供应链生产与服务设施选址、布局方法全套.docx

供应链生产与服务设施选址、布局方法1生产与服务设施选址方法供应链生产与服务设施选址的常用方法有3种：重心法、因素评分法、盈亏平衡分析法。1 .重心法重心法(TheCentreofGravityMathod)是一种设置单个生产与服务设施的方法。这种方法主要考虑的因素是现有设置之间的距离及需要运输的货物量，常用于生产与服务设施选址工作。该方法简单的将各生产与服务设施地点抽象为地理坐标，并为每一段运输距离赋予一定的运输费率，那么在运营过程中，会产生对制造商到仓库、仓库到终端客户的两部分运输费用。重心法在计算时，通过对两部分运输费用的相加，做出选址模型，并求出运输费用最小的位置，作为生产与服务设施的选址。2 .因素评分法因素评分法是指首先从生产与服务设施选址工作中确定几个关键因素，如选址成本、交通条件、经济状况、人口环境等等，每个因素按标准评出一个相应的分数，然后根据评估总分确定不同生产与服务设施选址方案对应的等级。生产与服务设施在采用因素评分法进行选址设计时，应选择其中综合得分最高的选址方案。因素评分法最大的优点在于它的公平性和准确性。缺点在于实施复杂，周期长，所耗用的时间、费用非常大。企业在进行供应链生产与服务设施选址时可结合自身情况对因素评分法进行一定程度的简化。3 .盈亏平衡分析法盈亏平衡分析又称保本点分析或量本利分析法，是从经济收益维度衡量不同生产与服务设施选址方案的一种数学分析方法。使用盈亏平衡分析法主要包含以下3个步骤。首先，确定不同生产与服务设施选址方案的固定成本和可变成本。然后，分别计算不同生产与服务设施选址方案的总成本，并将其集中到同一张图表中，形成总成本线。最后，比较不同生产与服务设施选址方案在预期产出水平下的总成本高低。在其他条件保持一致的前提下，总成本最低则供应链生产与服务设施选址规划的利润最高，为最优方案。2生产与服务设施布局方法供应链生产与服务设施布局的常见方法主要有4类：固定式布置、按产品布置、按工艺布置、按成组单元布置。1 .固定式布置固定式布置，指加工对象位置固定，生产工人和设备都随加工产品所在的某一位置而转移，主要是工程项目和大型产品的供应链生产与服务设施采用的布置形式。2 .按产品布置按产品布置（流水线布置），指当企业供应链的产品品种少批量大时，应当按照产品的加工工艺过程三序来配置设备，形成流水生产线或装配线。3 .按工艺布置按工艺布置（机群式布置），指把供应链生产与服务设施中同类型的设备和人员集中布置在一个地方，实现生产制造工艺的集中和顺序安排。4 .按成组单元布置按成组单元布置（混合布置），指通过识别供应链生产与服务过程中产品零部件的相似性，将零部件分类，一系列相似工艺要求的零部件组成零件族。按成组单元布置与按产品布置有一定的相似性，但前者具备更高的柔性，适合多品类产品的批量生产。