51煤主运大巷带式输送机设计计算与选型21.07.docx
51煤主运大巷带式输送机设计计算与选型一、设计说明该矿井现场已安装带式输送机一部，安装型号如下：(1)输送机：DT1OO5O132型钢丝绳芯带式输送机，带宽B=100Omm,带速V=2.0ms,胶带机长1.=870m,倾角B=O,运量Q=500th0单滚筒单电机驱动，采用尾部回柱绞车拉紧装置。(2)电动机：YBK2-315M-4(132kW,660V)1台；(3)减速器：B3SH10-31.5-1F1台。本次设计采用原DT1OO5O132型钢丝绳芯带式输送机，带宽B=100Omm,带速V=2.0ms,胶带机长1.=100Om,倾角B=0l°运量Q=500tho单滚筒单电机驱动，采用尾部回柱绞车拉紧装置。由于长度增加130米，故重新对其进行计算。二、带式输送机的设计计算1、初定设计参数：头部单传动，回柱绞车张紧装置，通用带式输送机：运输能力Q=500th,物料粒度0-30Omm,堆积密度pSOOkg/n?,静堆积角口=45°,机长1.=100Om,倾角6=0-1°,带宽B=100Omm,带速v=2mso上托辑间距a0=1500mm,下托辐间距au=3000mm,_h下托辐直径108,导料槽长度6m,输送带上胶厚4.5mm,下胶厚1.5mm,托辐前倾角1.38°o2、核算输送能力及带宽Q=3.6vAp,由0(=45。查物料特性及不同带速下的运行堆积角渗考值20o,再查输送带上物料的最大截面积S得S=0.12m2。根据6=0-1。查倾斜输送机面积折算系数的k=lQ=3.6SvAp=3.6×0.12×2×1×900=2799t/>500,满足要求。由B2a+200=2×400+200=1000mm,输送带宽度能满足运输30Omm粒度物料要求。3、计算圆周驱动力和传动功率(1)主要阻力FH=f1.gqRo+qRu+(2qB+qG)cos6模拟摩擦系数f=0.03,托辐参数：上托辐Gl=18.69kg,下托根G2=16kg则：qRO=GI/a0=18.69/1500=12.46kg/mqRU=G2/au=16/3000=5.3kg/m由qG=Q/3.6v=2799/3.6×2=19.29kgm查初始计算张力时使用的输送带质量得q=23kgm;g=9.8ms2则FH=f1.gqRo+qRu+(2qB+qG)cos=24413.7N(2)主要特种阻力FSl=F+Fg1.F=C.uO.1.n.(q+qG).g.cos.sin=1287.3NCE槽型系数，取0.43；UO托辐和输送带之间的摩擦系数取0.3,1.n装有前倾托辑的输送带长度100om,£托根前倾角度1.38°；导料槽长度6m,导料槽两栏板间宽度取0.6m；u2物料与导料板之间的摩擦系数取0.7。由Fg1.=U2v2pgv2b2=1433.6N,lv=Svk=0.24则Fsi=F+Fg1.=2721N(3)附加特种阻力由Fs2=n3.Fr.Fa;Fr=A.p.U3A取0.015，pMZ10×104,U3=O.6,3=5,Fa=O则Fs2=4500N(4)倾斜阻力Fst由Fst=qG.g.H=3310N(5)圆周驱动力FUCXX1.11F=C.FH+Fs+Fs2+Fst=37630.2N(6)传动功率计算传动滚筒的轴功率PA为，Pa=Fv1000=118.57KW;电动机功率Pm为PM=PAQizrzz=140.24KW式中传动效率r=0.89,电压降系数qz=0.95,多电机驱动不平衡系数Qzz=1.0选单滚筒驱动，功率选取185KW.根据DT带式输送机设计手册驱动装置组合号126#,传动滚筒为800,选定驱动单元中的各部件：电机:YBK2-315M2-4(185KW,6601140V),液力耦合器：YOXII600,减速机：DBY355-31.5,制动器:YWZ5-400o4、张力计算(1)重载段允许最小张力Simina0.(qG+qB)g/8(h/a)max=7770.78N式中a上托辑的间距1500mm,h/a两组一托根间允许的垂度取0.01(2)空载段允许最小张力Skminau.qBg8(ha)max=8452.5N式中au下托辑的间距3000mm,h/a两组一托辑间允许的垂度取0.01(3)输送带不打滑的张力Fzmin2FjmaxeT式中Fumax=KA×F=1.5X37630.2=56445.3N胶带包围角巾取200。=0.35查表得e"*=3.39F2min23617.3N取S1=23617.3N(4)传动滚筒合力Fn由Fn=Fmax+2F2(si)min=56445.3+2X23617.3=103.68KN传动滚筒扭矩胶带趋入点输送带张力S2=Sl+F=45400.98N(5)尾部滚筒胶带奔离点输送带张力S3=S2-1.g(q+q0+q)-F5-F6-F7-H.g(q0+q)=34736.36N式中1.=100Om上下胶带阻力系数取0.02q每米机长物料质量q=Q3.6v=19.29kgmqo每米胶带质量=23kgmq每米机长上托辐旋转部分质量二12.46kgmH提升高度=17.45mF5托辐前倾阻力=33IONF6导料板阻力=1433.6NF7给料点处物料附加阻力=4210.2N(6)尾部滚筒胶带趋入点输送带张力S4=S3Kg=34055.26NKg胶带绕过滚筒式的阻力系数取1.02(7)拉紧装置处输送带张力S5=S4-(1.-1.1).g(q0+q2)+(1.-1.l)q0.g.tg-F4=31249.5N式中：1.l拉紧装置至机尾的距离20mq0每米胶带质量=23kgmq每米机长下托根旋转部分质量二1066kgmF4尾部清扫器对胶带的阻力F4=20Bg=196N3上下胶带阻力系数取0.025、拉紧力计算M=2S5=62.5KN应选用6×19-18.5-1770钢丝绳。6、拉紧行程1.j=1.(+1)+1.n=6m式中£钢丝绳带取0.003,£1钢丝绳带取0.001,1.n钢丝绳带取27、输送带下垂度校核承载分支"MX>"°d+%)g=16985.85NVS3(满足)8(ha)nui回程分支F0max=隅=8452.5NVSl(满足)8(ha)max8、输送带带强及静安全系数拟采用ST/T1000钢丝绳芯输送带，纵向拉伸强度1185.8KNm,经计算皮带机的最大张力Smax=56445.3N,静安全系数m=1000X1185.8÷56445.3=21>12,满足要求。9、减速机选型计算n2=60v11d=47.77i=nn2=150047.77=31.4取速比31.5,工况系数f=1.5,计算功率P2m=185X1.功率7.5KW,要求:P2mP选择：减速机：DBY355-31.5,Pg=290>277.5,满足。10、液力耦合器本输送机采用电动机+液力耦合器启动，液力耦合器采用水作为介质,型号YOXII600,传递功率范围200-360KW八
