饼抹底层砂浆T弹线分析排块材浸块材镶贴块材表面勾缝与擦缝3)大规格块材(边长大于40E1.)工艺流程:4)施工打算(钻孔、剔槽T穿铜丝或皴伴丝与块材固定绑扎、固定钢筋网吊垂直、找规则弹线T安装大理石、磨光花岗石或预制水磨石分层灌浆擦缝5)薄型小规格块材(一般厚度IOmm以下):边长小于40mm,可采纳*占贴方法。6)进行基层处理和吊垂直、奏方、找规,则,其他可参见银贴面碍地工要点有关部分。要留意同一墙面不得有一排以上的非整砖,并应将其镶贴在校陡藏的部位。7)在基层潮湿的状况下,先刷107胶索水泥浆一道(内掺水空10吊的107胶),防制随打底;底灰采纳1:3水泥砂浆,厚度约12mm.,分二遍操作,第一遍约5mm,其次遍约7mm,待底灰压实刮平后,将底子灰表面划毛。8)待底子灰凝固后便可进行分块弹线,随即将已潮湿的块材抹上厚度为2311ro的素水泥浆,内掺水重20%的107胶进行镶贴(也可以用胶粉),用木锋轻敲,用表尺找平找直。9)大规格块材:边长大于40e,镶贴高度超过Im时,可采纳安装方法。10)钻孔、剔槽:安装前先将饰面板依据设计要求用台站打眼,事先应钉木架使钻头直对板材上端面,在每块板的上、下两个面打眼,孔位打在距板宽的两端1/4处,每个面各打两个眼,孔径为5mm,深度为12mm,孔位距石板背面以8mm为宜(指钻孔中心)。板材宽度较大时,可以增加孔数。钻孔后用金钢船子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽,深5mm左右,连同孔服形成象鼻眼,以备埋卧铜丝之用。如下端不好控绑镀悻铅丝或铜丝时,亦可在木镶贴饰面板的一侧,采纳手提轻巧小薄砂轮(45mm),按规定在板高的1/4处上、下各开一槽(槽长约34mm,槽深约12mm与饰面板背面打通,竖槽一般居中,亦可偏外,但以不损坏外饰面和不反碱为宜),可将艘悻铅丝或洞丝卧入槽内,便可拴绑与纲筋网固定。此法亦可干脆在一贴现场做。11)穿铜丝或镀锌铅丝:把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20Cm左右,一端用木模粘环氧树脂将拥丝或皴悻铅丝模进孔内固定坚固,另一端将炯丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内,使大理石板上、下端面没有铜丝或微锌铅丝突出,以便和相邻石板接缝严密。12)绑扎钢筋网:首先剔出墙上的预埋筋,把墙面镶贴大理石的部位清扫干净。先绑扎一道竖向¢6钢筋,并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎大理石板材所用,如板材高度为60Cm时,笫一道横筋在地面以上IOCm处与主筋绑牢,用作绑扎第一层板材的下口固定钢丝或镀锌铝丝。其次道横筋绑在50Cm水平线上78cm,比石板上口低23cm处,用于绑扎第一层石板上口固定铜丝或镀悻铅丝,再往上每60Cm绑一道横筋即可。13)弹线:首先将大理石的堵面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直(高层应用经纬仪找垂直)。应考虑大理石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸,一般大理石外皮距结构面的厚度应以57cm为宜。找出垂直后,在地面上顺墙弹出大理石外廓尺寸线(柱面和门窗会等同)。此线即为第一层大理岩的安装基准线。编好号的大理石在弹好的基准线上画出就位线,每块留Imm缝隙(如设计要求拉开舞,则按设计规定留出缝隙)。14)安装大理石:按部位取石板并舒直钢丝或彼锌铅丝,将石板就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口铜丝或镀悻铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量,只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋栓牢即可(灌浆后即会锚画),把石板竖起,便可绑大理石板上U钢丝或缄锌铅丝,并用木楔子垫稳,块材与基层间的缝隙(即灌浆厚度)一般为3050m.用靠尺板检查调整木楔,再拴紧铜丝或艘伴铅丝,依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装,一般先从正面起先。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找阴阳角方正,在安装石板时如灰现石板规格不精确或石板之间的空隙不符,应用铅皮垫牢,使石板之间窿隙匀称一样,并保持第一层石板上口的平直。找完垂直、平空、方正后,用碗调制熟石膏,把调成粥状的石膏贴在大理石板上下之间,使这二层石板结成一整体,木楔处亦可粘贴石膏,再用表尺板检查有无变形,等石膏硬化后方可灌浆(如设计有嵌缝塑料软管者,应在灌浆前塞放好)。15)灌浆:把伊作比为1:2.5水泥砂浆放入半微大桶加水调成粥状(稠度一般为812cm),用铁簸箕舀浆堤馍倒入,留意不要碰大理石或预制水磨石板,边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。第一层浇灌高度为15cm,不能超过石板高度的1/3;第一层灌浆很重要,因要锚固石板的下口钢丝又要固定石板,所以要轻轻操作,防止碰撞和猛灌。如发生石板外移错动,应马上拆除重新安装。16)第一次灌入15Cm后停I2h,等砂浆初凝,此时应检查是否有移动,再进行其次层灌浆,灌浆高度一般为2030cm,待初凝后再接着灌浆。第三层灌浆至低于板上口5IOCm处为止。17)擦缝:全部石板安装完毕后,清除全部石膏和余浆痕迹,用麻布擦洗干净,并按石板颇色调制色浆嵌缝,边嵌边擦干净,使缝隙密实、匀称、干净、颜色一样。18)柱子贴面:安装柱面大理石,其弹线、钻孔、绑钢筋和安装等工序与镶贴墙面方法相同,要留意灌浆前用木方子钉成槽形木卡子,双面卡住大理石板或预制水磨石板,以防止灌浆时大理石板外胀。19)灌缝砂浆应实行保温措施,砂浆的温度不宜低于5"C.20)灌注砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5'C时,室外灌注砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂,其掺量应由试脍确定。21)用冻结法曲筑的墙,应待其解冻后方可施工。22)冬期施工,馍贴饰面板宜供暖也可采纳热空气或带咖囱的火炉加速干煤。采纳热空气时,应设通风设备解除湿气。并设专人进行测温限制和

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