汽车/机械/制造资源
(共14924
份)
用时:35ms
-
生产作业指导班组长是班组的管理者，是班组工作的控制者，班组长布置班组工作任务后，应定期对班组员工的工作情况进行监督和检查，及时发现班组员工在工作中存在的问题,并对出现问题的班组员工进行作业指导，提供必.
-
配电箱、开关箱使用和维护安全技术交底一、配电箱、开关箱使用和维护安全技术要求：1、所有配电箱、开关箱必须专箱专用，不得随意另行挂接其他用电设备。2、配电箱和开关箱在送、停电时应进行监护，操作顺序送电时.
-
配电线路安全交底一、架空线1、架空线的档距不得大于35米，线间距不得小于30厘米。2、架空线最大弧度处与地面最小垂直距离（施工现场一般场所4米、机动车道6米）。3、导线的边线与建筑物的最小水平距离为1.
-
球墨铸铁球化率标准本标准规定了球墨铸铁的球化率要求，涵盖了化学成分、石墨形态、基体组织、力学性能、抗疲劳性能、铸造工艺、热处理工艺、质量控制和应用范围等方面。本标准适用于各种球墨铸铁的生产和质量控制。.
-
配电箱、开关箱设置安全技术交底一、配电箱、开关箱设置安全技术要求：1、配电箱、开关箱箱体的箱体材料应选用铁板，亦可选用绝缘板。不应选用木板材料。2、固定配电箱、开关箱的安装高度为1.3-1.5米（下底.
-
通用电源线检验作业指导书文件编号:零件名称通用电源线零件代号物料规格抽样标准GB2828-2003抽样水平普通检验水平合格质量水平AQL值ABC材质PVC01.02.5检验项目检验方法及工具不合格类别.
-
特种设备管理方案1、起重设备管理使用管理根据起重设备的种类、性能、复杂程度和使用的具体情况、建立起重设备维护、检验、操作、安全技术规程等。对起重设备逐台进行登记和建立技术档案。起重设备实行专责制，每台.
-
通用电机检验作业指导书文件编号:零件名称通用电机零件代号物料规格抽样标准GB2828-2003抽样水平普通检验水平II合格质量水平AQL值ABC材质01.02.5检验项目检验方法及工具不合格类别外观检.
-
车床操作规程全套1.0目的确保车床的正确操作、维护保养，安全生产，提高效率。2.0适用范围适用于所有车床操作人员。3.0操作规程3.1上岗要求3.1.1操作人员必须为专业车床操作工或经培训能安全操作的.
-
注塑成形制品报价书制品名称制品番号生产数部品外形：精度要求:模具价格（元）模具寿命（万次）成型机吨位T提取个数/行程a/1个/行程成型机锁模能力成型周期b秒每小时行程数ab*3600个成型机台时费g元.
-
月一注塑部装卸模交接日报表日期班别当班主任机器型号模具名称装/卸模时间模具检查记录处理方式装模工签名调机师编号装模卸模时间完好缺损异常描述交班人接班人签名
-
成品检查记录表产品图号：零件号：订单号：数量：HYQC/E-7.4-22序号检验项目技术规范检测工具123456781轮耦装配宽度游标卡尺2轮辆检验周氏球带尺3轮篇连接体厚度测厚仪4气门
-
调校注塑工艺参数（温度、压力、速度、位置）停机最重要的是采取一个合理的停机过程，这样便可节省大量时间和金钱。如果您要停机，正例如燃烧塑料，那么便没有需要泻出塑料，您可能会节省完全关闭和清洁注塑机的费用.
-
注塑生产异常速报H期机台号机台型号产品名称异常内容种类划分发生时间预计完成时间完成状况备注
-
注塑部年月份接机计时明细表序号工号姓名岗位时间计时（h）单价（元）总金额（元）
-
注塑产品工艺修改档案年月日时分产品名称原料名称颜色色粉编号机台时间设定松退位置产品周期重量修改原因接名射胶冷却温度i殳定射胶设定时间设定熔胶设定段二段三段四段五段一段速度二段速度三段速度四段速度一段压.
-
装卸工作业规程2021年模板装卸工的主要职责是负责公司成品、原料等的装卸工作。作业基本规定如下:1、卸车（船）总体要求。按照收货（保管）人员的要求，安全、迅速、有序地将原料、药品、编织袋等堆码在指定地.
-
汽车传动轴(DriveShaft)是一种能够在两个转动平面间进行功率和扭矩传输的机械设备，一般被用来将发动机的功率从齿轮箱传输到车辆的驱动轮。驱动轴一般为环状，能由一个平衡关节来维持它的稳定，并且能与.
-
汽车租赁车辆管理服务方案第一节租赁车辆运营服务方案2一、车辆租赁方式2二、租赁车辆类型2三、车辆租赁服务程序3四、租赁车辆配套设施4五、车辆租赁费用标准4六、车辆配备服务标准11七、车辆采购计划12第.
-
汽车租赁业务操作流程第一节租赁业务办理操作流程2一、租赁业务总体流程图2二、客户接待2三、调配车辆3四、租车资料提供3五、资料审核5六、建立客户档案6七、签订合同7第二节租赁业务交接操作流程14一、租.
