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铝车身可靠连接技术分析1、机械连接技术铝合金导热率高，采用传统电阻点焊技术连接能耗极高，而且质量难以保证。目前，国外汽车制造厂商大量采用自冲挪接、自切削螺钉等机械连接方法实现铝合金连接。2、焊接技术对.
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金工车间工序转移控制程序1目的保证工序转移能按规定的方法在受控状态下进行操作，提高生产效率，增强工件可追塑性，确保产品质量。2范围本程序适用于金工车间工序转移全过程的控制。3职责：3. 1生产副主任负.
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金属面混色油漆技术交底全套一、材料要求：1涂料：光油、清油、调合漆、清漆、醇酸清漆、醇酸磁漆、金属漆、硝基磁漆、防锈漆（黑色金属和有色金属应区别选用防锈漆）。2填充料：原子灰、石膏粉、大白粉等，所用腻.
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返修单车牌号车型客户姓名服务顾问责任技师检验员来厂维修日期返修日期完工日期内返外返年月日维修作业内容:返修原因/建议返修项目作业内容:检验处理结果:检验员签字确认:
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车身焊装SE（同步工程）概述车身焊装SE工程介绍车身同步工程就是要在产品开发初期,对产品白车身数模、焊点、定位,焊接可行性进行分析，确定白车身焊接构成图。一、关于白车身总成研究1.总成件结构2、焊接工.
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一、课桌椅技术参数：1、桌面:采用颗粒板（三聚鼠胺板,颜色为白象兰边）,厚度18mm；2、桌面规格40*60*18cm采用PP注塑一次成形，四周注塑封边，前面设有一个笔槽，笔槽规格18*2Cm放置书写.
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文件编号版本A/1三阶文件Ml.2X2.5螺丝检验作业指导书页次Page1/1NO检查项目判定标准测量工具检验频次缺陷等级允收水准1尺寸要求(mm)Ml.2-0.02/-0.04螺纹规S-ICRC=O.
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等离子切割工艺参数解析1 .空载电压和弧柱电压同焊接需要焊接电源一样，等离子切割必须有切割电源，为便于引弧和保证等离子弧稳定燃烧，切割电源必须有足够高的空载电压，空载电压一般为120-600Vo弧柱电.
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压缩空气含油量大于IOppm,俗称空压机飞油，空压机飞油将严重影响空压机系统和后处理系统的安全稳定运行，空压机需频繁添加机油，后处理系统失效。大量油分进入车间的用气系统，严重影响生产工艺、生产效率和生.
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电焊单面焊双面成形技术要领1、看焊接过程中，认真观察熔池的形状，熔化的大小及铁液与熔渣的分离情况，还应注意观察焊接过程是否正常（如偏弧、极性正确与否等），熔池一般保持椭圆形为宜（圆形时温度已高），熔孔.
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电池的焊接模式Q)脉冲模式焊接脉冲激光器常用的脉冲波形有方波、尖峰波、双峰波等几种，由于铝合金表面对光的反射率太高，焊接时应选择合适的焊接波形。当高强度激光束入射到材料表面,金属表面将会有60%98%.
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1缩孔缩松1.1影响因素(1)碳当量：提高碳量，增大了石墨化膨胀，可减少缩孔缩松。此外，提高碳当量还可提高球铁的流动性，有利于补缩。生产优质铸件的经验公式为C%+17Si%39%o但提高碳当量时，不应.
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玻璃制品安装施工工艺1、材料要求玻璃平板、压花、镀膜反光、冰花、钢花、镜面、磨砂、花纹、刻花、浮法、夹丝、彩色、吸热、中空、夹层、艺术镶嵌的品种、规格、质量标准符合设计及规范要求。玻璃胶品种、质量要符.
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牛头刨床操作作业指导书1目的本规定为我厂牛头刨的机械加工操作而制定，其目的是使牛头刨的作业过程处于可控状态下，从而保证加工质量。2适用范围本文件适用于我厂所有的牛头刨作业。3操作程序3.1加工前的准备.
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特型滚齿机操作作业指导书1目的本文件为我厂特型滚齿机的操作而制定，其目的是指导特型滚齿机操作人员正确进行滚齿操作。2适用范围本文件适用于我厂现有两台特型滚齿机（YQ31315、Y5343P）的操作。3.
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焊接工艺规程及评定全套焊接工艺规程（WPS）全称WeldingProcedureSpecification,中文意思为焊接工艺程序或焊接工艺规程，焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。为什么要制定W.
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焊接材料保管、烘干发放回收管理规定（A版）1 .目的：保证焊接质量，降低施工成本，符合质量程序要求。2 .项目对所有工程（含分包工程）的焊接材料实行统一管理，焊接材料是指用于工程的电焊条，焊丝、焊剂、.
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焊接缺陷产生原因及处理办法，必须收藏云南先科职业培训学校2023-07-0908:30发表于云南1缺陷名称：气孔焊接方式发生原因防止措施手工电弧焊(1)焊条不良或潮湿。(2)焊件有水分、油污或锈。(3.
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焊接基础知识问答全套1.什么叫焊接条件？它有哪些内容？答：焊接时周围的条件，包括：母材材质、板厚、坡口形状、接头形式、拘束状态、环境温度及湿度、清洁度以及根据上述诸因素而确定的焊丝（或焊条）种类及直径.
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1 .主题内容与适用范围本守则对焊后热处理工艺文件的编制作了规定。2 .总则压力容器产品有其独立的规范及制造标准，使用本守则应与产品图样、标准、相关工艺文件同时使用。3 .工艺内容与技术要求压力容器制.
