道路用沥青玛蹄脂球磨钢渣混合料配合比设计方法、体积换算方法、沥青浸渍法.docx

附录A（规范性）道路用源育现Rl脂球液混合料配合比设计方法A.I较规定A.I.I本方法适用于磨耗层用钢渣沥青混合料.A.1.2遒路用沥籽玛蹄脂球磨钢渣混合料的配合比设计采用钢渣机束料与其他犬然集料发配的方法。A.1.3如采用其他方法设计沥青混合料时,应按本标准规定进行丹歇尔试脸及各项配合比设计检验.A.I.4道跖用沥后理跣脂球磨钢渣混合料的目标配合比设计宜按图A.1的步骤进行.图A.I钢逶沥青混合料目标配合比设计流程图A.2原材料检测.2.1配合比设计所使用的各种材料应符合本标准第5堂规定的技术要求执行，A.3确定级配范围A.3.1道路用沥声玛蹄脂球磨制渣混合料宜使用本标准621规定的体积级配藕阚.A.4矿料配合比设计.4.1矿料配合比应按照本标准826规定的方法设计。A.5马歇尔武验A.5.1道路用沥声玛蹄脂球磨制渣混合料体积指标计算方法和技术要求应按照现行JTGF40执行.A.6混合料试件稳定性检测A.6.1道路用沥肯玛蹄脂球期钢渣混合料应按现行试骁方法（TO363）进行膨胀性试骆,其要求应符合本标准表7相关规定。A.7确定戢佳油石比A.7.1应符合现行JTGF40的规定确定最佳油石比.8道路用沥青玛蹄脂球第钢渣混合料性能检验A8I遒路用沥百玛疏脂球磨钢渣混合料应按现行试验方法进行性能检验.其要求应符合本文件表6相关规定.A.9配合比设计报告A.9.1配合比设计报告应按照JTGF40附录B.8的规定执行，P*b(MMtt)体积换算方法B.I先©设球磨铜液与本方法适用于计算钢渣集科杵代部分或全部矿防集料后与埴料、沏丙等科制混合料时不同集料的实际掺入质贵比.8.2 染料颗粒之间的相互作用是以毛体积(包含实体、开门空隙和闭M空隙)的形式进行填充，利用各种集科的毛体积相对密度按照设计配合比计凭出姆种集料在各种掺出下的桢依分法,8.3 根据B.2计算诲种集料在各种掺量条件卜的质地分成，计算得到年种集料换算之后的质埴配合比，即试验所用的实际配合比.具体换IZ方法如&B.I所示.表B,1体积质量换算方法矿料类型体枳玩介比<%>球磨纲渣粗集料棒Iit(%)球廓纲洗相也料质依占比(%)三1RHK占比<%)授Wt石质量配合比<%>钢丁粗第料通第科IPimP1XaiXmiP.×b×<1-m)PlXaiXmiZ-MXlP×b×I1.El)/MXMX)2Pi11P2×¾×m2Pi×b*×<1-mi)Pi×ai×TOMX100P2×b2×(Im2)/MX1003P)11PJXa)X11P)×b×<1-ms)PJXaXmVMXI(X)P×b5×(l-m.O.'MX1<X>4Pif114P4×4×11UP4×b<×<.m4)P4XauXnuMXI(K)P4×b4×(1-ma)/MXI(X)5Ps015P5XibXfmPs×bs×<1-ms)PsXabXmsMX100PSXbSX(I.m5)/MX100合计KX)一MiM?注:m.m?、mj、m"m,为锵/按解体枳换外的物址比率.皿、w3a,为网滋集科毛体枳相对密度.b.b”bj.b1.M为修通梁体积相对定度，M=MiM:,即M为按照体枳“律的相流版法占比之和Ml与普遍如格质fit占比之和M:的和，附录C汤青浸演法C.I材料仪只C.I.I烘箱:装有温度自动控制调节器；C.12C平:感量不大于0.01g：C.13试样容涔:小铝锅或磁蒸发皿,30Oml以上：C.1.4钢勺.C.2试脸步喔C.2.1将钢勺置于铝锅内，称取剂勾和铝钢的质量n,和水中质玻n»C.2.2将怡锅和胡勺烘干后，将500“OOog蝌渣装入放钢勺的钻蝌中，称金怡制、钢勺和钢渣的总质Iltm3并放入烘箱加热.C.2.3将装布钢勺及混合料的铝锅放入165匕的烘箱中养生Ih,同时将相同的沥用（约3kg）放人烘箱中，将热沥青倒入铝锅中，Ih后取出沥青搅打，恃沥青温度至140ISOC时取出装有别句及混合料的铝锅.将大出沥青加入给蝌中用钢勺搅由3nun.持市气泡丘放入豳废14O1451C的烘箱中囹小20mm/石搅拌一次，每次3min.直至表面无气泡才停止搅井，然后拘铝锅取出，在室温下放置12-24加C.2.4称此铝锅、钢勺、铜渣和浙有的总干Him和水中iRm”C.3计算C.3.I球窗钢渣的有效密度按式（Cl）进行计算：y_码一5rsem4-ms-（m-m1）-（m4-mj）yb<C.I>式中：）-沥声法潮法测褥纲渣的有效相对密度：Yb-沥青的相对密度，无量纲.C.4报告C.4.1试脸报告应包含以下内容渐青类型：沥者的相对密度，钢渣质吊:、试脸温度、球廨铜湾的有效相对密度等.