3-中低压管道安装作业指导书(精).docx

湖州省火电建世公司作业指导书旭制仅小位IF增1，0屿屯次中低压管道安装«Hm审nHM含等1.KfltIl期项保懒HM安修簿umft*H作业指导书限制页:配置发放签收表配置.配置岗位电子版纸质版签收项目总工V项目工程部项目质保部项目安监部项目专工项目主管工程师，班长*班组匚程师施工组长配置发放签收表配置配置岗位电子版纸质版签收项目总工章项目工程部项目质保部项目安监部*注:项目主管工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。重要工序过程监控表序号重要工序名称执行情况质检工程师签名1管道喷砂2系统试压或冲洗3序AK1序名称执行情况质检匚程师筌名1管道喷砂2系统试压或冲洗3建议人口期修改建议：作业指导书（技术措施修改看法征集表回收签名（日期：目录1编制依据及引用标准362工程概况及施工范围363施工作业人员配备及人员资364施工所需机械装备及工器具量具、平安防护用品配备364.1作业所需机械装备及工器具量具364.2平安防护用品配备375施工条件及施工前打算工作376作业程序、方法及要求376.1作业程序流程图如下376.2作业方法及要求376.3专项技术措施447质量限制及质量验收448平安、文明施工及环境管理要求和措施45表8-1职业健康平安风险限制安排表(RCP47表8-2环境因素及限制措施一览表491编制依据及引用标准1.1电力建设施工及验收技术规范(管道篇D1./T5031-941.2电力建设平安工作规程D1.5009.1-20021.3湖南省电力勘测设计院供应的设计施工图纸1.4 质量、职业健康平安、环境管理手册第三版1.5 本工程安装施工组织总设计1.6 Q/501-103.01-2006火力发电机组施工创优工艺质量手册（安装部分1.7 工程建设标准强制性条文（电力工程部分2006年版2工程概况及施工范围2.1 工程概况：本工程为大唐华银金竹山电厂2x600MW机组扩建工程中低压管道安装,其工作量大且分散,详细详见湖南电力勘测设计院为金竹山电厂2×600MW机组扩建工程所设计的各施工安装图。2.2 施工范围：主要包括汽机房、化水车间、净水站、循环水泵房等全部工作压力IOMPa的汽水管道（再热热段及再热冷段管道除外及厂区管道的安装。序号岗位名称技能等级要求数量备注1班长技师I人2班组工程师工程师1人有同类机组系统试压技术管理工作经验3助理工程师助理工程师1人4组长高级工4人有同类机组发电机本体安装经验5主作业中级工4人6作业初级工8人7焊工IO人具备相关的资质证序号岗位名称技能等级要求数量备注1班长技师I人rIMinIAiz匕，:'-bI.卜J4AA:Tm4施工所需机械装备及工器具量具、平安防护用品配备序号装备名称规格数量备注3m、5m;钢盘尺、角尺等2火焊切割工具4套包括割刀、火焊皮带3链条葫芦2t10个4焊机10台2.3 平安防护用品配备2.3.1 个人平安防护用品配备:平安帽、平安带等；422施工区域平安防护用品配备:平安绳、平安网、防坠器等。5施工条件及施工前打算工作5.1 土建基础已交安,现场平安设施已初步完善,灯光照明足够。5.2 施工机具（如电焊机、砂轮机、链条葫芦、千斤顶等经检修合格达到运用条件;标准的量具（如水平尺、钢卷尺、试验用压力表等经标准计量部门校验合格。5.3 管道安装运用的管材、非标及消耗性材料齐全。5.4 管道喷砂场运转正常。5.5 与管道连接的设备找正合格,固定完毕5.6管子、管件、管道附件及阀门等已经检验合格,并具备有关的技术证件；5.7 管子、管件、阀门等已按设计要求核对无误,内部已清理干净无杂物。6作业程序、方法及要求6.1 作业程序流程图如左：6.2 作业方法及要求6.2.1 管子及管件的清点领用管材和管件检查、清点审核所发觉问题的处理施工图纸审核管道和管件喷砂管道和管件预组合管道安装附件及阀门安装系统试压和验收HW管子、管件、螺栓、螺母、阀门等必需有原材料材质证明。安装人员必需核对这些部件和材料、出厂证件,使之与设计要求的规格尺寸、温度压力等级、外形尺寸、材质等相符;对于合金钢材料还需进行材质复检;管材均必需送到喷砂场经过喷砂处理以后方可安装运用。621.1火煨弯管的检查1、管子弯制后,管壁表面不允许有裂纹、分层、过烧等缺陷,管内的砂子、杂物应清除干净；2、弯曲部分的不圆度不得大于7%;3、管端轴线与图纸中心线的误差（,每米长直管段允许为±5mm,但直管段长度（1.大于3米时,其总偏差亦不得超过±15mm;4、弯管外弧部分实测壁厚不小于设计计算壁厚。621.2三通检查热压三通和配制好的焊接三通其支管垂直度偏差（应不大于支管高度（H的1%,且不大于3mm;622施工图纸的审核施工前,应对施工图进行审核,审核图纸主要留意以下几方面：622.1管线与固定建筑、设备的关系；622.2交叉或平行管线间的关系；6.223其它管道支吊架和所审核管线的关系；6.224接连设备的接口尺寸与管道的接口尺寸之间的关系；6.2,2.5疏放水点所处的位置；6.226±建预留孔洞、沟道等与管道布置的相互关系;622.7各管线上接口与相关系统的连接关系;6.228布置图中管线的接口与系统图中的接口位置之间的关系；6.2.2.9各阀门的安装位置是否便于操作,不便于操作的阀门是否有远传操作装置。623对审核发觉的问题刚好与厂家或设计部门沟通,提出设计变更。6.2.4管道和管件喷砂6.2.4.1 检验合格后的管道进入喷沙场进行喷丸处理,喷丸后管道内壁要求露出金属光泽,并达到内壁无裂纹、无缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷,不得有超过壁厚负公差的锈蚀或凹坑。6.2.4.2 喷砂完毕以后必需用压缩空气吹扫干净,管内不能遗留杂物,喷砂完毕及管道组合完毕均应用彩条布扎紧管口,以免二次污染。624.3必需回收的管道均应当进行喷砂处理,管道内壁要求露出金属光泽。625管道和管件预组合6.251在管道组合场预组合的管道应依据管道二次设计的配管图下料,下料组合过程中必需依据现场实际状况刚好调整组合方案,重要尺寸必需现场测量核实。6.2.5.2全部89及以上管道均需进行管道配管加工,加工之前必需出具二次设计配管图。6.253管道组合主要应考虑以下几点：1、施工现场的运输状况,包括运输实力及运输空间；2、吊装实力及吊装空间;3、组合后所留安装焊口的位置,以不增加施工难度为宜。应尽可能地扩大组合的范围,以削减安装时脚手架搭拆的工作量。6.2.5.4下述为需二次设计的配管图卷册号图纸名称完成日期J0904给水泵汽轮机高压进汽管道安装图2005.06J1002汽轮机一级抽汽管道安装图2005.06J1003汽轮机二级抽汽管道安装图2005.06J1004汽轮机三级抽汽管道安装图2005.06J1005汽轮机四级抽汽管道安装图2005.06J1006汽轮机五级抽汽管道安装图2005.06J1007汽轮机六级抽汽管道安装图2005.06J1008给水泵汽轮机低压进汽管道安装图2005.07JIloI协助蒸汽系统管道安装图2005.03J1201中、低压给水管道安装图2005.04J1203给水再循环管道安装图2005.05J1204减温水管道安装图2005.06J1303除氧器循环泵进出水管道安装图2005.06卷册号图纸名称完成日期J1304凝聚水减温水管道安装图2005.07J1305锅炉上水管道安装图2005.07J1306凝聚水杂用水管道安装图2005.07J1401高压加热器疏水管道安装图2005.05J1402低压加热器疏水管道安装图2005.05J1403除氧器水箱溢放水管道安装图2005.04J1404凹凸压加热器排气管道安装图2005.06J1405除氧器排气管道安装图2005.07J1501汽轮机本体疏水管道安装图2005.06J1502汽轮机轴封蒸汽管道安装图2005.06J1601凝汽器抽真空管道安装图2005.06J1701给水泵汽轮机轴封蒸汽管道安装图2005.06J1702给水泵汽轮机本体疏水管道安装图2005.06J1704给水泵汽轮润滑油管道安装图2005.06J2201主厂房压缩空气管道安装图2005.066.2.6管道安装6.2.6.1将领用的管子及管件、阀门等,按设计图纸的位置,拖运吊装到位,并将一些箱器或泵类的接口处作为安装的起点,逐段逐件进行对口焊接：1、在汽机房0米层以下及地沟内的管道不进行地面组合,但对地沟内的管道先预算用料,一次全部拖入管沟安装完后再进管子；2、架空管道安装的基本原则为先装高压管道后装中低压管道;先装大口经管道后装小口经管道;先装标高高的管道后装标凹凸的管道;先装与泵部和设备接口的管道后装过路管道；3、在汽机房O米层,BC框架间的管道不多,但和设备接口的管道多必需先装此类管道,而在汽轮机机座下的管道较多,必需先将大口径疏水管安装完后,再安装整体布置的汽轮机本体疏水管。对于要安装冷段和导汽管的位置尽量不要安装未出布置图的疏水管,以免阻碍吹扫后的复原；4、在运转中间层是管道密集区,在配管安装中不但要结合上述原则外,还要根据实际状况确定组合方式,比如口径超过400mm的管道就需考虑卷扬机和手动葫芦吊装的实力;另外穿越13.7米层的管道尽量将弯头组合在垂直管上方,这样能有效利用行车吊装；5、在运转层的管道几乎全部在BC框架内,管道数量也不多,基本依据原则装就行,但该层高压管道全部在此穿墙,需考虑不防碍吊装；6、在除氧器层的管道可以在汽机房的端墙未砌好前,一次性连同阀门全部吊装到位。在配管组合时,尽量将现场安装焊口布置在水平方向,这样利于管道内的清洁度,假如是垂直管道,需从上往下对口。626.2管子对口安装；1、管子包括弯头、三通和大小头端面垂直度的偏差（A,不得大于管子外径的1%,且不得大于3mm;2、管子接口距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径,且不得小于100mm,管子两个焊口之间的距离不得小于管子外径,且不得小于150mm;3、支吊架不应布置在管子焊口上,同时焊口应避开疏放水及仪表管等开孔位置焊口距离支吊架或开孔边缘的距离一般不得少于50mm;4、管道在穿过隔墙、楼板时,隔墙、楼板内的管段不得有接口；5、管道连接中不得强力对口,管子与设备的连接应在设备定位后进行,管道