-
表面出现黑点的原因晶圆表面出现黑点的问题可能涉及到多个方面。首先,晶圆的加工过程中需要高度的清洁度,任何尘埃或微小的污染物都可能成为黑点产生的根源。这些污染物可能在加工过程中附着在晶圆表面,形成难以去.
-
光滑组和平滑组的区别光滑组(smoothinggroup)和平滑组(SnlOOthgroup)在3D图形和建模中通常指的是同一个概念,它们都是用来设置模型边缘的光滑显示效果。因此,从字面上看,光滑组和.
-
XX设备制造有限公司电动单梁悬挂式起重机(天车)安全操作规程为了确保天车安全规范操作,维护公司和员工生命财产安全,特制定本规程。操作者必须经过公司和部门安全教育培训并经考核合格,熟系相关天车操作规程及.
-
XX工业机修厂配电柜生产工艺1)配电柜电器安装应符合低压成套开关设备和控制设备的基础标准。参见标准GB7251.12-2013,GB7251.3-2006,GB/T15576-2008,GB17467.
-
1)数控加工工艺卡A:轴类零件数控加工工艺卡片其物奏本件编稹与仿真1.1.1 敷拉车工EeI试起材料名称零件数量技术要求:1、未注倒角Cl2、E坏050XlOo(孔025x37)轴类零件数控加工工艺卡.
-
一、注塑过程可以简单的表示如下:上一周期完了一闭模填充一一保压回胶冷却开模一一脱模开始下一周期在填充保压降段,模腔压力随时间推移而上升,填充满型腔之后压力将保持在一个相对静态的状态,以补充由于收缩而产.
-
塑料材料在生活中所占比例越来越高,而对于其质量的要求也越来越高,注塑成型作为重要的生产手段,对技术的提高也越来越迫切,而注塑成型制品的影响因素较多,但注塑成型加工工艺条件是重要的影响因素之一,下面将会.
-
超声波无损检测工艺评定报告单位名称:*石油装备有限公司无损检测工艺评定报告编号:SY/UT2013002探伤方法:超声波探伤无损检测工艺规范编号:机械化程度:手工操作SY/OTOQ2焊缝简图:(加强面.
-
1 .简述止回阀在塑化,注射,保压过程中的工作状态;塑化:开启注塑:关闭保压:关闭2 .简述注射速度和注射压力,保压速度和保压压力之间的关系;注塑压力和注塑速度的关系如下:注塑工艺参数中速度和压力之间.
-
手动打包机安全操作规程1 .按照规定佩戴安全帽;工作服必须全部系好扣子,不得敞怀;劳保鞋鞋带必须系好。2 .打包人员2-3人,负责操作操作台的人员为此工作的负责人。3 .工作区域必须保持整洁,产生的盘.
-
当工人在工作中感到疲劳时,会干扰他们适当的反应能力,降低生产力,并显著增加工作中发生事故的风险。疲劳是指某人感到疲倦、精疲力竭或疲惫不堪。当疲劳影响到反应时间、协调能力、判断力和警觉性时,工作场所的伤.
-
1铸极氮弧焊的工艺技术要领1.1 铸极氮弧焊机及电源极性的选用TIG可分直流和交流脉冲,直流脉冲TIG主要用于焊接钢、软钢、耐热钢等,交流脉冲TIG主要用于焊接铝、镁、铜及其合金等轻金属。交、直流两种.
-
常见的几种密封圈分类I参考资料不同的类型的其它密封圈是根据产品应用的要求而定的,如有V型密封圈、U型密封圈、。型密封圈、y形密封圈等。亲!你知道吗?原来密封圈的类型不同,耐介质性能、硬度、使用范围就不.
-
成品糖生产加工项目管理报告目录一、项目管理总体思路2二、项目组织与项目团队管理5三、项目时间管理8四、项目计划管理10五、项目人力资源管理13六、项目管理反馈17七、项目质量管理21八、项目采购管理2.
-
塑胶的粘度及条件对粘度的影响熔融塑料流动时大分子之间相互摩擦的性质称为塑料的粘性。而把这种粘性大小的系数称为粘度,所以粘度是熔融塑料流动性高低的反映。粘度越大,熔体粘性越强,流动性越差,加工越困难。工.
-
工贸企业箱式电阻炉热处理工安全操作规程安全注意事项1. 在操作箱式电阻炉热处理设备前,必须了解该设备的基本性能以及工作原理,了解并掌握各类紧急停机与报警的方法;2. 在安全操作箱式电阻炉热处理设备时,.
-
西南科技大学城市学院机电工程系工艺过程卡毛坯种类共11页泵叶轮HT200铸件第1页工序号工序名称工序内容设备名称工艺装备OO铸造、清砂退火将铸件毛坯加热到550650C进行去应力退火10车前后盖板端面.
-
微量注射泵试题I在使用微量注射泵之前,应该先了解其使用方法和注意事项。A.正确(HB.错误2、使用微量注射泵时,应该将输液袋放在什么位置?1A.低于注射泵B.高于注射泵,C.与注射泵同一高度3、应用微.
-
工地聊工安全操作规定前言钾接作为一种常见的连接方式,广泛应用于各种机器设备、车辆和建筑结构中。然而,不正确的钾接操作可能会导致连接失效、工作场所事故等潜在风险。为了确保工人的安全和生产效率,制定一套严.
-
如何避开反应釜的焊接裂纹反应釜维护和修理保养威海汇鑫专业生产各类反应釜多年,对反应釜的各项指标特别了解,其中反应釜焊接工艺和规范特别紧要,接受大电流、快速焊、单层焊、直线运条前进等,简单引起焊接应力的.