-
数控机床电气控制系统安装与调试课程标准1前言1.1 课程基本信息本课程总课时数为60学时。为学练一体教学课程。适用于3年制中职后高职学生。1.2 课程性质本课程是数控设备应用与维护专业的专业实践课程。.
-
数控机床编程与操作课程标准学时:96学分:6(注:16课时/1学分)一、课程的地位与任务课程性质:本课程是中职机械加工技术专业学生学习数控编程及数控机床操作的一门重点专业课程,具有很强的实践性。课程任.
-
数控车床加工课程标准一、课程性质1、课程定位:该课程是在对机械制造行业(企业)工作岗位(群)、工作任务和职业能力分析的基础上,以数控车床操作与日常维护、数控车削加工工艺制定、数控车削手工编程与零件加工.
-
数控机床整机性能检测与调试课程总体教学方案建议学时:80(其中48学时用于集中实践教学)本课程与前、后续和并行课程紧密关联方面的简单描述本课程开设前,学生通过数控机床机械装配与调试及数控机床电气系统安.
-
数控机床机械装调课程标准1数控机床机械装调课程总体教学方案审定时间:课程名称:数控机床机械装调建议学时:80本课程与前、后续和并行课程紧密关联方面的简单描述本课程是数控设备应用与维护专业的主干专业课程.
-
数控机床故障诊断与维护课程标准课程代码:学时:64学分:4一、课程的地位与任务数控机床故障诊断与维护是一门专业课程,先修课程有机械制造、气动液压、电控及PLC技术应用等。本课程是机电技术的综合应用,对.
-
数控机床应用与操作课程标准一、课程性质与任务数控机床应用与操作是三年制高等职业机械设计与制造专业的一门专业核心课程,主要学习数控机床基本原理及其构成、典型数控系统及其数控机床的操作。本课程的主要任务是.
-
数控机床操作实训指导书一、实训概述1.1实训目标“数控机床操作”实训的教学目标是,围绕职业能力的培养,以典型工作任务为引导,让学生通过具体工作任务的实施,在学中做,在做中学,将理论与实践联系起来,掌握.
-
数字化设计与仿真课程标准课程代码KCO1000442课程性质必修课程学分3总学时48适用专业机械电子工程技术教学方式理论+实践制定人学校制定日期2022.1审核部门机械学院机电系企业修订人修订日期20.
-
实验二FANUC机器人编程与操作一、 实验目得1、了解机器人得构成及各组成部分得作用与机器人得用途。2、掌握机器人得几种坐标系及功能。3、掌握机器人得编程方式及示教编程。二、 实验设备FANUC机器人.
-
FANUC0C系统的基本构造及维修方法(北京发那科机电李小萍)一FANUCO-C系统的基本构造1 .主PCB板主PCB板(主印刷电路板)是系统的主控制板,由主CPU及其外围电路组成,也是安装其它PCB.
-
答:泵是把原动机的机械能转换为抽送液体能量的一种机械。2什么是功率?答:单位时间内所做的功,叫做功率。3什么是有效功率?除去机械本身的能量损失和消耗外,单位时间内液体经泵得到实际功率,叫做有效功率。4.
-
板框式压滤机是工厂普遍采用的一种间歇式过滤设备。由架座、固定支撑板、滤板、滤框、压紧板、横梁和压紧装置等组成。架座间装置了两根平行的横梁,滤板和滤框顺序地垂直悬挂在横梁上。图1所示为板框式压滤机的一种.
-
教案18CA6140普通车床电气控制线路的安装与调试授课名称CA6140普通车床电气控制线路的安装与调试课程名称机床电气线路安装与维修所属章节项目六普通车床控制电路安装、调试、故障排除任务1CA614.
-
授课名称CA6140车床电气控制系统故障排除课程名称机床电气线路安装与维修所属章节项目六普通车床控制电路月任务2CA6140车床电气控制交装、调试、系统故障排故障排除除授课班级机电技术应用一二年级授课.
-
教案8基于倒顺开关控制的搅拌机电气线路安装与调试授课名称基于倒顺开关控制的搅拌机电气线路安装与调试课程名称电气控制线路安装与检修所属章节项目四三相异步电动机基NK控制线路安装与检修仕分1型十倒顺升天控.
-
教案23X62W卧式铳床电气控制系统故障排除授课名称X62W卧式铳床电气控制系统故障排除课程名称机床电气线路安装与维修所属章节项目八普通铳床控制电路安装、调试、故障排除任务2X62W卧式铳床电气控制系.
-
教案21M7120磨床电气控制系统故障排除授课名称M7120磨床电气控制系统故障排除课程名称机床电气线路安装与维修所属章节项目七普通磨床控制电路安装、调试、故障排除任务2M7120磨床电气控制系统故障.
-
FANUC高速加工功能与伺服优化功能在模具加工中的应用以结果对比的方式对发那科经济型数控系统的模具加工功能进行试验,采用具有典型特征的行位镶件试切加工,并调用发那科系统AI轮廓控制功能的各个精度等级或.
-
介绍了FANUC系统一键回参考点的方法,利用PMC参数,设置各轴回参考点的顺序,先回Z轴则避免了回参考点时刀具与工件相撞,提高了安全性,也方便了操作。问题的提出我公司有5台立式加工中心,全部采用FAN.