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    RQ1 液化石油气储罐定期检验.docx

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    RQ1 液化石油气储罐定期检验.docx

    液化石油气储罐定期检验液化石油气贮罐是盛装液化石油气的常用设备,其公林容积多在3-150m3,以卧式常温容器居多,是一种典型的储存容器,广泛分布在各地,作为工矿企业魅料储存或民用生活中燃料的储配.由于液化石油气的基本特性和储施的结构特点,其定期检验也特别具有代表性,现就以液化石油气卧式储罐的定期检验为例,完整介绍检验的过程及要点.一、液化石油气的基本数和结构(1)介质特性液化石油气是在石油自然气开采和炼制过程中,作为副产M而取弭到的以丙烷、丁烷为主要成分的微虱化合物.在常温常压下为气体,只有在加压或降温的条件下,才变成液体,故称为液化石油气<1.PG>常温R液化石.油气中的乙烷、乙烯、丙烷、烯、丁烷等均为无色无嗅的气体,他们都比水轻,且不溶于水.液化石油气中的刺鼻味是由在运输及储存过程中特意加入的磁砰和IS等成分产生的,便于泄漏时运用者察觉推断.A.液化石油气的组成(体积)氮气5-6、甲烷10、乙烷3一5、乙烯3、丙烷1620、丙烯611、丁烷4246、丁烯56.含5个碳原子以上.烧类512(残液,戊烷及戊烷以上硬氮化合物.B,比重:液化石油气是由多种碳效化合物组成的.所以液化石油气的液态比吨即为各组成成份的平均比Hi,如在肺温20'C时,液态丙烷的比Hi为0.50,液态丁烷的比也为。560.58,因此,液化石油气的液态比重大体可认为在0.51左右,即为水的一半。气态的液化石油气比重是空气的152倍,它扩散后处于空气的下部,可以由高处流向低洼的地方.积存在通风不好和不易扩散的胞方.C.体积膨版系数液体一般受热膨眠,甜度越商膨眼得越厉害。液化石油气的膨眼系数是水的16倍A“i。依据计以.假如装满液化石油气的状况下,温度每上升1C,味力就会上升23Mpa.D.饱和蒸气压正常的液化石油气储城内的压力,就是液化石油气的饱和蒸气压。所谓的饱和蒸气压,是指在肯定的温度E,液化石油气的气态、液态相互平衡时的蒸气压力,即液体的蒸发速度同气体的凝合速度相等时的压力.液化石油气的饱和蒸气压的存温度的变更而变更的.温度上升,饱和蒸气压变大,(丁烷、丁优0.79MPa丙烷1.62MPa)依据TSG21£固容规?的规定:常温储存混合液化石油气压力容器规定温度下的工作压力,依据不低于50C时混合液化石油气纲分的实际饱和蒸气压来确定,设计单位在设计图样上注明限定的组分和对板的压力.若无实际组分数据或者不做组分分析,其规定温友下的工作压力不如低于232的规定.混合液化6油气5Q匕泡旬热气压力<MI'11>规定湘H下的工作压力OlPa)无保冷度Jt物保冷设施小于攻者等于异丁烷SOU饱和蓊气压力等于SOU异丁炕的饱和蒸r压力可能达到的收高工作温度下异丁烷的饱和蒸气Ifi力大于异丁炕5(11«£和蒸气压力、小于或者等等于s<rc丙烷的饱和于丙烷50t饱和蒸气乐力蒸气压力可能达到的奴病工作温度下丙院的饱和能”压力大于丙烷50'C也和热气压力等于C丙烯的电利蒸气压力可能达到的奴高工作温度下内都的他和热气压力£.爆炸极限当液化石油气及空气混合并达到肯定浓度.遇到明火就会引起爆炸,这种能爆炸的混合气体中所含燃气的浓度极限称为爆炸极限.一般用体枳百分数表示.在混合气体中当燃气削减到不能形成爆炸混合物时的那一浓度,称为可燃气体的爆炸下限,而当场气增加到不能形成爆炸混合物时的JJE一浓哎,称为爆炸上限。液化石油气的爆炸极限范用为1.5-9.5%,F.液化石油气可燃、易爆且具有低毒,轻度危宙(2)基本结内:液化石油气储搓运用较为普遍,其基本结构和参数均已标准化(见NB/T47001-2009£钢制液化石油气储罐型式及基本数卜,以850m3为例(部件、管口、狼础)技术要求1.钢板应符合GB71320M承压设备用钢板:金标准,制造前应逐张进行超声检测,符合NB/T17013.3-2015超声检测的Il级为合格,所用锻件应符合NB/T17008-20IO现定的川级要求,管子应符合GB/T8163-2008标准.2 .设备全部饵接接头采纳全焊透结构,容帮灯后应进行整体消退应力热处理.热处理后严禁施焊.3 .设善制造完毕,以O.5¼Pa的压缩空气检测补强圈的焊接接头质量,合格后以2.66MPH的压力进行水压试脸,最终以2.13MPa的压力对容器进行气密性试脸.4 .试5金合格后,表面除锈外表面涂纣丹、银粉各两遍,地体水平中心线四周涂一条宽度不小于15Onln的红色带,壳体中心规(此红色带不涂)喷印中心标记,标记的左蝴喷印磐“严禁烟火”,右侧吸印“禁止施焊”字样字而不小于200m,5 .本容器安装时应候斜0.003坡度.使排渣口处于最低位置.本容零首次充装(包括检后)应充械气温帙装置,严禁干脆充装.6 .管口方位按本图,全部未注明接管伸出长度为15Qm,束节伸出长度为GoiHn.液面计上要标有见得液位警戒城。7 .本设备管口法兰须及管路连接的应配套法兰.8 .平安阀型号:AJ2Y-25C,DXlOO-并应在平安陶棒出口装设导管,格排放介质引至平安地点,并进行妥当处理,不得干腑排入大气。9 .设计运用年限(预期):10年。(指在正常平稳操作及正常维护卜依据介质对容器不大于腐蚀余量的匀称腐蚀状况下的年限)10 .异种钢焊接接头应表面进行100%磁扮检测,按NB/147013.4-2015标掂Mr-I级合格.11 .吊耳及吊耳、吊耳及壳体连接的全部焊缝应进行外观依杏,不得存在裂纹及未培合缺陷,且须按JNB/T47013.42015迸行MT检涮I依和格,吊耳仪作吊空野用。-02.匠HG21574-2008ifHP-6-204Q235B0345R39.6I5&419JB/T4736-2002MIcNStIXiO-O5Q345RZl10518HG/I2C592-2009后痴卜方用总516Mn11151cek1.17挂,057X55201516田/T47362002HCH100X20-D20345R51015HCA20592-2009i!KD9)SFVS-S216MMl6.513d1214Mt*108X62202.34.613uB47362002HlcVM20C20345«7214412HC2¾524-2OO52÷¼258516”2W$713-2014MD2600X2Q_IQ345R1209210»<»<QX610345R0.8QIG8r¾982010tttnawam_2O345R1427285480S8-02aAM9lC0Xl5I3.4j7-1i«r»t1#441.5h6H40X64O235135.2HjB4M<N2设计压力/MPa2.13容器类别IH类工作压力川Pa1.77介麻液化石油气Jft一允许工作压力/MPa2.13腐蚀裕度三m2.0设计温度/T60(最低?)焊缝系数1工作温度/匕0-50容积/«350谛地内径Am2600壳体厚度/由20主要受压元件名杉MHW材料标准特殊技术要求曾体、出头、人孔忸节QaioRGB7132008史张UT.NBT470l3-2(H3IliSj格法竺(祓,俄件接苛16MnlllNB/T17008-2010接管20GB/T8163-2008<ffljSGB1506.1.3*S0r.IOmnfti制)二、定期检方案的制在仔细审查资料和现场实地察看的基础匕制订检验方案.检验是否能做到全面、精确、而效、低成本,在很大程度上取决于方案的优劣.对检验方案的要求可概括为:合法性:符合相关法规、标准规定:合理性:内容符合客观实际'条款有依据和理由、能为双方认可:针对性:针时损伤和失效模式、有的放矢”选择方法得当、不做多余项目、不漏必要项目、比例恰如其分、虫点部位指示明确:可行性:所选择的项目和方法符合检脸单位技术及装备水平,能适应现场条件,且便于执行.支配及进度支配能满意生产要求.对因实际状况无法实施的检5金内容及要求,应有较好的处理方法:严密性:方案完整、程序清晰、内容全面、依据充分、表达明确,假定前述50m3液化石油气能揶及2014年1月制造完成并投入运用,拟定于2017年I月进行首次定期检验.经过查阕出厂资料和运用运行记录发觉有如下状况:1 .设计、制造资料齐全,育监爵检验证书,运用登记证齐全,没有2O142OI6年的年度检骗报告。2 .依据液化石油气进货麻限证明发觉,在2014年2015年期间,液化石油气中H2S含豉较拓.200-1OOOPPMZ(111.3 .其他无特殊状况.现清你编制定期桧验方案4 制方案前应审查资料(首次检验14)1 .设计资料(设计图样、强度计算书、设计单位资质证明等)2 .制造资料(产品合格证、质量证明书、监停检验报告、竣工图、制造单位资质证明)3 .安装竣工资料4 .改造或电大修理资料(低如有5 .运用管理资料运用证、运行记录等)6 .年度检查报告资料审伐中发觉,该单位缺少年度检在报告,请时该如何处理?检验结束后,应以检验看法通知书的形式书面告知运用单位,并抄报该压力容那的运用登记机关,同时依据容规38.2.2条规定.在确定检验周期时适当缩短下次检脸周期.1.定期检验方案的主要内容1)概述(检验性质、暴本状况)2)检脸及评定的依据3)检验人员职费及资格要求4)检验所需的仪器设备5)检验前的打比工作6)检验项目和内容(方法、部位、比例)7)缺陷评定及返修8)依验结论及检验报告9)冏图方案的封面:1.ogoe11-MftQM-2O2017年*有隈公司50m三液化石油气储罐(V01)定期检验方案*Mt(,位修体.任*任A«AtI«4MOuMf体*fiE/拉术透t人)会三.F(用"色主鲁?金主技术A)*特种设备检脸研究院年*月*日要点:A.编号B.编、审核、批人员的要求C.H期1)概述(检验性质、基本状况)*公司(卬方)拟托付*特种设法检裟探讨院(乙方)于2017年1月对其50m3液化石油气储解V01进行定期榜$第本次检检的陆域由*压力容器有限公司设计、制造.现依据现行国家规程、规范和标准.结合储盘原始资料(包括设计资料、质Ift记录和制造安装、运用记录资料等及用户看法,考虑现场实际条件和工期,保证本次检验脑鼠和检验进度,特制定本桧骁方案,VOl主要技术参数容噌名称液化石油气储罐制造班位*硼炉压力容器有跟公司容器类刈川类Mifi视范,T47012-20144卧式容戕3设计唯位y*fi炉应力容器行尔公H出厂日期2014年Ol月容器图号E育

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