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    《绿色设计产品评价技术规范 热轧型钢》.docx

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    《绿色设计产品评价技术规范 热轧型钢》.docx

    ICS77.140.70CCSH44团标准T/SSEAXXXXXXXX绿色设计产品评价技术规范热轧型钢XXXX-XX-XX实施Technicalspecificationforgreen-designproductassessmentHotrolledsectionsteelXXXX-XX-XX发布中国特钢企、业协会发布版权保护文件版权所有归属于该标准的发布机构。除非有其他规定,否则未经许可,此发行物及其章节不得以其他形式或任何手段进行更制、再版或使用,包括电子版,影印件,或发布在互联网及内部网络等。使用许可可于发布机构获取。前言本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第I部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国特钢企业协会团体标准化工作委员会提出并归口。本文件起草单位:本文件主要起草人:绿色设计产品评价技术规范热轧型钢1范围本文件规定了热轧型钢绿色设计产品评价的术语和定义、评价原则和方法、评价要求、生命周期评价报告编制方法。本文件适用于热轧等边角钢、热轧不等边角钢及腿部内侧有斜度的热轧工字钢和热轧槽钢(以下简称型钢)绿色设计产品评价。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T700GB/T706GB/T1591GB/T1996GB17167碳素结构钢热轧型钢低合金高强度及结构钢冶金焦炭用能单位能源计量器具配备和管理通则GB/T18512高炉喷吹用无烟煤技术条件GB/T19001质量管理体系要求GB21342焦炭单位产品能耗限额标准GB/T23331GB/T24001GB/T26924GB/T30052GB/T32161GB/T45001能源管理体系要求环境管理体系要求及使用指南节水型企业钢铁行业钢铁产品制造生命周期评价技术规范生态设计产品评价通则职业健康安全管理体系要求及使用指南GB50427高炉炼铁工程设计规范GB/T50632YB/T4416钢铁行业钢铁行业钢铁行业钢铁行业钢铁企业节能设计标准焦化行业清洁生产水平评价标准(烧结、球团)清洁生产评价指标体系(2018版)(高炉炼铁)清洁生产评价指标体系(2018版)(炼钢)清洁生产评价指标体系(2018版)(钢压延加工)清洁生产评价指标体系(2018版)3术语和定义GB/T32161界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1产品制造生命周期lifecycleofsteelproductsmanufacture从铁矿石、煤炭等原料、燃料开采开始,经过烧结、焦化等原料加工工序,炼铁、炼钢、轧钢等制造工序,形成钢铁产品的过程,即“从摇篮到大门(fromcradletogate)”的生命周期过程。来源:GB/T30052-2013,3.1,有修改3.2绿色设计green-design按照钢铁产品制造生命周期的理念,在产品设计开发阶段系统考虑原材料选用、生产、销售、使用、回收、处理等各个环节对资源环境造成的影响,力求产品在钢铁产品制造生命周期中最大限度降低资源消耗、尽可能少用或不用含有有害物质的原材料,减少污染物产生和排放,从而实现环境保护的活动。来源:GBZT32161-2015,3.2,有修改3.3绿色设计产品green-designproduct符合绿色设计理念和评价要求的产品。来源:GB/T32161-2015,3.3,有修改3.4生命周期评价报告reportforlifecycleassessment依据生命周期评价方法编制的,用于披露产品绿色设计情况及钢铁产品制造生命周期环境影响信息的报告。来源:GB/T32161-2015,3.3,有修改4评价原则和方法4.1评价原则4.1.1 生命周期评价与指标评价相结合的原则依据生命周期评价方法,考虑型钢产品的制造生命周期,深入分析各阶段的资源消耗、生态环境、人体健康影响因素,选取不同阶段的、可评价的指标构成评价指标体系。在满足评价指标要求的基础上,采用生命周期评价方法,进行生命周期影响评价,编制生命周期评价报告并作为评价绿色设计产品的必要条件。4.1.2 环境影响种类最优选取原则为降低生命周期生命评价的难度,宜选取具有影响大、社会关注度高、国家法律或政策明确要求的环境影响种类,通常可在气候变化、臭氧层破坏、水体生态毒性、人体毒性-癌症影响、人体毒性-非癌症影响、可吸入颗粒物、电离辐射-人体健康影响、光化学臭氧生成潜势、酸化、富营养化-陆地、富营养化-水体、水资源消耗、矿物和化石能源消耗、土地利用变化等种类中选取,选取的数量不宜过多。4.2评价方法本文件采用指标评价和生命周期评价相结合的方法。型钢产品应同时满足以下两个条件,可判定为绿色设计产品:a)满足基本要求(见5.1)和评价指标要求(见5.2);b)提供型钢产品生命周期评价报告(见6.2)。4. 2.1指标评价与生命周期评价相结合的原则依据生命周期评价方法,考虑型钢产品的制造生命周期,深入分析各阶段的资源消耗、生态环境、人体健康影响因素,选取不同阶段的、可评价的指标构成评价指标体系。在满足评价指标要求的基础上,采用生命周期评价方法,进行生命周期影响评价,编制生命周期评价报告并作为评价绿色设计产品的必要条件。5. 2.2环境影响种类最优选取原则为降低生命周期生命评价的难度,宜选取具有影响大、社会关注度高、国家法律或政策明确要求的环境影响种类,通常可在人体毒性-癌症影响、可吸入颗粒物、水资源消耗、臭氧层破坏、气候变化、水体生态毒性、人体毒性-非癌症影响、电离辐射-人体健康影响、光化学臭氧生成潜势、酸化、富营养化-陆地、富营养化-水体、矿物和化石能源消耗、土地利用变化等种类中选取,选取的数量不宜过多。6. 3评价方法和流程本文件采用指标评价和生命周期评价相结合的方法。型钢产品应同时满足以下两个条件,可判定为绿色设计产品:a)满足基本要求(见5.1)和评价指标要求(见5.2);b)提供型钢产品生命周期评价报告(见6.2)。5评价要求5.1 基本要求型钢生产企业应满足以下要求,包括但不限于:a)应符合安全生产规范,生产企业三年内(投产不足三年的,自投产之日起)无重大安全和环境污染事故;b)宜采用国家鼓励的先进技术和工艺,不应使用国家或有关部门发布的淘汰或禁止的技术、工艺、装备及相关物质;c)生产企业污染物总量控制,满足排污许可证载明的许可排放总量与管理要求,达到国家和地方污染物排放总量控制指标;d)生产企业所生产的型钢应满足GBZT700、GB/T706、GBZT1591及相关标准规定的要求;e)生产企业应按照GBZT19001、GB/T23331、GBZT24001和GB/T45001分别建立并运行质量管理体系、能源管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系;f)生产企业应按照GB17167配备能源计量器具并有效执行,根据环保法律法规和标准要求配备污染物检测和在线监测设备并有效执行。5.2 评价指标要求型钢的评价指标由一级指标和二级指标组成,其中一级指标包括资源属性指标、能源属性指标、环境属性指标和产品属性指标。型钢的评价指标名称、基准值、判定依据等要求见表1。表I型钢评价指标要求一级指标二级指标单位基准值测试依据和确认条件所属生命周期阶段资源属性原材料质量要求高炉入炉品位a%宜57.0按照钢铁行业(高炉炼铁)清洁生产评价指标体系和GB50427标准,提供采购合同、采购原料清单及证明材料原材料获取焦炭硫含量b%1.1O按照GB"1996标准,并提供基础数据喷吹煤硫含量%1.00按照GBZT18512标准,并提供基础数据废钢一符合(GBT39733)标准要求提供采购合同、采购原料清单及证明材料。无外购钢坯-无外购钢坯提供生产许可证(钢坯)作为证明材料。水资源单位产品取水高炉-转炉生产工艺m3t3.5按照钢铁行业清洁生产评价指标体系标准和附录A,并提供基础数据。产品生产电炉生产工艺m3t<2.6水重复利用率%>97能源属性单位产品能耗指标焦化工序(顶装)kgce/t122按照GB21342要求,并提供基础数据产品生产焦化工序(捣固)kgce/t<127烧结工序(含脱硫脱硝)kgce/t54按照钢铁行业(烧结、球团)清洁生产评价指标体系标准和附录A,并提供基础数据球团工序kgce/t<24高炉工序Ckgce/t390按照钢铁行业(高炉炼铁)清洁生产评价指标体系标准和附录A,并提供基础数据转炉工序kgce/t-2O按照钢铁行业(炼钢)清洁生产评价指标体系标准,并提供基础数据电炉工序全废钢法dkgce/t64按照GB32050标准和附录A,并提供基础数据。轧钢工序kgce/t<48按照附录A,并提供基础数据。一级指标二级指标单位基准值测试依据和确认条件所属生命周期阶段环境属性生产过程中污染物排放量无组织排放(颗粒物)车间(工序)无组织排放控制措施与浓度标准满足钢铁行业排污许可要求提供无组织排放控制措施清单:每半年监测报告中所涉及的车间(工序)无组织监测结果产品生产焦化序颗粒物kg/t0.55按照YB"4416标准并提供基础数据(按照一年生产周期计算平均值)SO2kg/t0.14NOxkg/l0.77BaP(废气)g/t0.05废水m3t0.3CODCrg/t12氨氮g1.5石油类0.3挥发酚g/t0.03粗化物g0.06BaP(废水)g<0.009烧结工芹颗粒物kg/t0.09按照钢铁行业(烧结、球团)清洁生产评价指标体系标准和附录A,并提供基础数据(按照一年生产周期计算平均值)SO2kg/t0.14NOx(以NO2计)kg/t0.28球团工序颗粒物kg/t0.08按照钢铁行业(烧结、球团)清洁生产评价指标体系标准和附录A,并提供基础数据(按照一年生产周期计算平均值)S02kg/t0.13NOx(WNO2it)kg/t0.25高炉工序颗粒物kg/t0.20按照钢铁行业(高炉炼铁)清洁生产评价指标体系标准和附录A,并提供基础数据(按照一年生产周期计算平均值)SO2kg/t0.10NOx(以NCh计)kg/t030转炉颗粒物kg/t0.11按照钢铁行业(炼钢)清洁生产评价指标体系标准和附录A,并提供基础数据(按照一年生产周期

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