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L电弧区内对焊缝性能影响最大的气体是_。、N2、02,H2、CO,C02、UAr2、氢脆性、白点、显微斑点及延迟裂纹等都是由于焊缝隙中_的作用引起的.、氢、氮、氧3、用来脱氧的元素或铁合金叫做_一.、.
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焊丝是一种金属制品,尽管大多数实芯焊丝及无缝药芯焊丝表面都经过镀铜处理,部分有缝药芯焊丝的表面也经过防锈处理。在焊丝的包装上,除了采用塑料袋外,有的袋中还加一小包防潮剂,外面有纸盒包装,但防潮仍然是焊.
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1.焊接飞溅激光焊接产生的飞溅严重影响焊缝的表面质量,会污染和损坏镜片。一般表现为:激光焊接完成后,材料或工件表面出现许多金属颗粒,附着在材料或工件表面。飞溅原因:被加工材料或工件表面未清洗干净,有油.
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注塑模具原理注塑模具是在成型中赋予塑料以形状和尺寸的部件。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、成型零件.
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注塑机清洗作业流程一、将下料口清洗干净,不能有色粉/色母粒残留,将指导用量清洗料放入料斗,正常生产工艺直接挤出或直接成型。注塑机锁模力建议使用量80T0.8KG120T1.0KG500T5.0KG80.
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注射成型不良问题解决办法(1)成品不完整故障原因处理方法塑料温度太低提高熔胶筒温度射胶压力太低提高射胶压力射胶量不够增多射胶量浇口衬套与射嘴配合不正,塑料溢漏重新调整其配合射前时间太短增加射胶时间射胶.
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第14章弧齿锥齿轮的轮坯设计图14-1弧齿锥齿轮副14.1弧齿锥齿轮的基本概念14.1.1锥齿轮的节锥图14-2锥齿轮的节锥及节面对于相交轴之间的齿轮传动,一般采用锥齿轮。锥齿轮有直齿锥齿轮和弧齿锥齿.
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注塑机维修保养及故障成因分析1.注塑机固定资产投资大,生产规模大,消耗原料多,劳动生产率高,创产值大。是一种劳动效率较高的生产组织形式。2.注塑机由机械、液压、电器、专用配套件等,按照注塑加工工艺技术.
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注塑机安全操作规程新版全套注塑机安全操作规程一、开机前准备开机步骤注意事项1、上岗前必须按要求佩戴好工作服。2、清理周围环境,不允许存在与生产无关的杂物。3、检查设备个禁止设备二、开机注意事项1、严禁.
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注塑模具新模上模工作检查表中英文对照Newmoldsetupworkingchecklist#CheCkPOint(确认点检单元)YESNO1Ismoldsetupguyalreadygotquali.
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注塑机日常点检项目(作业开始前点检确认项目)检查项目检查方法确认事项安1安全门(操目视检查无破损、开闭全作侧/反开闭动作检查力量正常.部操作侧)开合模动作分停止2紧急按钮泵运行中各按钮按下确认油泵、电.
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注塑机的维修保养方法故障成因与检查方法不论是进口还是国产注塑机都具有以下特点:1.注塑机固定资产投资大,生产规模大,消耗原料多,劳动生产率高,创产值大。是一种劳动效率较高的生产组织形式。2注塑机由机械.
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注塑部作业员指导书全套1目的:确保注塑部作业员正确操作注塑机,取胶件以及对胶件的加工,摆放,自检正确无误,减少不良品,提高生产效率,降低生产成本,防范不安全的事故发生。2.范围:适用于注塑部作业员之作.
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注塑车间加料作业指引加料作业指导书1.目的规范加料作业流程,保证加料符合生产要求。2.适用范围注塑所有物料的加注。3.职责注塑生产部料房加料员负责加料、烘料作业。4.内容4.1加料前检查4.1.1检查.
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注塑缺陷原因分析一、人为操作原因1.包装规范性2.加工规范性3.操作人员态度二、模具原因1.定位(1)导柱导套(2)模板定位(3)模芯定位2.进浇口(1)位置(3)流道类型A.热流道B.点浇口C.侧浇.
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注塑机试模要点一、刖百当我们接到一副新模具需打样试模时,我们总是渴望能早一些试出一个结果且祷求过程顺利以免浪费工时并造成困扰。但在此我们必须提醒二点:第一、模具设计师及制造技师有时也会发生错误,在我们.
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注塑机液压系统常见故障及排除方法液压式注塑机其液压系统的故障较多,且需有计划地合理维护,为了提高其故障的检修效率,现将其常见故障总结如下表:现象油温过高原因扑:除方法漏油1、冷却水不足或没有;2、冷却.
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注塑透明件故障产生原因及排除方法裂纹及丝纹故障分析及排除方法(1)原料未充分干燥。应适当提高预干燥温度,以及延长干燥时间。(2)原料内混有异物杂质。应彻底清除。(3)熔料温度太高。应适当降低成型温度及.
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注塑生产工艺及问题解析一、注塑成型工艺过程1、注塑过程完整的注塑过程包括加料、塑化、注射入模、保压冷却和脱模等几个步骤,但究其实质可看做只是塑化和流动/冷却两个过程(1)塑化这是塑料在料筒内经加热及螺.
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注塑机检查维修方法方法一:先看后量使用工具:万用表、放大镜当手拿一块待修的注塑机电路板,良好的习惯首先是应对其进行目测,必要时还要借助放大镜,看什么呢?;主要看:1.是否有断线;2、分立元件如电阻、电.