质量流程图part-1.docx

内部审核过程流程图杳阅文件资料审核实脩编写检衣衣首次会议现场市核开具不合格报告末次会议编制内部物吊审核报告批准并分发内部质量审核报告修订文件货任部门制订并实施纠正措施记录存档外部品质事故处理流程合同评审流程合同更改实施签署协议产品开发合同实施评审评审记录保存新合同3业务部放弃参加部门：工程、生产、品旗、业务、采的评审：).产品可制造性2 .生产交村能力3 .产品检测方式4 .开发样本5 .HM(6 .客户其它要求人员的需求善部门:年度用工计划年度员工培训计划品质记录控制流程文件资料管理流程图纸、技术资料管理流程D新产品开发流程图A1.1QP功能展开设计评审（输入评审与产品相关的法獐法规、以往类恒产品的设计势验,设计目标，可靠性、质质目标.初蛤材料消冷等设计展开工程部按席产丛开发项n申谛竹瓦拟定设计开发方案，giW产丛设计开发任传产丛设计/过程策划进度计划表）产品谀it过程策划拄状目标3按透度要求完成产品图样设计及审核.制定技术标准、工程现苞等债杆、WMM:.拟定试物工艺方案,设计优利必要的值品、设他,工装等由晶般部根据谀计图、工程规范等贯科直行各项检验与试验内，记求检驶和观试结果须能符合颈»时何上的靛求根据样件试验报告、SINEA对策的IUWh产出图样和技术标准等处行由玷产处设计过出.时下阶段工作进行布置A过程策划展开工程部设计组负责对过程的关饵、取要特性T以注明工装收卷的迭里、ft1.11.和专用设备的谀计制定E检验设备规划K，和MSA计划生产现场布置4时各区域H行确定，使物流与工艺i&程图和控制计划一致制定（Ppk计划包装策化产品/过程版双检仪消审Aw小姐过程h三检代消中）APQP小组跟踪验证«拄制计划检森沛单过和流程国检百湎加3场地平面布置图除iff清牛拟定试生产计划A1.PP小以开发遇度和送样反例!情况为依据AW小纲设计W审（输出评审）利用（PBIE时期硼认表2及各种相关表单总结评价试生产审核校结果记录在（试生二审核I品质部MSA,Ppk骁证形成相关报告包装物验证顾客不娈求成书面方式免除客户同意综合试生产过*控制记业和产品质量检泅状况过程控制设计更改成品检验取斛客户方面核准对长期的、已处于桧定状态的生产过程进行周期性SuE.形成工艺险证报告4样件确认过程能力成资件发牛'R大变化入降交付与服务不良原因分析及纠正与纠正措施持续改进采购管理流程生产运作管理流程监视测量装置管理流程纠正预防措施管理流程（内部和售后）项目持续改进管理流程不合格品控制流程内部质量体系审核流程