普通外螺纹的车削教学设计.docx
职业中等专业学校专业名称：数控专业学科名称：普通车床加工技术课题名称：普通外螺纹的车削授课班级：17数控五年制授课教师：2018年9月普通外螺纹的车削教案课程名授课班级计划授课时间投课地点授课类型普通车床加工技术17数控五年制2学时杵车实训车间实训课教学课巡普通外螺纹的车削教材分析普通车床加工技术足数控专业的一门必修专业课,其所涉及的基本知识、加工工艺分析方法等是学习普通车工、数控车工等工种的基础.蝇触加J1.是继阶梯轴、孔类零件、圆锥零件加工之后的又一面要加础加工技能,学习好螭钗加工不仅能为今后加工复杂配合件打卜基础,同时,车削操作过程又可以检验学生对安全文明生产操作规程的掌握情况.规范学生的操作习惯.学情分析本节课的敦学对象是中等职业学校数控专业高二年级学生,作为学生而才，他们对传统的教师以鸭式教学缺乏学习积极性但是他们较强的探知欲望与动手能力,在实训课程中表现出了较尚的学习积极性和热情。因此，如何维持和引导学生的学习热情，将会成为本节课教学的关键.经过了一学年的职拓学习,学生已学习了机械识图.%机械基础等课程.具备了一定的专业基础和三解想象能力.另外.从高一第二学期开始学生也已学习了普通车床的鹤木操作，外阴、切梏等的加工，这就为木节课的学习提供了知识与技能的支撑。教学目标知识目标：1.他识读一般螺纹零件的机械图样.2 .熟悉爆妆类事件的加工工艺知识.技能目标；1.根据工艺要求掌握烟钗件的加工方案，2,能熟练的在仿口软件上进行R进法倒顺车加I工嫖奴练习。3 .掌樨车普通螺纹的基本动作和方法.素养目标：1.培务学生的创新能力.4 .锻壕学生的实际操作能力。3,提育学牛.分析问想和解决何趣的能力.5 .遵守操作规程养成文明操作、安全操作的良好习惯教学重点(I)普通螂税加工的工艺过程，(2)普通螺饮的加工方法.教学难点宜进法正反行车削普通外螺坟的加工操作教法为了能更好地达到教学目标，突破电、碓点,适应教、学情,本课采用任务驱动法，操作演示法，情景导入法，信息技术辅助理实一体教学。学法本堂课采用竞争激励法来调动学生的学习热情,小组合作学习法来灵陂教学亚点，模拟实脸法来化解教学难点.深曲准备1 .设备：CA6M02 .工具：卡盘扳手、刀架扳手、活顶尖、活扳手.3 .刀具：90°偏刀,45弯头车刀、普通三角蝶纹车刀.4,玳具：制板尺、游标卡尺、45#钢旧料若干、螺皎:环现.5 .材料：30X6045圆钢。6 .零件图。做学环节教师活动学生活动设计:*图五、做学过程任务«*提出问题：视频中性和母通过什么进行配合?螭钗连接导入M提出忖J1.I生活中还有那些地方用到)M做?螺栓、螺打、阀门、手电筒、千分尺等等.学生观看动画，了解鳏纹的基础知识.生活情境引入，激发学生的学习兴逆学生时照图片和实物,理解蝶纹的基础知识，借助实物和互联网上搜索资料、图片让学生更好的理解镶奴的范础知识.1 .应用InVCnIor软件制作一段螺纹加工的三维动画，运用F1.ash开发一款车工实训仿真软件.2 .课的将全班分组，完成组内同学分工，每组配置一台笔记本电脑。3 .课前卜发学习参考资料任务提出任务要求：1 .完成工艺卡片制作.2 .掌握就加工模拟操作聂电U3 .完成统轴中载:的实际加工.了解工艺任务实证H*I.If1.fcH.fi11<)任务一图纸分析1.修攸的茶本常取三角螺奴的特点：螺跖小，一般燥蚊长度较短，其基本要求是：螺纹轴向剖面牙形角必须正确：两侧面表面粗糙度小：中径尺寸符合精度要求:一与工件轴线保持同轴.学生讨论得出螺纹釉零件图上螺距为2、螺纹大径Y20、退刀槽的宽度为6和深度为2、阿角C1.等加工竭较的信总。让学生带着任务学习，增强学生学习的主动性和目的性.引导学生掌握识读像织图纸技巧的同时，形成竞争遨识.,牙型珀sa=60' 大径d=2011m.中径d18.70mn,小径d=17.84mm 牙型高度：h=511.8=0.5413P=1.08（三任务二工艺编排选择加工所需的刀具、加工参数、进刀方法。学生通过查阅资料、小组讨论、教师优化等形式完成工2卡片制作.1.三角税加工基本知识学习有关车削螺纹的知识和相关计算，为掌提车削三角螺纹打好M础。三角螭攸有正扣（右旋及反扣（左旋，即当主轴正转时，由尾座向卡盘方向车刀,加工出来的螺坟为正扣（右旗）,当主轴还是正转的情况下,小卡盘向尾座方向车刀,加工出来的螺纹为反拉（左旋）.车削三角形外蝶纹以图片分析："1.三学生对堪纹车刀和车削tF螺纹的工艺做好笔记，思考分析，理解任务实It2 .切削三要素选舞切削三要素（1）切削速度Vc=60rInin（机床转速）（2）进给速度f=螺距3 3）W7Jf1.tap=1.3P3.车削三角螺t½的计算（1）螺纹吃刀深度计算（2）进刀格数计算根据图样蝶奴（B=2m->,可选择直进法倒顺车三角蝶效：，任务三技能学习一、析，分析原理，感悟斫知工艺要求，8廨8B自加深对螺纹车刀、车削三角蝶较的感通过左右给刀法斜进法直进法性认识,激发学习兴邂F1.ASH动画的Iifi放,貉抽象的教学内容直观的展现在车削p>2mm车削p>2mm蟒坟车削p2mm1.螺仪加工方法1）螺奴大径一般应车的比基本尺寸小0.2-0,4三n（i0.13P）：保证车好蝶纹后牙顶处有0.125P的宽度.了学生面前，2）车螂奴前先用车刀在工件端面上倒角至略小于螺坡小径。3）军削方法：一般用直迸法车削,车螺纹时，螺奴车刀刀尖及左右两例刀刃都参加切削工作。每次切削由中滑板作径向进给,做若理纹深度的加深，切削深度相应然小，这种切削方法操作简单，可以得到比较正确的牙形，适用于螺距小干2.5邮以下和脆性材料的爆纹切削.螺纹吃刀深度计算公式：螺纹深度（吃刀深度）=0.65p/0.02（中刻度盘每格单位）二、«（学生观，自主学习观就做加工视，通过观看学习，帮助学生更好地形成技能的感知，学习任务；1.了解在机床上调节S的方法.2.学习直进法车H1.©加工技巧.三、S1.动手实脍，仿真演蛛仿宾软件掾作峰习应用侪直模拟软件.帮助学生克服也接上机床操作的胆怯和畏惧，提岛学习效率，降低实训的成本.强调突出技能操作理点，指导纠正.分组实践探作，理解车削三角螺蚊的方法,拿握螺纹军刀的选择和刃磨，模仿车削三角螺纹的操作要点和技巧并实践，巩固理解工艺知识和总结实践经验，螺纹环规检测完成的三用螺纹是否合格,分析刎正，逐步熟练挚握四、做，车床实战，总结提高IHI车床实用加工1 .三角螺统车刀的安装（使用对刀样板参考图片如下示）总结：装夹车刀时,刀尖位置对准工件中心，可用样板来对刀，使车刀刀尖角的对称中心城必须与工件轴线垂直.刀头伸出不要过长，以增加切削时的刚僮，2 .示急讲解：（1）车削螺奴时车床调整手柄位置，（2）车削端坟时周整主轴转速为50rmin左右.（3）空刀练习：开车练习宜进法车削蝶纹动作，墀距2Hm.长为2Orm,（4）开车试切螺纹,作好螺纹终止通刀标记。（5）开始切削.利用刻度盘调整切削深度.3 .注，项：（1）切削到终点时做好退刃、停车准备：先退出车刃，再反车退回刀架。（2）低速切削时必须加冷却液.4 .安全掾作喜贝（1）车前检查正反车操纵机构和开合螺母，以防操作失灵。（2）操作时注意力集中。（3）调整转速手柄时,必须切断电源,停车后进行.（4）吃刀时注意不要多摇进-圈,否则会发生军刀撞坏，工件弯或飞出e（5）不能用手摸嫖”:衣面和不能用棉纱去擦IE在旋转的螺奴。5 .效的检查，用蝇触环规检查车削的外螺纹：通规通.止现止.总结W1 .检查评分，肯定成绩，指出不足.根据学生的表现评出优胜小祖和技能之星，给予表彰记录，2 .讲评优缺，总结经脸.评价以鼓励为主,实行过程评价.更好促进学生学习.拓展延伸1 .引导学生自主探究车制三角外螺髭的其他方法及应用.2 .引导学生思考车朝三角内螺纹的工艺和方法。互联网搜索资料和视频，理解和模仿操作方法和步骤.举一反三，培养自主学习的能力.ETT一7'U_V；«£J-JCg1._M_X，。，6再s<v*1.IRW工.MX=11()<<M-I(Mm兮教学SJ&任务驱动和信息技术相辅相成.在整个：角蝶纹车削实习过程中，同学们大部分播能认真操作，学习兴趣提商，工件质录有所保证,加工事故相应减少，刀具损耗降低,实训成本减少明显,教学效果显著提高。
