制造加工工艺资源
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浸涂防锈油作业指导书作业流程示意操作图:图一图二图三图四图五作业步骤及注意事项：1.将本工序工件擦拭干净，摆放至待浸油工位，检查各零部件正确，外观无明显缺陷，如图一所示：2 .取50L长城牌防锈油于储.
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公司员工绩效考核表序号KPIKPl说明信息来源考核目的计算方式考核标准评分权重得分1控制板插件协调好各类控制板的插件车间主任反馈保证工作的正常运行每出错一次扣10分100分30%2是否按规定保养机器按.
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新技术新工艺的应用一、建筑工程测量新技术1、GPS施工测控技术。施工控制网是施工放样的依据，其精度要求高，测设困难，GPS精密定位技术能较好地解决该问题，且省时、省力，工作效率高，成果的可靠性有保障。.
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新技术、新材料、新工艺的应用结合本工程的设计，我们将在全过程、全方位实施技术创新，将建设部推广的十项新技术尽可能多地应用到本工程的建设上。除此之外，我们还将结合本工程的施工实践，努力探索新的施工技术，.
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总布置篇第X章整车附件系统布置本章主要针对整车附件系统的布置进行说明，主要的部件系统有：座椅、机罩锁及开启机构总成、车门锁及内外开启机构、加油盖锁及开启机构总成、背门锁及开启机构、车门限位器、天窗、内.
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XX车间XX工序操作过程可视化标准书步骤过程可视化（照片）操作要点及标准操作人员操作时间说明备注检查人1234567制作：审核：审批：
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折弯机设备安全操作规程1.1、严格遵守安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品,非本岗或本工种人员，严禁上岗操作。1.2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是.
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技术工艺资料的管理规定一、定义本规定所述的技术工艺文件包括整车装配明细、产品总成图、零件图、技术通知、工艺通知、更改通知、工装图纸、检具图纸，模具图纸、工艺流程图、工艺规程、零部件检验卡、材料检验标准.
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成型不良的原因及调节方法详解No不良项目原因改善对策1有条纹树脂温度过低提高树脂温度射出速度过快降低射出速度模温过低提高模温进料口位置不佳改变进料口位置2邹纹或表面树脂温度，模温过低降低机筒温度，提高.
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工装/模具台帐编号模具名称模具编号进厂时间模具制造厂家存放位置加工周期模具设计寿命备注12345678
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工艺纪律检查表被检查班组：被检查工位：检查人：检查时间:序号检查项目标准分检查内容检查结果被检查人实得分1文件资料51.是否悬挂有效工艺文件或图纸？是否完好清晰？是否理解和被执行？1 .悬挂有作业指导.
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年产10万吨甲醇生产工艺年产10万吨甲醇生产工艺流程设计指导教师：汪海班级：09级化学工程与工艺本科一班学生：郭婷婷学号：*-*011.OGO工艺方案的确定本设计确定的生产工艺如下：以煤为原料生产甲醇.
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作业流程分配表机种:XXXXXXX第O次修正制作日步B:20XX年XX月XX日作业流程工程名称所用工具/治具时间（秒）人数备注Y10，
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生产工艺流程卡客户代码产品名称尺寸工序完成状态订单数数量/板数操作员QC签名开料印刷表面处理裱坑啤机后工序工序完成状态订单数数量/板数操作员QC签名粘盒折页
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过程流程图/PROCESSFLOWCHART制造运行存储检验操作描述关键产品特性过程控制特性序号/No.MANUFACTURINGCARRYINGSTORAGEINSPECTIONDESCRIPTIO.
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工艺管道安全操作规程特种设备名称：工艺管道规格型号：*-*运彳*-*操作程序和注意事项：1 .工艺管道在使用前要落实各项安全措施。2 .凡操作工艺管道的人员必须熟知所操作工艺管道的性能和有关安全知识，.
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1、【单选题】HTI50牌号中数字150表示()不低于150Nmm2.(B)A、屈服点B、疲劳强度C、抗拉强度D,布氏硬度2、【单选题】TR200粗糙度检测仪配有小孔传感器用于测量().(B)A、曲面.
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1、【单选题】()和合模装置是注塑机的关键部件.(A)A、注射装置B、冷却系统C、液压系统Dx电气控制系统2、【单选题】19JPC-V影像型万能工具显微镜是在保留原有性能的基础上，新增加影像测量系统。.
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塑料齿轮正朝着更大的尺寸、更复杂的几何形状、更高强度的方向发展，同时高性能树脂和长玻纤填充的复合材料起到了重要的推动作用。塑料齿轮在过去的50年里经历了从新型材料到重要的工业材料的一个变化历程。今天它.
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课程设计说明书题目:圆筒件注塑成型工艺及模具设计第1章工艺分析1.1 塑件成型工艺性分析IoIo1塑件结构的工艺性分析1.1.2成型材料性能分析1.2 模具结构形式的确定第2章注射机的选择2.1 注射.
