-
钢构件生产制作过程及质量控制类别生产制作过程质量控制内容放样各施工过程如钢板下料切割，各部件和零件组装，构件预拼组装都需有专业放样工在加工面上和工装上进行精确放样。放样后须经检验员检验，以确保零件、部.
-
职业暴露防护制度一、目的减少避免职业暴露，保护医务人员自身安全二、适用范围适用于全院临床科室三、内容医务人员常发生的意外损伤是锐器伤，尤其是针刺损伤（一）常见原因操作不得法;缺乏职业经验;心理压力过重.
-
离心泵检修步骤离心泵大修步骤1检修内容1.1小修项目1.1.l更换填料密封。1.1.2双支承泵检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。1.1.3检查修理联轴器及驱动机与泵的对中情况.
-
1、元素烧损偏大感应炉中Si、Mn.Cr等易氧化元素的烧损，多在3%5%o烧损超值,铸铁化学成分波动，必然要引起一系列的组织和性能问题。元素烧损大，一般发生在熔清时间过长，又未注意造渣保护的时侯。若废.
-
电焊工安全操作规程岗位风险提示：电焊工作业必须做好个人防范措施，严防触电事故；注意作业环境中的易燃易爆物品，防止火灾和爆炸事故；在高处电焊作业时，要防止高处坠落。一、电焊工必须经过专业安全技术培训，掌.
-
球形薄壳屋盖旋转移模法施工钢筋混凝土球形薄壳具有结构自重轻、可跨越较大空间的特征,近年在石油、化工、煤炭等行业得到肯定的应用。选煤厂浓缩车间是选煤厂的主要生产车间之一,在我国北方寒冷地区须设屋盖，以起.
-
球罐焊接工艺第1章焊前准备：第1节16MnR钢的焊接性分析16MnR钢属低合金钢，供货状态为正火，Pcm0.25%,具有肯定的冷裂倾向，依据16UnR的焊接CCT图能够看出，不发生马氏体的临界冷却时间.
-
玻璃离子材料修复术操作规程一、目的为规范口腔临床诊疗操作，提高医疗质量及服务水平，确保医疗安全,防范医疗差错,特制定口腔科操作规范。二、适用范围口腔科三、内容【适应证】1 .前牙in、V类窝洞。2 .
-
现浇独立柱基础设计（DJlolO）项目名称构件编号日期设计校对审核执行规范：混凝土结构设计规范（GB50010-2010（2015年版），本文简称混凝土规范建筑地基基础设计规范（GB50007-201.
-
燃油分配管及其他汽车零部件产品建设项目可行性研究报告1、项目内容及建设背景本项目是根据公司生产经营现状而进行的一次整体搬迁规划中的重要组成部分。莲南汽附现有位于上海市浦东新区北蔡镇的燃油分配管生产基地.
-
工艺才册碳钢工艺问题原因气压大焦点偏低喷嘴过大1.气压过大2.切割速度过慢断面出现细小条纹1.气压小2.焦点过低3.喷嘴小4.切割速度快解决方法1 .降低气压2 .提高焦点3 .使用小喷嘴1 .降低气.
-
随着经济的日益发展，不锈钢中厚板的应用领域越来越广泛，它所制造出来的产品现已广泛应用在于建筑工程、机械制造、容器制造、造船、桥梁建造等行业。现在不锈钢厚板的切割加工方式主要以激光切割为主，而要想达到高.
-
注射泵使用操作规程一、目的控制输液量,按需要提供病人所需的输液量二、适用人群临床医务人员三、内容1 .开机、关机在注射泵通电的情况下，按“电源开关”按键，接通电源;长按此键3秒，关闭电源。2 .注射器.
-
建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：汽车高精密关键部件智能化生产项目建设单位（盖章）：山东东辰工业自动化有限公司编制日期：二。二三年八月中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况建设项目.
-
职工三级教育考试卷答案（水电工）一、选择题：（每题5分，共50分）1、下列不属于“三不伤害”的是（AA.不伤害工人B.不伤害自己C.不伤害他人D.不被别人伤害2、对施工现场临时用电的人员条件是（B）o.
-
氢弧焊机使用安全技术氢弧焊机使用安全技术规程1应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。2应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。3应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氧.
-
查机加工车间内的总体布置机加工车间内的总体布置主要依据以下标准条款来检查：1.车间的安全疏散门不应少于两个，并有明显的安全标识。机械制造企业安全生产标准化规范AQ/T7009-2013第4.3.23条.
-
查柴油发电机的安全措施（1而置在民用建筑内的柴油发电机房,应采用耐火极限不低于2.00h的防火隔墙和1.5Oh的不燃性楼板与其他部位分隔，门应采用甲级防火门；机房内设置储油间时，其总储存量不应大于lm.
-
查变压器的安全技术措施变压器的安全技术措施是否齐全可以依据以下标准条款来检查：1.户内变电所每台油量大于或等于100kg的油浸三相变压器，应设在单独的变压器室内，并应有储油或挡油、排油等防火设施。20.
-
查金属切削车床的安全措施金属切削车床的安全措施主要依据以下标准条款来检查：可接触的外露部分不应有可能导致人员伤害的锐边、尖角和开口。金属切削机床安全防护通用技术条件GB15760-2004第5.2.2.
