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注塑机故障对策表全套-:锁模部分故障问题与处理方法：(一)：不锁模：处理方法：1)：检查安全门前行程开关，并修复。2):检查电箱内24V5A电源，换保险及电源盒。3):检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。4).
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注塑机保养年点检表设备名点检频度：每年序号点检部分点检项目点检标准结果1润滑系统半年保养所有项目参看半年保养标准润滑油路清洗并更换损坏件润滑油脂清洗并更换损坏件2液压油半年保养所有项目参看半年保养标准.
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注塑成型机开环闭环控制系统注塑机控制系统的执行元件主要是电机（如交流或直流电机及伺服电机、步进电机等）、液压油缸或液压马达,这两类执行元件的控制并无实质区别,当采用注塑机控制器进行闭环控制时,其控制和.
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注塑工艺计算公式全套1.锁模力F(TON)公式：F=Am*Pv1000F:锁模力:Tc)NAm:模腔投影面积:CM2Pv:充填压力:KG/CM2(-般塑胶材料充填压力在150-350KG/CM2)(流.
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注塑制品产生缺陷原因及处理方法注塑不良原因对策在注塑成型加工过程中可能由于原料处理不好、制品或模具设计不合理、操作工没有掌握合适的工艺操作条件，或者因机械方面的原因，常常使制品产生注不满、凹陷、飞边、.
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注塑上下模工作指引换模作业指导书1.0目的使上下模具及时高效，分工清楚，责任明确，最终保证生产的顺畅运行2.0范围适用于注塑部所有生产期间的上下模及修模，试模等换模作业3.0定义：无4.0职责4.1上.
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注塑成形制品报价书模71.r*必客户名称：作成日期：年月日制品名称制品番号生产数部品夕卜形：精度要求：模具价格（元）模具寿命（万次）成型机吨位T提取个数/行
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注塑回收料的使用一、适合再次使用的回收料：1.欠注产品2、流道3、机械受损制品4、尺寸不符合要求的制品加工二、回收料要特别注意：1.同一种塑料2、所有的废品必须是采用正确工艺加工的原料:不能使用那些有.
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注塑产品内孔偏心解决方案一、产品内孔偏心是指成型后，产品的内孔与设计的壁厚会产生差异,出现一边薄一边厚的现象。(1)轻微的内孔偏心会产生熔接线或走料困难，严重时会造成产品填充不足或者影响产品装配。(2.
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注塑机保养半年点检表设备名点检频度：半年序号点检部分点检项目点检标准结果1润滑月保养所有参看月保养标准系统项目润滑油路清洗并更换损坏件润滑油脂清洗并更换损坏件2液压月保养所有参看月保养标准油项目油箱清.
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注塑技术员基本注塑知识题库含答案一、填空题：（每题1分，共134分）1.注塑机可以分四大系统，11四大系统是：注1寸系统、开合模系统、液压传动系统、电气控制系统。2.注塑成型中的温度是：料筒温度、模具.
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注塑技术参数全套PMMA注塑技术参数PMMA注塑技术参数干燥温度（）80干燥时间约（hr）23模具温度（）40-70残料量（mm）26熔胶温度（）215-240背压（MPa）I328（要高）注射压力（.
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注塑成型技术员工艺手册原料干燥：1、ABS（MBS）：干燥温度8085（5C,干燥时间24小时，料层厚度3040mr11:2、HIPS和PS：未添加水口料且包装严密的原料一般情况下不需干燥;添加有水口.
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注塑工艺参数假如您有一间注塑厂，厂里有io个技术人员，个个牛气冲天谁也不服谁，怎么判断他们的工艺水平呢？取正常生产中的产品40模。找一个精度为三位数的电子秤。利用公式计算波动系数：CV=标准离差/均值.
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注塑制品产生缺陷原因及其处理方法在注塑成型加工过程中可能由于原料处理不好、制品或模具设计不合理、操作工没有掌握合适的工艺操作条件，或者因机械方面的原因，常常使制品产生注不满、凹陷、飞边、气泡、裂纹、翘.
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注塑工艺设定一、收缩率1.塑料品种热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化形起的体积变化，内应力强,冻结在塑件内的残余应力大，分子取向性强等因素，因此与热固性塑料相比则收缩率较大，收缩率范围宽、方向性明显.
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注塑制品翘曲变形分析一、引言翘曲变形是指注塑制品的形状偏离了模具型腔的形状，它是塑料制品常见的缺陷之一。随着塑料工业的发展，人们对塑料制品的外观和使用性能要求越来越高，翘曲变形程度作为评定产品质量的重.
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注塑制品成型原理第一节结晶效应聚合物的超分子结构对注塑条件及制品性能的影响非常明显。聚合物按其超分子结构可分为结晶型和非结晶型，结晶型聚合物的分子链呈有规则的排列，而非结晶态聚合物的分子链呈不规则的无.
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汇流箱及逆变器的安装调试技术方案汇流箱及逆变器安装施工流程:施工前的准备1汇流箱的安装技术方案a.汇流箱安装在方阵附近，连接箱主要有接线端子、防雷模块、直流断路器等组成。b.汇流箱通过螺丝将接线箱与支.
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Ol在一般焊接中忌使用直流反接焊法直流法极氮弧焊时阳极的发热量远大于阴极,所以用直流正接（工件接正）焊接时,锯极因发热量小不易过热,同样直径的铸极可以采用较大电流。此时,工件发热量大,熔深也大,生产率.
