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车辆使用申请表填表时间:使用部门姓名随行人数起止点及时间事由车号出发公里数返回公里数管理部门行政部：使用部门经理：使用人：
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1基础及轨道检查O检查龙门吊轨道基础是否有沉降、断裂及开裂。O检查轨道是否有裂纹、严重磨损及其他缺陷。O检查轨道和轨道基础的接触情况，不得与基础之间悬空。O检查轨道接缝是否满足要求，一般为12MM,寒.
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起重机在使用过程中，机械零件、部件、电气控制和液压系统的元器件，不可避免地遵循磨损规律出现有形磨损，并引发故障。导致同一故障的原因可能不是一一对应的关系。因此要对故障进行认真分析，准确地查找真正的故障.
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起重机技术全套1、起重机的基本参数包括哪些？（新教材修改知识点）吊装载荷、额定起重量、计算载荷、最大幅度、最大起升高度2流动式起重机的吊装载荷包括哪些内容？（计算题考点）被吊物（设备或构件）的总量、吊.
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一、润滑故障的预防措施1 .导轨。要使导轨润滑良好，应做到：保证导轨加工精度和动静导轨的接触面积；正确选择润滑沟槽的形状和尺寸，合理布置进油孔位置根据考虑载荷、运动速度、导轨布置方式等选择适用的导轨油.
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表面处理加工工序操作要点全套一、表面处理技术分类1、表面清理处理技术表面清理处理技术是表面处理技术的重要一环，它是所有表面处理技术的基础。它包括以研磨、抛光、清洗等方式，使工件表面消除污垢、残留物等杂.
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螺杆式制冷机组故障处理全套1、启动负荷大，不能启动或启动后立即停车的故障原因及补救方法：能量调节未至零位，减载至零位。压缩机与电极同轴度过大，重新校正同轴度。压缩机内充满油或液体制冷剂，盘动压缩机联轴.
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蜗轮蜗杆传动模型3D模型1.g目录)文件夹AssemlJGS5.7MB676.8KBIGS文件QAsseml.SLDASM2.0MB1.5MBSLDASM文件QAssemLSTEP38.2MB6.3M.
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螺杆压缩机原理、结构、分类全套1、螺杆压缩机的工作原理螺杆式压缩机汽缸内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子，两转子都有几个凹形齿，两者互相反向旋转。转子之间和机壳与转子之间的间隙仅为510丝，主转子（又.
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编号类别餐饮业茶席花艺师培训课程标准目录L培训课程介绍12 .培训对象13 .培训目标24 .培训内容及学时分配建议25 .培训师资参考要求36 .场地设备配置建议47 .教材参考48 .其他说明4东.
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自动钻床操作规程操作要点修整步骤全套一、自动钻床操作规程1 .自动钻床工作前，检查床头有无异物，床身有无夹锈，螺丝头无无缝隙，调整不当改为正常，再启动钻床。2 .启动自动钻床时，让有资格操作钻床工领好.
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自动铳床操作规程加工工序操作要点全套一、自动铳床操作规程L严格按照操作规程，铳物时认真核对零件图纸，熟悉加工尺寸，规程要求，准确了解加工工艺要求，自检合格后方可操作。2 .使用自动铳床前，应检查量具、.
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自动锯床操作规程加工工序操作要点全套一、自动锯床操作规程1.1 操作流程1.1.1 选择加工材料。选择合适的木料或人造板确认材料尺寸和类型，材料上提供的细节必须与绘制的图样相符。1.1.2 切料准备。.
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自动磨床操作规程加工工序操作要点全套一、适用范围本规程适用于工厂内的自动磨床操作。二、定义和简写自动磨床：自动磨床，简写为AG三、工序L安装：(1)安装前，需要使用该设备前，必须仔细阅读磨床操作说明书.
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自动车床操作规程操作要点全套一、自动车床操作规程1、操作人员须具有科学的制造技能，配备完整的安全防护装备并具备有相应专业技能资质。2、正确使用调节工具和调整调节装置，检查机床部件，进行可靠性检查，确保.
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锐器伤:立即从近心端向远心端挤压伤 口，尽可能挤出损伤处的血液，再用肥 皂水和流动水冲洗,禁止进行伤口的局 部挤压.伤口冲洗后，应当用75%乙醇 或0.5%碘伏进行消毒，并包扎伤口。艾滋病病毒推荐预防.
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泉江区瓦楞纸板产品质量监督抽查实施细则（2023年版）1抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。随机数一般可使用随机数表等方法产生。每批次产品抽取样品6张（每张不小于0.5而）.
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粉尘、积灰对空调性能和效果影响的全面分析及解决方案粉尘颗粒物在空调系统中的沉积机理1 .沉积原理空气中存在着各种粉尘颗粒物,包括烟尘、灰尘、皮屑、花粉等。这些颗粒物随空气流进入空调通风系统,其中一部分.
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精密铸造加工加工工序操作要点全套精密铸造加工工艺：一、分类L芯模铸造：由于模具结构复杂，难以实现精确镶边，因此，将模型分离成一系列组件，并将它们组装在一起，形成一个复杂的模型，又称为芯模铸造。2芯剂型.
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基江区电动自行车充电器产品质量监督抽查实施细则（2023年版）1抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。随机数一般可使用随机数表等方法产生。每批次产品抽取样品2台，其中1台作为.
